自动真空脱泡加热冷却一体装置制造方法及图纸

一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，包括外支架、工作台和传送装置，所述工作台由真空台、加热台和制冷台组成，真空台用于给模具内的胶料产品进行真空脱泡，经过真空工艺的产品会通过可以耐高温受热的传送装置，进入到加热台进行加热定型，加热定型后的产品会进入制冷台进行冷却降温，整套流程节省了人力重复运输，提高了生产效率。通过一体式的工作台设计，解决现在工厂需要在一道工序完成后，需要将模具物料搬运到下一道工序的问题，并且在才用的传送装置是耐高温耐受热的设计，可以有效的避免因传送装置在加热台内部出现温度过高而导致损坏的情况。致损坏的情况。致损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
自动真空脱泡加热冷却一体装置


[0001]本技术涉及模具生产
，特别涉及自动真空脱泡加热冷却一体装置。

技术介绍

[0002]硅胶产品的生产开始以高质量、高效率、低成本三个标准进行发展，现在生产硅胶产品一般需要4道工序，分别是模内填料、抽真空、烘烤定型以及冷却，而大多数工厂这4道工序都需要使用3台加工机器完成，抽真空设备，加热设备及冷却设备，并且在这些机器加工时，需要人力不断的运送带有硅胶物料的模具在不同设备间转运，不但消耗了人力资源，而且购买机器的成本也大为增加。
[0003]因此，目前市面上希望能有一种能一次性完成具备抽真空、加热和冷却三种功能的生产设备，要求可以减少加工过程中所产生的搬运人力资源，还可以降低设备成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供自动真空脱泡加热冷却一体装置，提供可以同时具备抽真空、加热定型和冷却三种功能的装置，并且整体体积较小，并且传送设备易于维护和调整，可以有效的节省人力和生产时间。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：一种自动真空脱泡加热冷却一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，由真空台(1)、加热台(2)、制冷台(3)和传送装置组成的工作台，其特征在于：真空台(1)设置在加热台(2)的左侧，用于给模具内的胶料产品进行真空脱泡，加热台(2)用于给真空脱泡后的胶料进行加热定型，制冷台(3)设置在加热台(2)的右侧，制冷台(3)用于对加热定型后的产品进行冷却，降温固化。2.根据权利要求1所述的一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，其特征在于：所述传送装置为链条式传送带。3.根据权利要求2所述的一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，其特征在于：链条式传送带由传送轴(204)、传送杆(205)、2个传送链条(202)和电机(203)组成，电机(203)用于给传送轴(204)提供动力，传送轴(204)带动传送链条(202)转动，在2个传送链条(202)之间设有传送杆(205)，用于带动模具在工作台面上运动，实现模具的传送。4.根据权利要求3所述的一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，其特征在于：电机(203)设置在加热台(2)的下方，传送轴(204)设有两根，分别对立设置在加热台(2)的两端，传送链条(202)为可拆卸式的链条，分别围绕在对立的传送轴(204)的两侧，传送杆(205)的两端接入在两根可拆卸的传送链条(202)之间。5.根据权利要求4所述的一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，其特征在于：所述传送杆(205)设有三根以上，每两根传送杆(205)之间会留出区域，这个区域为待传区(206)，待传区(206)的大小可通过拆装连接杆进行调整，模具放置在待传区(206)内。6.根据权利要求5所述的一种自动真空脱泡加热冷却一体装置，其特征在于：加热台(2)由导热板(208)，电热板(201)和保护底板(2081)构成，电热板(201)设置在导热板(208)和保护底板(208...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕良，
申请(专利权)人：东莞市运丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：