一种废钢筛选架制造技术

本实用新型专利技术提供的一种废钢筛选架，筛料区域内等间隔设置有若干横隔板，相邻的横隔板间为筛料间隙，筛料间隙的底部均布有若干筛孔，排料区域内开设有排料口，架体内滑动安装有排料座，排料座的底部设置有与筛料间隙相对应的推块，工作人员用吸盘把需过筛的废钢铁上到筛料区域中，在重力作用下，氧化铁皮、碎料、粉尘等杂志落在筛料区域内，并通过筛孔筛出，初步筛料后，再利用吸盘将过筛后的废钢铁移除，通过驱动机构带动排料座从筛料区域进入排料区域内，在排料座移动过程中，推块能够将残留在筛料间隙内的杂志推送至筛孔内，实现二次筛料，并且，体积较大的杂质会在排料座的推送下从排料口排出，便于后续急需对其他废钢铁进行过筛。过筛。过筛。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢筛选架


[0001]本技术涉及废钢筛选领域，特别涉及一种废钢筛选架。

技术介绍

[0002]在废钢加工中，存在一些氧化铁皮、碎料、粉尘等无法通过吸盘等工艺给与去除的杂质，影响废钢质量。
[0003]传统的去杂方式是：通过吸盘把废钢铁吸到过筛架子上去，在重力作用氧化铁皮、碎料、粉尘等从过筛架子孔落下，但是，传统的去杂方式中存在以下问题；
[0004]1.掉落在筛架子上的杂质中体积较大的杂质无法从筛架子孔落下，还需要人工剔除；
[0005]2.掉落在筛架子上的杂质中通常会混杂部分可回收使用的废钢材，也同样需要人工筛出。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种废钢筛选架。
[0008](二)技术方案
[0009]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0010]一种废钢筛选架，包括架体，所述架体上表面分为筛料区域和排料区域，所述筛料区域内等间隔设置有若干横隔板，相邻的所述横隔板间为筛料间隙，所述筛料间隙的底部均布有若干筛孔，所述排料区域内开设有排料口，所述架体内滑动安装有排料座，所述排料座的底部设置有与所述筛料间隙相对应的推块，所述排料座在驱动机构的驱动下能够从所述筛料区域进入所述排料区域内，并将所述筛料区域内未筛除的余料推入所述排料口。
[0011]优选的，所述驱动机构包括设置在所述架体一端的外壳，所述外壳内设置有转轴，所述转轴的一端连接电机的输出端，所述转轴上设置有至少一个收卷轴，所述收卷轴上缠绕的钢丝线连接所述排料座。
[0012]优选的，所述架体内部两侧相对设置有滑轨，所述排料座的两侧相对设置有滑轮，所述滑轮在对应的所述滑轨内滑动。
[0013]优选的，所述排料口的下方设置有倾斜导板，所述倾斜导板的底部安装有电磁块。
[0014]优选的，所述筛料间隙内靠近所述排料区域的第一个筛孔直径大于其余筛孔的直径。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，工作人员用吸盘把需过筛的废钢铁上到筛料区域中，在重力作用下，氧化铁皮、碎料、粉尘等杂志落在筛料区域内，并通过筛孔筛出，初步筛料后，再利用吸盘将过筛后的废钢铁移除，通过驱动机构带动排料座从筛料区域进入排料区域内，在排料座移动过程中，推块能够将残留在筛料间隙内的杂志推送
至筛孔内，实现二次筛料，并且，体积较大的杂质会在排料座的推送下从排料口排出，便于后续急需对其他废钢铁进行过筛。
附图说明
[0017]图1为一种废钢筛选架的结构示意图一；
[0018]图2为一种废钢筛选架的结构示意图二；
[0019]图3为一种废钢筛选架的俯视结构示意图；
[0020]图4为一种废钢筛选架的主视结构示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1、架体；
[0023]2、筛料区域；
[0024]3、排料区域；
[0025]4、横隔板；
[0026]5、筛孔；
[0027]6、排料座；
[0028]7、推块；
[0029]8、排料口；
[0030]9、驱动机构；91、外壳；92、转轴；93、收卷轴；94、电机；95、钢丝线；
[0031]10、倾斜导板；
[0032]11、电磁块。
具体实施方式
[0033]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0034]请参照图1至图2，本技术提供一种废钢筛选架，包括架体1，架体1上表面分为筛料区域2和排料区域3，筛料区域2内等间隔设置有若干横隔板4，若干横隔板4使得筛料区域2的强度提高，在废钢铁上落在筛料区域2时，分散受力，提高了其使用寿命，相邻的横隔板4间为筛料间隙，筛料间隙的底部均布有若干筛孔5，排料区域3内开设有排料口8，架体1内滑动安装有排料座6，排料座6的底部设置有与筛料间隙相对应的推块7，排料座6在驱动机构9的驱动下能够从筛料区域2进入排料区域3内，并将筛料区域2内未筛除的余料推入排料口8；使用时，工作人员用吸盘把需过筛的废钢铁上到筛料区域2中，在重力作用下，氧化铁皮、碎料、粉尘等杂志落在筛料区域2内，并通过筛孔5筛出，初步筛料后，再利用吸盘将过筛后的废钢铁移除，通过驱动机构9带动排料座6从筛料区域2进入排料区域3内，在排料座6移动过程中，推块7能够将残留在筛料间隙内的杂志推送至筛孔5内，实现二次筛料，并且，体积较大的杂质会在排料座6的推送下从排料口8排出，便于后续急需对其他废钢铁进行过筛。
[0035]参考图3，本实施例中，驱动机构9包括设置在架体1一端的外壳91，外壳91内设置有转轴92，转轴92的一端连接电机94的输出端，转轴92上设置有至少一个收卷轴93，收卷轴93上缠绕的钢丝线95连接排料座6；通过电机94驱动转轴92带动收卷轴93旋转，在收卷轴93
收卷钢丝线95过程中，能够实现对排料座6的移动控制。
[0036]本实施例中，架体1内部两侧相对设置有滑轨，排料座6的两侧相对设置有滑轮，滑轮在对应的滑轨内滑动；滑轨和滑轮的设置便于排料座6的移动。
[0037]参考图4，本实施例中，排料口8的下方设置有倾斜导板10，倾斜导板10的底部安装有电磁块11；在体积较大的杂质会在排料座6的推送下从排料口8排出这一过程中，部分可回收的废钢铁能够在电磁块11的吸附下停留在倾斜导板10上，方便工作人员对这部分废钢铁进行回收，本申请主要针对可磁吸的废钢铁进行设置。
[0038]本实施例中，筛料间隙内靠近排料区域3的第一个筛孔5直径大于其余筛孔5的直径，排料座6的推块7在筛料间隙移动过程中，部分杂质无法及时从筛孔5掉落时，会从靠近排料区域3的第一个筛孔5内排出。
[0039]本技术的工作原理如下：工作人员用吸盘把需过筛的废钢铁上到筛料区域2中，在重力作用下，氧化铁皮、碎料、粉尘等杂志落在筛料区域2内，并通过筛孔5筛出，初步筛料后，再利用吸盘将过筛后的废钢铁移除，通过驱动机构9带动排料座6从筛料区域2进入排料区域3内，在排料座6移动过程中，推块7能够将残留在筛料间隙内的杂志推送至筛孔5内，实现二次筛料，并且，体积较大的杂质会在排料座6的推送下从排料口8排出，便于后续急需对其他废钢铁进行过筛。
[0040]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0041]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0042]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢筛选架，其特征在于，包括架体，所述架体上表面分为筛料区域和排料区域，所述筛料区域内等间隔设置有若干横隔板，相邻的所述横隔板间为筛料间隙，所述筛料间隙的底部均布有若干筛孔，所述排料区域内开设有排料口，所述架体内滑动安装有排料座，所述排料座的底部设置有与所述筛料间隙相对应的推块，所述排料座在驱动机构的驱动下能够从所述筛料区域进入所述排料区域内，并将所述筛料区域内未筛除的余料推入所述排料口。2.根据权利要求1所述的一种废钢筛选架，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述架体一端的外壳，所述外壳内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其霖，陈昌福，李似舜，詹联袖，
申请(专利权)人：国投闽光三明城市资源有限公司，
类型：新型
国别省市：