本实用新型专利技术公开了一种金属锭的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台顶部的后侧开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹。该一种金属锭的切割装置，本实用通过底座、加工台、电机、螺纹杆、挡板、通槽、活动块、安装架、压板、液压伸缩杆和切割机构的配合使用，该切割装置，通过两个安装架的相对移动或相反移动，可实现金属锭固定机构的可调节性，可适应不同规格的金属锭进行固定，使用起来更加的方便，同时在切割过程中，产生的一些飞溅的废屑会直接落在加工台的顶部，有的会直接落入通槽的内部，通过挡板的阻挡，避免废屑直接落在螺纹杆的外壁上。免废屑直接落在螺纹杆的外壁上。免废屑直接落在螺纹杆的外壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种金属锭的切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，具体是一种金属锭的切割装置。
技术介绍
[0002]将液态金属或合金浇入模子（常为金属模），经冷却、凝固所获得的块状半成品，冶炼企业在金属锭脱模后需要通过切割装置对金属锭进行切割，切割成所需的形状。
[0003]但是，目前市面上传统的一种金属锭的切割装置，在对金属锭切割的时候，需要对金属锭进行固定，现有的固定机构是在一个位置上无法进行调节的，因此只能对一种规格的金属锭进行固定，使用起来不是很方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属锭的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属锭的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台顶部的后侧开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的两侧均套设有活动块，所述加工台的一侧固定安装有电机，两个所述活动块的顶部均固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有压板，所述加工台的顶部设置有切割机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加工台的正面铰接有防护板，所述防护板正面的两侧均固定安装有对称分布的第一固定插筒，所述加工台正面的两侧均固定安装有第二固定插筒，所述第二固定插筒上滑动插接有定位杆，所述定位杆的外壁上固定安装有把手。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防护板的正面固定镶嵌安装有可视化透明玻璃。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述通槽的内部位于螺纹杆的上方固定安装有挡板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动块一侧的上方开设有与挡板相适配的滑孔，且活动块通过其一侧上方开设的滑孔与挡板滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过底座、加工台、电机、螺纹杆、挡板、通槽、活动块、安装架、压板、液压伸缩杆和切割机构的配合使用，该切割装置，通过两个安装架的相对移动或相反移动，可实现金属锭固定机构的可调节性，可适应不同规格的金属锭进行固定，使用起来更加的方便，
同时在切割过程中，产生的一些飞溅的废屑会直接落在加工台的顶部，有的会直接落入通槽的内部，通过挡板的阻挡，避免废屑直接落在螺纹杆的外壁上，会通过通槽的内部直接落下，保证螺纹杆与活动块之间螺纹传动的稳定性。
[0014]2、本实用通过可视化透明玻璃、防护板、第一固定插筒、定位杆、把手和第二固定插筒的配合使用，防护板被翻转后，会直接挡在加工台顶部金属锭被加工的正前方，后续在对金属锭加工过程中起到一定的阻隔作用，避免切割过程中产生的废屑飞溅到正面，确保工作人员一个安全的操作环境，提高装置的安全性，同时还可通过可视化透明玻璃随时对金属锭的切割情况进行观察，以便及时做出应急处理。
附图说明
[0015]图1为一种金属锭的切割装置的结构示意图；
[0016]图2为一种金属锭的切割装置的正视图；
[0017]图3为一种金属锭的切割装置中安装架的结构示意图。
[0018]图中：底座1、加工台2、电机3、螺纹杆4、挡板5、通槽6、活动块7、安装架8、压板9、液压伸缩杆10、切割机构11、可视化透明玻璃12、防护板13、第一固定插筒14、定位杆15、把手16、第二固定插筒17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种金属锭的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工台2，加工台2顶部的后侧开设有通槽6，通槽6的内部转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4外壁上的一侧设置有左旋螺纹，螺纹杆4外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，螺纹杆4外壁上的两侧均套设有活动块7，且活动块7与通槽6滑动连接，加工台2的一侧固定安装有电机3，且电机3的驱动端贯穿加工台2的一侧并延伸至通槽6的内部与螺纹杆4的一端固定连接，两个活动块7的顶部均固定安装有安装架8，安装架8的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的驱动端固定安装有压板9，加工台2的顶部设置有切割机构11。
[0021]参照图1和图2，本申请中，加工台2的正面铰接有防护板13，防护板13正面的两侧均固定安装有对称分布的第一固定插筒14，加工台2正面的两侧均固定安装有第二固定插筒17，第二固定插筒17上滑动插接有定位杆15，且定位杆15与相对应的第一固定插筒14滑动连接，定位杆15的外壁上固定安装有把手16。
[0022]参照图2，本申请中，防护板13的正面固定镶嵌安装有可视化透明玻璃12。
[0023]参照图1，本申请中，通槽6的内部位于螺纹杆4的上方固定安装有挡板5，且挡板5的形状为弧形板。
[0024]参照图1，本申请中，活动块7一侧的上方开设有与挡板5相适配的滑孔，且活动块7通过其一侧上方开设的滑孔与挡板5滑动连接。
[0025]参照图1，本申请中，活动块7的一侧开设有与螺纹杆4相适配的螺纹孔，且活动块7
通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆4螺纹连接。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，切割机构11的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，当需要对金属锭进行切割的时候，将金属锭放置在加工台2顶部指定位置上，然后通过开关控制电机3开始工作，电机3的驱动端带动螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及活动块7与通槽6的滑动关系，使两个活动块7同时进行相对移动或相反移动，活动块7的移动带动安装架8进行移动，安装架8通过液压伸缩杆10带动压板9进行移动，将两个压板9移动至金属锭上方合适的位置上，然后通过开关控制两个液压伸缩杆10同时开始工作，液压伸缩杆10的驱动端带动压板9进行竖向的移动，压板9的向下移动，会直接与金属锭进行接触，并将金属锭牢牢的固定在加工台2的顶部，后续通过切割机构11对其完成切割便可，因此该切割装置，通过两个安装架8的相对移动或相反移动，可实现金属锭固定机构的可调节性，可适应不同规格的金属锭进行固定，使用起来更加的方便，同时在切割过程中，产生的一些飞溅的废屑会直接落在加工台2的顶部，有的会直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属锭的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有加工台（2），所述加工台（2）顶部的后侧开设有通槽（6），所述通槽（6）的内部转动安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆（4）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述螺纹杆（4）外壁上的两侧均套设有活动块（7），所述加工台（2）的一侧固定安装有电机（3），两个所述活动块（7）的顶部均固定安装有安装架（8），所述安装架（8）的顶部固定穿插安装有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的驱动端固定安装有压板（9），所述加工台（2）的顶部设置有切割机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种金属锭的切割装置，其特征在于：所述加工台（2）的正面铰接有防护板（13），所述防护板（13）正面的两侧均固定安装有对称分布的第一固定插筒（14），所述加工台...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜昊峰，杜广军，杜雷发，
申请(专利权)人：济源市远兴特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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