本实用新型专利技术公开了溶剂精馏脱水技术领域一种溶剂精馏脱水装置,目的在于解决当物料密度比水高,水在上层、物料在下层,需要上层排水,当物料密度比水低,水在下层、物料在上层,需要下层排水,因此会出现分水时现排水位置不同的问题,无法根据对应密度的物料调节合适的排水的位置的问题,根据进入分水柱的物料比水轻还是比水重,当物料密度比水高,水在上层、物料在下层,从上层进行排水,当物料密度比水低,水在下层、物料在上层,从下层进行排水,调节对应的排水用的切断阀和流量计调节阀,根据实际情况选择上层排水或是下层排水,使得分水精馏设备不会受到物料种类的限制,适用的精馏分水物料更广,有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂精馏脱水装置
[0001]本技术涉及溶剂精馏脱水
,具体为一种溶剂精馏脱水装置。
技术介绍
[0002]在精细化工生产中,合成反应对溶剂水分的要求都很高,基本都要控制在几百个ppm以下,正常精馏过程中物料的含水量过高,满足不了我们反应的需要,这时候就需要分水。
[0003]现有的设备虽然分水方法简单快捷,但不同物料相对水的密度不同,当物料密度比水高,水在上层、物料在下层,需要上层排水;当物料密度比水低,水在下层、物料在上层,需要下层排水;因此会出现分水时现排水位置不同的问题,现有分水设备无法根据对应密度的物料调节合适的排水的位置。
[0004]基于此,本技术设计了一种溶剂精馏脱水装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决当物料密度比水高,水在上层、物料在下层,需要上层排水;当物料密度比水低,水在下层、物料在上层,需要下层排水;因此会出现分水时现排水位置不同的问题,现有分水设备无法根据对应密度的物料调节合适的排水的位置的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种溶剂精馏脱水装置,包括精馏装置,所述精馏装置的蒸汽出口通过管道串接有至少一个的冷凝器,所述冷凝器的出液口通过管道串接有分水柱,所述分水柱为中空罐体,所述分水柱的侧壁上部出水口通过管道依次连通有第一切断阀、第一流量计调节阀和第一流量计,所述分水柱的侧壁下部通过管道依次连通有第二切断阀和转料泵,所述分水柱的底部通过管道依次连通有第三切断阀、第四切断阀和转料泵,所述第二切断阀的出口和第四切断阀的出口均与转料泵的进料口相连通,所述第三切断阀和第四切断阀之间的管道通过另一管道依次连通有第五切断阀、第二流量计调节阀和第二流量计,所述转料泵的出料口通过管道依次连通有第三流量计调节阀、第三流量计和接收罐,所述转料泵与第三流量计调节阀之间的管道通过另一管道依次连通有第四流量计调节阀和第四流量计,所述第四流量计上部通过管道与精馏装置回流口相连通。
[0007]优选的,所述冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器,使得上部冷凝器产出的液体可以顺利流入分水柱内腔。
[0008]优选的,所述冷凝器的出液口连接的管道与分水柱的侧壁上部进液口相连通,方便冷凝水顺利流入分水柱内腔。
[0009]优选的,用于连接的管道均为耐高温高压的管体,可以有效防止管道老化形变。
[0010]优选的,所述分水柱的侧壁设置有透明观察口,方便观察分水柱内腔物料和水的静置分层情况。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过在物料分水精馏过程中,根据进入分水柱的物料比水轻还是比水重,当物料密度比水高,水在上层、物料在下层,从上层进行排水,当物料密度比水低,水在下层、物料在上层,从下层进行排水,调节对应的排水用的切断阀和流量计调节阀,根据实际情况选择上层排水或是下层排水,使得分水精馏设备不会受到物料种类的限制,适用的精馏分水物料更广,有利于本技术的推广。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1‑
精馏装置,2
‑
一级冷凝器,3
‑
二级冷凝器,4
‑
分水柱,5
‑
第一切断阀,6
‑
第一流量计调节阀,7
‑
第一流量计,8
‑
冷凝器,9
‑
第二切断阀,10
‑
转料泵,11
‑
第三切断阀,12
‑
第四切断阀,13
‑
第五切断阀,14
‑
第二流量计调节阀,15
‑
第二流量计,16
‑
第三流量计调节阀,17
‑
第三流量计,18
‑
接收罐,19
‑
第四流量计调节阀,20
‑
第四流量计。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种溶剂精馏脱水装置,包括精馏装置1,精馏装置1的蒸汽出口通过管道串接有至少一个的冷凝器8,冷凝器8的出液口通过管道串接有分水柱4,分水柱4为中空罐体,分水柱4的侧壁上部出水口通过管道依次连通有第一切断阀5、第一流量计调节阀6和第一流量计7,分水柱4的侧壁下部通过管道依次连通有第二切断阀9和转料泵10,分水柱4的底部通过管道依次连通有第三切断阀11、第四切断阀12和转料泵10,第二切断阀9的出口和第四切断阀12的出口均与转料泵10的进料口相连通,第三切断阀11和第四切断阀12连接的管道通过另一管道依次连通有第五切断阀13、第二流量计调节阀14和第二流量计15,转料泵10的出料口通过管道依次连通有第三流量计调节阀16、第三流量计17和接收罐18,转料泵10与第三流量计调节阀16之间的管道通过另一管道依次连通有第四流量计调节阀19和第四流量计20,第四流量计20上部通过管道与精馏装置1回流口相连通。
[0019]其中,冷凝器8包括一级冷凝器2和二级冷凝器3。其次,冷凝器8的出液口连接的管道与分水柱4的侧壁上部进液口相连通。再者,用于连接的管道均为耐高温高压的管体。最后,分水柱4的侧壁设置有透明观察口。
[0020]本实施例的一个具体应用为:将物料注入精馏装置1内腔,物料和物料中的水共沸,液体被蒸发,产生上升蒸汽,精馏装置1内部产生的蒸汽进入冷凝器8,液体被全部冷凝
流入分水柱4内静置分层;
[0021]当水在上层、物料在下层时,从分水柱4右上方进行分水,打开第一切断阀5和第一流量计调节阀6自动调节流量进行排水;
[0022]排水完毕后关闭排水相关的切断阀和流量计调节阀,剩余在分水柱4内腔的物料通过打开第二切断阀9从侧部转下,通过转料泵10的转运,当物料水分不达标时,打开第四流量计调节阀19,将冷凝液作为回流液体送回精馏装置1的回流口,当物料水分达标时,打开第三流量计调节阀16,将物料自动控量去接收罐18。
[0023]当水在下层、物料在上层时,打开分水柱4下部连通的第三切断阀11、第五切断阀13和第二流量计调节阀14自动调节流量进行排水;<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶剂精馏脱水装置,包括精馏装置(1),其特征在于:所述精馏装置(1)的蒸汽出口通过管道串接有至少一个的冷凝器(8),所述冷凝器(8)的出液口通过管道串接有分水柱(4),所述分水柱(4)为中空罐体,所述分水柱(4)的侧壁上部出水口通过管道依次连通有第一切断阀(5)、第一流量计调节阀(6)和第一流量计(7),所述分水柱(4)的侧壁下部通过管道依次连通有第二切断阀(9)和转料泵(10),所述分水柱(4)的底部通过管道依次连通有第三切断阀(11)、第四切断阀(12)和转料泵(10),所述第二切断阀(9)的出口和第四切断阀(12)的出口均与转料泵(10)的进料口相连通,所述第三切断阀(11)和第四切断阀(12)之间的管道通过另一管道依次连通有第五切断阀(13)、第二流量计调节阀(14)和第二流量计(15),所述转料泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:严锦鸿,伍鸿斌,王小万,
申请(专利权)人:福建博鸿新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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