一种风机生产加工用叶轮喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机生产加工用叶轮喷漆设备，包括机体，其中机体的内部设置有能够对叶轮进行喷漆的喷漆设备，喷漆设备延伸至用于对叶轮顶部以及底部进行喷漆的两个喷嘴，所述喷漆设备的内部设置用于对气体进行过滤处理的过滤部，以及能够与过滤部相配合的驱动部，所述过滤部包括：隔板，固定于所述机体内部，其中部开设有能够引导水流的导流槽，机体内部形成用于对内部气体流动进行引导的辅助风道。本申请通过设置能够在使用的过程中对喷漆所产生具有危害性的气体进行相应过滤的过滤部，减少气体内部有害性的颗粒残留，从而使内部的气体进行循环处理，从而减少在工作过程中对人体造成的危害。中对人体造成的危害。中对人体造成的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种风机生产加工用叶轮喷漆设备


[0001]本技术涉及风机叶轮加工
，具体为一种风机生产加工用叶轮喷漆设备。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
[0003]风机叶轮在加工的过程中，为了保证其良好的使用稳定性，延长其使用寿命，需要在其外表面进行喷漆加工，以便于对叶轮进行防护，保证使用寿命。
[0004]现有技术中，对叶轮进行喷漆时，大多通过自动喷漆来实现，将喷头设置为固定角度，之后对叶轮进行喷漆处理，但喷漆设备在使用时缺少相应的防护，会产生有害气体进行扩散，导致周围一定范围内对操作人员产生危害。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机生产加工用叶轮喷漆设备，解决了目前喷漆设备在使用时缺少相应的防护，会产生有害气体进行扩散，导致周围一定范围内对操作人员产生危害的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种风机生产加工用叶轮喷漆设备，包括机体，其中机体的内部设置有能够对叶轮进行喷漆的喷漆设备，喷漆设备延伸至用于对叶轮顶部以及底部进行喷漆的两个喷嘴，所述喷漆设备的内部设置用于对气体进行过滤处理的过滤部，以及能够与过滤部相配合的驱动部，所述过滤部包括：
[0007]隔板，固定于所述机体内部，其中部开设有能够引导水流的导流槽，机体内部形成用于对内部气体流动进行引导的辅助风道；
[0008]安装架，位于辅助风道内部，形成于机体外表面的接触，所述安装架的内侧安装用于对气体进行过滤的滤芯结构；
[0009]风机，固定于辅助风道内壁，能够由滤芯结构的底部向顶部抽气，所述辅助风道的末端位置均匀开设出风口；
[0010]防护罩，通过销轴可转动安装于机体内侧，能够与机体形成对喷漆位置的防护，所述机体的外侧具有供水箱，所述供水箱固定于机体的后方位置；
[0011]循环泵，固定于所述机体外表面，用于连通机体的底部位置与供水箱，为供水箱的供水提供动力。
[0012]进一步的，所述隔板为间隙设置，且隔板内侧所形成的导流槽为弧形设置，其两侧边位置为弧形过度。
[0013]进一步的，所述供水箱与机体连通设置，且连通位置为导流槽的上方，供水箱内部
的水进入到机体内部后能够直接进入导流槽内部。
[0014]进一步的，所述安装架之间相互叠加，且安装架插接进入机体内部，所述安装架之间的位置能够任意调动。
[0015]进一步的，所述驱动部包括：
[0016]驱动电机，固定于所述机体内部，所述驱动电机输出端外侧固定安装头，其中，驱动电机通电之后能够带动安装头转动；
[0017]定位杆，活动插接于所述安装头的内部，其中，定位杆顶部位置能够用于放置叶轮；
[0018]拉伸组件，设置于定位杆以及机体之间，所述拉伸组件的两端均设置电磁铁。
[0019]进一步的，所述电磁铁分别固定于机体内部以及定位杆用于放置叶轮的一端，所述电磁铁能够磁吸拉伸组件，使拉伸组件的位置发生变动。
[0020]进一步的，所述拉伸组件包括能够在电磁铁通电之后与电磁铁之间产生磁吸反应的固定板，以及用于连接固定板的连接线。
[0021]有益效果
[0022]本申请提供了一种风机生产加工用叶轮喷漆设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023]1、本申请通过设置能够在使用的过程中对喷漆所产生具有危害性的气体进行相应过滤的过滤部，减少气体内部有害性的颗粒残留，从而使内部的气体进行循环处理，从而减少在工作过程中对人体造成的危害，进而保证安全的工作状态。
[0024]2、本申请通过设置能够在使用过程中对叶轮的位置进行相应调整的驱动部，能够在喷漆的过程中驱动叶轮发生变化，从而能够对保证在喷漆时能够进行均匀稳定的喷漆，进一步的能够提高喷漆稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图；
[0026]图2为本技术的防护罩结构爆炸图；
[0027]图3为本技术的机体结构剖视图；
[0028]图4为本技术的内部结构示意图；
[0029]图5为本技术的安装架结构示意图；
[0030]图6为本技术的供水箱结构侧视图；
[0031]图7为本技术的驱动电机结构示意图；
[0032]图8为本技术的导流槽结构形状局部示意图。
[0033]图中：1机体、2喷漆设备、21辅助风道、22隔板、23滤芯结构、24安装架、25风机、26防护罩、27供水箱、28循环泵、31驱动电机、32安装头、33电磁铁、34拉伸组件、35定位杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
8，本申请提供两种实施方式，具体如下：
[0036]实施例一
[0037]一种风机生产加工用叶轮喷漆设备，包括机体1，其中机体1的内部设置有能够对叶轮进行喷漆的喷漆设备2，喷漆设备2延伸至用于对叶轮顶部以及底部进行喷漆的两个喷嘴，喷漆设备2的内部设置用于对气体进行过滤处理的过滤部，以及能够与过滤部相配合的驱动部，过滤部包括：
[0038]隔板22，固定于机体1内部，其中部开设有能够引导水流的导流槽，机体1内部形成用于对内部气体流动进行引导的辅助风道21；
[0039]安装架24，位于辅助风道21内部，形成于机体1外表面的接触，安装架24的内侧安装用于对气体进行过滤的滤芯结构23；
[0040]风机25，固定于辅助风道21内壁，能够由滤芯结构23的底部向顶部抽气，辅助风道21的末端位置均匀开设出风口；
[0041]防护罩26，通过销轴可转动安装于机体1内侧，能够与机体1形成对喷漆位置的防护，机体1的外侧具有供水箱27，供水箱27固定于机体1的后方位置；
[0042]循环泵28，固定于机体1外表面，用于连通机体1的底部位置与供水箱27，为供水箱27的供水提供动力。
[0043]在本实施例中，机体1的内部底部位置为对气流进行一定导向作用的弧面，利用弧面的过度能够便于对气流进行导流，使其能够稳定的进入到辅助风道21内部进行过滤，且水流在弧面流动能够形成对机体1内壁的防护，避免喷漆颗粒的残留。
[0044]其中，本申请并不限制滤芯结构23的具体材料，本领域技术人员能够根据喷漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机生产加工用叶轮喷漆设备，包括机体(1)，其中机体(1)的内部设置有能够对叶轮进行喷漆的喷漆设备(2)，喷漆设备(2)延伸至用于对叶轮顶部以及底部进行喷漆的两个喷嘴，其特征在于：所述喷漆设备(2)的内部设置用于对气体进行过滤处理的过滤部，以及能够与过滤部相配合的驱动部，所述过滤部包括：隔板(22)，固定于所述机体(1)内部，其中部开设有能够引导水流的导流槽，机体(1)内部形成用于对内部气体流动进行引导的辅助风道(21)；安装架(24)，位于辅助风道(21)内部，形成于机体(1)外表面的接触，所述安装架(24)的内侧安装用于对气体进行过滤的滤芯结构(23)；风机(25)，固定于辅助风道(21)内壁，能够由滤芯结构(23)的底部向顶部抽气，所述辅助风道(21)的末端位置均匀开设出风口；防护罩(26)，通过销轴可转动安装于机体(1)内侧，能够与机体(1)形成对喷漆位置的防护，所述机体(1)的外侧具有供水箱(27)，所述供水箱(27)固定于机体(1)的后方位置；循环泵(28)，固定于所述机体(1)外表面，用于连通机体(1)的底部位置与供水箱(27)，为供水箱(27)的供水提供动力。2.根据权利要求1所述的一种风机生产加工用叶轮喷漆设备，其特征在于：所述隔板(22)为间隙设置，且隔板(22)内侧所形成的导流槽为弧形设置，其两侧边位置为弧形过度。3.根据权利要求2所述的一种风机生产加工用叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元平，龚梦玮，
申请(专利权)人：合肥华达工业设备工程公司，
类型：新型
国别省市：