一种电池模组制造技术

技术编号:36406750 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-18 10:15
本实用新型专利技术提供了一种电池模组,包括一体式框体和端板;一体式框体包括顶板、底板和相对设置的两个侧板,顶板、底板和两个侧板环绕形成具有内部空腔的一体式框体结构,一体式框体沿内部空腔的延伸方向具有开口,端板固定在开口处;一体式框体的外侧设有固定座,固定座用于固定电池模组。本实用新型专利技术所述的一种电池模组,可提高框架对电芯膨胀力的束缚;其模组安装点设置在一体式框架上,可提高模组整体的强度和整包的整体强度;将现有技术的框架+上盖集成为一体式框架,减少了零件数量,并且减少了零件间配合的机加工工序;减少了现有方案的框架+上盖集成装配和焊接,减少了组装和焊接工序。接工序。接工序。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组


[0001]本技术属于动力电池零配件领域,尤其是涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]现有技术方案一般为端板+框架+上盖结构,且安装点在端板上。现有技术的缺点:1)对于软包电芯,其集成模组后,电芯膨胀方向为电芯厚度方向,即模组宽度方向,框架+上盖的分体式结构,对于膨胀力的束缚相对较低;2)安装点在端板上,端板与框架进行焊接,结构强度相对较低;3)零件配合处的机加部位较多,零部件多且工序多;4)集成模组后焊接的部位较多。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种电池模组,以解决现有技术的不足,将现有技术的框架和上盖集成为一体式框架,并在一体式框架上布置安装点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种电池模组,包括一体式框体和端板;
[0006]所述一体式框体包括顶板、底板和相对设置的两个侧板,所述顶板、所述底板和两个所述侧板环绕形成具有内部空腔的一体式框体结构,所述一体式框体沿所述内部空腔的延伸方向具有开口,所述端板固定在所述开口处;
[0007]所述一体式框体的外侧设有固定座,所述固定座用于固定所述电池模组。
[0008]进一步的,所述端板设有两个,所述一体式框体沿所述内部空腔的延伸方向的两端均设有所述开口,两个所述端板分别固定在两个所述开口处。
[0009]进一步的,所述固定座设置在所述侧板上,所述固定座设有两个,两个所述固定座对称设置在两个所述侧板上。
[0010]进一步的,所述固定座包括固定板,所述固定板上设有固定孔。
[0011]进一步的,所述固定板沿水平方向设置。
[0012]进一步的,所述固定板位于所述侧板在高度方向上的中部。
[0013]进一步的,所述端板与所述一体式框体结构焊接连接或者卡接连接。
[0014]进一步的,所述一体式框体结构和所述固定座为一体式型材挤出工艺。
[0015]相对于现有技术,本技术所述的一种电池模组具有以下优势:
[0016]本技术所述的一种电池模组,本方案可提高框架对电芯膨胀力的束缚;本方案的模组安装点设置在一体式框架上,可提高模组整体的强度和整包的整体强度;本方案将现有技术的框架+上盖集成为一体式框架,减少了零件数量,并且减少了零件间配合的机加工工序;本方案减少了现有方案的框架+上盖集成装配和焊接,减少了组装和焊接工序。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术实施例所述的3P8S电芯组示意图;
[0019]图2为本技术实施例所述的整体结构局部示意图;
[0020]图3为本技术实施例所述的绝缘盖安装至铜排3外侧示意图;
[0021]图4为本技术实施例所述的3P8S电芯组套入一体式框架安装过程示意图;
[0022]图5为本技术实施例所述的端板与一体式框架安装结构示意图;
[0023]图6为本技术实施例所述的模组集成到电池包箱体的局部展示示意图;
[0024]图7为本技术实施例所述的模组结构爆炸示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、电芯;2、绝缘件;3、铜排;4、低压采集线及接口;5、绝缘盖;6、一体式框架结构;61、一体式框体;62、固定板;7、端板;8、电池包箱体;9、电池包横梁。
具体实施方式
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]如图1至图7所示,一种电池模组,包括一体式框体61和端板7;
[0032]所述一体式框体61包括顶板、底板和相对设置的两个侧板,所述顶板、所述底板和两个所述侧板环绕形成具有内部空腔的一体式框体结构6,所述一体式框体61沿所述内部空腔的延伸方向具有开口,所述端板7固定在所述开口处;所述一体式框体61的外侧设有固定座,所述固定座用于固定所述电池模组。还包括绝缘件2、若干铜排3、低压采集线及接口4、绝缘盖5和3P8S电芯组,所述3P8S电芯组外部套接至一体式框架结构6内壁,所述3P8S电芯组两端分别安装一个绝缘件2,每个绝缘件2中部安装低压采集线及接口4,每个绝缘件2两侧分别安装若干铜排3,铜排3外侧套接一个绝缘盖5。本一体式框架软包电芯模组结构具备以下优点:1)可提高框架对电芯膨胀力的束缚,提高电池寿命;2)安装点设置在一体式框
架上,提高强度;3)一体式框架,减少了零件数量,并且减少了零件间配合的机加工工序,提高效率,降低成本;4)减少了组装和焊接工序,提高效率,降低成本。
[0033]所述3P8S电芯组包括若干只电芯1,若干只电芯1按照串并联形式竖立摆放堆叠成3P8S电芯组。所述电芯1的数量为24个。在实际使用时,电芯1的数量也可不作具体限定,可以依据实际情况而定。
[0034]所述铜排3的数量不少于4个。在实际使用时,铜排3的数量也可不作具体限定,可以依据实际情况而定,在本实施例里,铜排3的数量为4个。
[0035]所述端板7设有两个,所述一体式框体61沿所述内部空腔的延伸方向的两端均设有所述开口,两个所述端板7分别固定在两个所述开口处。每个绝缘盖5外侧分别套设一个端板7。端板7用于保护绝缘盖5内部的器件。
[0036]还包括电池包箱体8和若干电池包横梁9,所述底板安装至电池包箱体8内,所述一体式框体结构6内部套接电芯组本体,所述电池包箱体8为长方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于:包括一体式框体(61)和端板(7);所述一体式框体(61)包括顶板、底板和相对设置的两个侧板,所述顶板、所述底板和两个所述侧板环绕形成具有内部空腔的一体式框体结构(6),所述一体式框体(61)沿所述内部空腔的延伸方向具有开口,所述端板(7)固定在所述开口处;所述一体式框体(61)的外侧设有固定座,所述固定座用于固定所述电池模组。2.根据权利要求1所述的一种电池模组,其特征在于:所述端板设有两个,所述一体式框体(61)沿所述内部空腔的延伸方向的两端均设有所述开口,两个所述端板(7)分别固定在两个所述开口处。3.根据权利要求1所述的一种电池模组,其特征在于:所述固定座设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:井志张京京陈保国刘峰
申请(专利权)人:天津市捷威动力工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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