本实用新型专利技术公开了一种电液压锤清洗装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有主杆，所述底板的顶部位于主杆的一侧固定安装有收集箱。该一种电液压锤清洗装置，本实用通过底板、万向轮、收集箱、储水箱、排出管、吸水管、第一泵体、导入管、调节丝杆、限位槽、限位块、电动伸缩杆、第一连接管、清洗罩、清理引导罩、吸入管、第二连接管、固定管、第二泵体、清扫辊、第一电机、挡框、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、均分管、喷头、引导件、主杆和第二电机的配合使用，清扫辊的转动会与固定台的表面接触，并在清洗液清洗一遍后，清扫辊会再次对固定台的表面进行清洗。洗。洗。
【技术实现步骤摘要】
一种电液压锤清洗装置
[0001]本技术涉及电液压锤
，具体是一种电液压锤清洗装置。
技术介绍
[0002]电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。
[0003]目前，电液压锤经过多次使用后，在固定台的表面会出现许多锻造后的残渣，因此需要对电液压锤的固定台进行清洗，但是，对于固定台的清扫，一般采用人工手动清扫的方式，这种清扫方式十分危险，很容易出现安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电液压锤清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电液压锤清洗装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有主杆，所述底板的顶部位于主杆的一侧固定安装有收集箱，所述底板的顶部位于主杆的另一侧固定安装有储水箱，所述主杆外壁上的上侧开设有限位槽，所述限位槽的内部转动安装有调节丝杆，所述主杆的顶端固定安装有第二电机，所述调节丝杆的外壁上套设有限位块，所述限位块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有清洗罩，所述清洗罩内部一侧的下方固定安装有清理引导罩，所述清理引导罩的一侧固定穿插安装有吸入管，所述收集箱的顶部固定穿插安装有固定管，所述固定管的外壁上设置有第二泵体，所述固定管的顶端与吸入管的一端之间固定连接有第二连接管，所述清洗罩的内部位于清理引导罩的一侧转动安装有清扫辊，所述清洗罩背面的一侧固定安装有挡框，所述挡框的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述清扫辊的后端固定安装有第二锥形齿轮，所述收集箱与储水箱的顶部均固定穿插安装有导入管，所述收集箱与储水箱远离主杆一侧的下方均固定穿插安装有排出管，所述储水箱的顶部固定穿插安装有吸水管，所述吸水管的外壁上设置有第一泵体，所述清洗罩的内部位于清扫辊的一侧固定安装有均分管，所述均分管外壁上的下侧固定穿插安装有若干个喷头，所述吸水管的顶端固定连接有第一连接管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗罩内壁的顶部固定安装有引导件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接管与第二连接管的材质均为软性材质。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱内壁的底部呈倾斜状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用通过底板、万向轮、收集箱、储水箱、排出管、吸水管、第一泵体、导入管、调节丝杆、限位槽、限位块、电动伸缩杆、第一连接管、清洗罩、清理引导罩、吸入管、第二连接管、固定管、第二泵体、清扫辊、第一电机、挡框、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、均分管、喷头、引导件、主杆和第二电机的配合使用，清扫辊的转动会与固定台的表面接触，并在清洗液清洗一遍后，清扫辊会再次对固定台的表面进行清洗，将清洗液和残渣的混合物以及一下较难清理的残渣，统统向清理引导罩的一侧甩去，与此同时第二泵体通过固定管、第二连接管、吸入管、清理引导罩与收集箱内部形成的通路，使清理引导罩的一侧产生巨大的吸力，将清洗液残渣只要是清理下来的杂质统统吸入至收集箱的内部，以此达到对电液压锤固定台的表面清洗并清理的高效清洁效果，减少工作人员在清扫时的安全隐患，同时后期清理下来的废液残渣可通过收集箱一侧的排出管进行集中排出，非常的方便与实用。
附图说明
[0013]图1为一种电液压锤清洗装置的结构示意图；
[0014]图2为一种电液压锤清洗装置中清洗罩的侧视结构示意图；
[0015]图3为一种电液压锤清洗装置的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：底板1、万向轮2、收集箱3、储水箱4、排出管5、吸水管6、第一泵体7、导入管8、调节丝杆9、限位槽10、限位块11、电动伸缩杆12、第一连接管13、清洗罩14、清理引导罩15、吸入管16、第二连接管17、固定管18、第二泵体19、清扫辊20、第一电机21、挡框22、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、均分管25、喷头26、引导件27、主杆28、第二电机29。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电液压锤清洗装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2，万向轮2的顶部固定安装有主杆28，底板1的顶部位于主杆28的一侧固定安装有收集箱3，底板1的顶部位于主杆28的另一侧固定安装有储水箱4，主杆28外壁上的上侧开设有限位槽10，限位槽10的内部转动安装有调节丝杆9，主杆28的顶端固定安装有第二电机29，且第二电机29的驱动端贯穿主杆28的顶端并延伸至限位槽10的内部与调节丝杆9的顶端固定连接，调节丝杆9的外壁上套设有限位块11，且限位块11与限位槽10滑动连接，限位块11的一侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的驱动端固定安装有清洗罩14，清洗罩14内部一侧的下方固定安装有清理引导罩15，清理引导罩15的一侧固定穿插安装有吸入管16，且吸入管16的一端贯穿清洗罩14内壁的一侧并延伸至清洗罩14的一侧，收集箱3的顶部固定穿插安装有固定管18，固定管18的外壁上设置有第二泵体19，且第二泵体19与收集箱3的顶部固定连接，固定管18的顶端与吸入管16的一端之间固定连接有第二连接管17，清洗罩14的内部位于清理引导罩15的一侧转动安装有清扫辊20，清洗罩14背面的一侧固定安装有挡框22，挡框22的内部固定安装有第一电机21，第一电机21的
驱动端固定安装有第一锥形齿轮23，清扫辊20的贯穿清洗罩14内壁的后侧并延伸至挡框22的内部，清扫辊20的后端固定安装有第二锥形齿轮24，且第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮23相啮合，收集箱3与储水箱4的顶部均固定穿插安装有导入管8，收集箱3与储水箱4远离主杆28一侧的下方均固定穿插安装有排出管5，储水箱4的顶部固定穿插安装有吸水管6，吸水管6的外壁上设置有第一泵体7，且第一泵体7与储水箱4的顶部固定连接，清洗罩14的内部位于清扫辊20的一侧固定安装有均分管25，均分管25外壁上的下侧固定穿插安装有若干个喷头26，吸水管6的顶端固定连接有第一连接管13，且第一连接管13的一端贯穿清洗罩14顶部的一侧并延伸至清洗罩14的内部与均分管25固定连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电液压锤清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的顶部固定安装有主杆(28)，所述底板(1)的顶部位于主杆(28)的一侧固定安装有收集箱(3)，所述底板(1)的顶部位于主杆(28)的另一侧固定安装有储水箱(4)，所述主杆(28)外壁上的上侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部转动安装有调节丝杆(9)，所述主杆(28)的顶端固定安装有第二电机(29)，所述调节丝杆(9)的外壁上套设有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的驱动端固定安装有清洗罩(14)，所述清洗罩(14)内部一侧的下方固定安装有清理引导罩(15)，所述清理引导罩(15)的一侧固定穿插安装有吸入管(16)，所述收集箱(3)的顶部固定穿插安装有固定管(18)，所述固定管(18)的外壁上设置有第二泵体(19)，所述固定管(18)的顶端与吸入管(16)的一端之间固定连接有第二连接管(17)，所述清洗罩(14)的内部位于清理引导罩(15)的一侧转动安装有清扫辊(20)，所述清洗罩(14)背面的一侧固定安装有挡框(22)，所述挡框(22)的内部固定安装有第一电机(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜昊峰，杜雷发，杜广军，
申请(专利权)人：济源市远兴特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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