一种风机风叶生产用测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机风叶生产用测试设备，包括主箱体、控制面板与测试机，测试机设置在主箱体的内部，测试机驱动风叶转动的驱动轴贯穿主箱体并延伸至主箱体的右侧，驱动轴的外部设置有辅助安装机构，辅助安装机构包括防护圆盘，防护圆盘与驱动轴的表面固定连接，驱动轴贯穿防护圆盘并延伸至防护圆盘的右侧，驱动轴位于防护圆盘内部的表面转动连接有第一齿轮，本实用新型专利技术涉及风机风叶测试技术领域。该风机风叶生产用测试设备在风叶套设到驱动轴表面上后，启动输入电机使得第一齿轮转动，并通过弧形限位槽与限位圆块的配合使得多个弧形板展开，并与风叶的安装孔内壁接触，从而辅助风叶进入到竖直位置。而辅助风叶进入到竖直位置。而辅助风叶进入到竖直位置。

【技术实现步骤摘要】
一种风机风叶生产用测试设备


[0001]本技术涉及风机风叶测试
，具体为一种风机风叶生产用测试设备。

技术介绍

[0002]风机风叶在其成品装货前需要对其进行性能检测，风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，风机叶片对材料要求很高，其中风叶平衡性时风叶需要进行测试的重要指标之一，现有对风机风叶进行平衡测试的测试设备，在安装风叶，由于安装孔与测试设备上的轴并非完全匹配，导致风叶安装后出现倾斜的问题，需要反复多次重新安装，并且安装后若风叶不处于竖直状态，则会影响测试结果，另外在测试设备工作，由于转动产生离心的作用，使得设备发生抖动偏移。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机风叶生产用测试设备，解决了现有测试设备风叶安装时不能快速使其处于竖直状态与设备工作时发生抖动偏移的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种风机风叶生产用测试设备包括主箱体、控制面板与测试机，所述测试机设置在主箱体的内部，所述测试机驱动风叶转动的驱动轴贯穿主箱体并延伸至主箱体的右侧，所述驱动轴的外部设置有辅助安装机构，所述辅助安装机构包括防护圆盘，所述防护圆盘与驱动轴的表面固定连接，所述驱动轴贯穿防护圆盘并延伸至防护圆盘的右侧，所述驱动轴位于防护圆盘内部的表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面等距离开设有多个贯穿第一齿轮的弧形限位槽，所述防护圆盘内壁的内壁等距离开设有多个滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，多个所述滑块的左侧均固定连接有限位圆块，所述限位圆块的一端处于弧形限位槽中，所述限位圆块转动可使得弧形限位槽向上或向下移动。
[0005]优选的，多个所述滑块的右侧固定连接有弧形板，所述弧形板贯穿防护圆盘并延伸至防护圆盘的右侧。
[0006]优选的，所述防护圆盘的左下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿防护圆盘并延伸至防护圆盘的内部，所述转动轴位于防护圆盘内部的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述防护圆盘的左上方设置有与驱动电机进行平衡的平衡块。
[0007]优选的，所述控制面板设置在主箱体的顶部，所述主箱体的右侧固定连接有防护罩，所述驱动轴从防护罩中穿过，所述辅助安装机构位于防护罩的内部，所述驱动轴位于防护圆盘右侧的表面螺纹连接有压紧盘，所述主箱体的左右两侧均设置有支撑组件。
[0008]优选的，所述支撑组件包括防护箱，所述防护箱与主箱体的左侧转动连接，所述防护箱内壁的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿防护箱并延伸至防护箱下方的一端固定连接有支撑脚。
[0009]优选的，所述丝杆位于支撑柱上方的表面固定连接有第一锥齿轮，所述防护箱的
正面转动连接有转动杆，所述转动杆位于防护箱正面的一端固定连接有旋把，所述转动杆贯穿防护箱并延伸至防护箱内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种风机风叶生产用测试设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、该风机风叶生产用测试设备，通过辅助安装机构包括防护圆盘，防护圆盘与驱动轴的表面固定连接，驱动轴贯穿防护圆盘并延伸至防护圆盘的右侧，在风叶套设到驱动轴表面上后，启动输入电机使得第一齿轮转动，并通过弧形限位槽与限位圆块的配合使得多个弧形板展开，并与风叶的安装孔内壁接触，从而辅助风叶进入到竖直位置，提高了测试设备使用时的实用性。
[0013]2、该风机风叶生产用测试设备，通过支撑组件包括防护箱，防护箱与主箱体的左侧转动连接，防护箱内壁的顶部转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有支撑柱，在设备工作前转动旋把使得支撑脚与地面接触，从而对整个设备进行支撑，避免了设备工作时发生抖动偏移的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观示意图；
[0015]图2为本技术防护罩处的剖视图；
[0016]图3为本技术辅助安装机构的剖视图；
[0017]图4为本技术辅助安装机构的侧视图；
[0018]图5为本技术支撑组件的侧剖视图。
[0019]图中：1、主箱体；2、控制面板；3、驱动轴；4、防护罩；5、辅助安装机构；51、防护圆盘；52、第一齿轮；53、弧形限位槽；54、滑槽；55、滑块；56、限位圆块；57、弧形板；58、驱动电机；59、转动轴；510、第二齿轮；6、压紧盘；7、支撑组件；71、防护箱；72、丝杆；73、支撑柱；74、第一锥齿轮；75、转动杆；76、旋把；77、第二锥齿轮；78、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该风机风叶生产用测试设备提供两种技术方案：
[0022]如图1
‑
4示出了第一种实施方式：包括主箱体1、控制面板2与测试机，测试机设置在主箱体1的内部，测试机驱动风叶转动的驱动轴3贯穿主箱体1并延伸至主箱体1的右侧，驱动轴3的外部设置有辅助安装机构5，辅助安装机构5包括防护圆盘51，防护圆盘51与驱动轴3的表面固定连接，驱动轴3贯穿防护圆盘51并延伸至防护圆盘51的右侧，驱动轴3位于防护圆盘51内部的表面转动连接有第一齿轮52，第一齿轮52的侧面等距离开设有多个贯穿第一齿轮52的弧形限位槽53，防护圆盘51内壁的内壁等距离开设有多个滑槽54，滑槽54的内
表面滑动连接有滑块55，多个滑块55的左侧均固定连接有限位圆块56，限位圆块56的一端处于弧形限位槽53中，限位圆块56转动可使得弧形限位槽53向上或向下移动，多个滑块55的右侧固定连接有弧形板57，弧形板57贯穿防护圆盘51并延伸至防护圆盘51的右侧，防护圆盘51的左下方固定连接有驱动电机58，驱动电机58的输出端固定连接有转动轴59，转动轴59贯穿防护圆盘51并延伸至防护圆盘51的内部，转动轴59位于防护圆盘51内部的表面固定连接有第二齿轮510，第二齿轮510与第一齿轮52啮合传动，防护圆盘51的左上方设置有与驱动电机58进行平衡的平衡块。
[0023]控制面板2设置在主箱体1的顶部，主箱体1的右侧固定连接有防护罩4，驱动轴3从防护罩4中穿过，辅助安装机构5位于防护罩4的内部，驱动轴3位于防护圆盘51右侧的表面螺纹连接有压紧盘6，主箱体1的左右两侧均设置有支撑组件7。
[0024]在风叶套设到驱动轴表面上后，启动输入电机使得第一齿轮转动，并通过弧形限位槽与限位圆块的配合使得多个弧形板展开，并与风叶的安装孔内壁接触，从而辅助风叶进入到竖直位置，提高了测试设备使用时的实用性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机风叶生产用测试设备，包括主箱体(1)、控制面板(2)与测试机，所述测试机设置在主箱体(1)的内部，所述测试机驱动风叶转动的驱动轴(3)贯穿主箱体(1)并延伸至主箱体(1)的右侧，其特征在于：所述驱动轴(3)的外部设置有辅助安装机构(5)，所述辅助安装机构(5)包括防护圆盘(51)，所述防护圆盘(51)与驱动轴(3)的表面固定连接，所述驱动轴(3)贯穿防护圆盘(51)并延伸至防护圆盘(51)的右侧，所述驱动轴(3)位于防护圆盘(51)内部的表面转动连接有第一齿轮(52)，所述第一齿轮(52)的侧面等距离开设有多个贯穿第一齿轮(52)的弧形限位槽(53)，所述防护圆盘(51)内壁的内壁等距离开设有多个滑槽(54)，所述滑槽(54)的内表面滑动连接有滑块(55)，多个所述滑块(55)的左侧均固定连接有限位圆块(56)，所述限位圆块(56)的一端处于弧形限位槽(53)中，所述限位圆块(56)转动可使得弧形限位槽(53)向上或向下移动。2.根据权利要求1所述的一种风机风叶生产用测试设备，其特征在于：多个所述滑块(55)的右侧固定连接有弧形板(57)，所述弧形板(57)贯穿防护圆盘(51)并延伸至防护圆盘(51)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种风机风叶生产用测试设备，其特征在于：所述防护圆盘(51)的左下方固定连接有驱动电机(58)，所述驱动电机(58)的输出端固定连接有转动轴(59)，所述转动轴(59)贯穿防护圆盘(51)并延伸至防护圆盘(51)的内部，所述转动轴(59)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚梦玮，徐元平，
申请(专利权)人：合肥华达工业设备工程公司，
类型：新型
国别省市：