太阳电池组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳电池组件，包括太阳电池片，太阳电池片上具有电极栅线；互连条，平铺于电极栅线上，互连条与电极栅线电连接，且互连条通过胶体固定在电极栅线上。该太阳电池组件通过胶体将互连条固定在电极栅线上，实现了互连条与电极栅线的非焊接低温互联，解决了高温焊接对异质结电池非晶硅层破坏、需采用有主栅线电池片、电池片生产银耗较高、电池组件难以薄片化、电池组件可靠性较低等传统太阳电池组件的诸多问题。该太阳电池组件可采用异质结太阳电池片、能够降低电池片的银耗、可实现太阳电池组件的薄片化，并且具有较好的可靠性。较好的可靠性。较好的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
太阳电池组件


[0001]本技术涉及太阳电池
，特别是涉及一种太阳电池组件。

技术介绍

[0002]太阳电池组件是将多个太阳电池片串接形成电池串，然后组装形成组件。在将多个电池片进行串接时，需要在电池片的电极栅线上设置互连条(一般为铜丝)以使多个太阳电池片之间互联导通。
[0003]传统的太阳电池组件一般是采用高温焊接将互连条焊接在太阳电池片的栅线上。这种高温焊接互连条的太阳电池组件容易使异质结电池片的非晶硅层遭到破坏，且需要在电池片上设置主栅线以提供焊接拉力。因此，传统的高温焊接互连条的工艺难以适用于异质结电池片的串接、不能实现电池组件薄片化、电池片的银浆耗量高、设备精度要求高；而且存在焊接应力容易引起电池串间隐裂，降低电池组件的可靠性。
[0004]因此，如何提供一种适用于异质结电池片、能够降低电池片银耗、实现电池组件薄片化、提高电池组件可靠性的太阳电池组件，已成为本领域的研究热点之一。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种不破坏非晶硅层、可实现电池组件薄片化、可靠性较好的太阳电池组件。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种太阳电池组件，包括：
[0007]太阳电池片，所述太阳电池片上具有电极栅线；以及
[0008]互连条，平铺于所述电极栅线上，所述互连条与所述电极栅线电连接，且所述互连条通过胶体固定在所述电极栅线上。
[0009]在其中一些实施方式中，所述胶体为紫外固化胶粘剂经紫外光照固化后形成的胶体。
[0010]在其中一些实施方式中，所述胶体至少部分包裹所述互连条，且至少部分包裹与所述互连条电连接的所述电极栅线。
[0011]在其中一些实施方式中，还包括：
[0012]第一胶膜，设于所述太阳电池片的一个表面上；
[0013]第二胶膜，设于所述太阳电池片与所述第一胶膜相对的表面上；
[0014]第一盖板，压合于所述第一胶膜背离所述太阳电池片的表面上；以及
[0015]第二盖板，压合于所述第二胶膜背离所述太阳电池片的表面上。
[0016]在其中一些实施方式中，所述胶体为设于所述互连条背离所述电极栅线表面的热固性弹性胶体，所述热固性弹性胶体将所述互连条压紧固定在所述电极栅线上。
[0017]在其中一些实施方式中，还包括：
[0018]第三胶膜，设于所述太阳电池片的一个表面上；
[0019]第四胶膜，设于所述太阳电池片与所述第三胶膜相对的表面上；
[0020]第三盖板，压合于所述第三胶膜背离所述太阳电池片的表面上；以及
[0021]第四盖板，压合于所述第三胶膜背离所述太阳电池片的表面上。
[0022]在其中一些实施方式中，所述第三胶膜和/或所述第四胶膜的厚度小于所述互连条的直径。
[0023]在其中一些实施方式中，所述热固性弹性胶体为涂覆于所述第三盖板或所述第四盖板表面的热固性胶粘剂经热固化定型后形成的热固性弹性胶体。
[0024]在其中一些实施方式中，所述太阳电池片为异质结太阳电池片。
[0025]在其中一些实施方式中，所述太阳电池片为无主栅太阳电池片。
[0026]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0027]通过将互连条与电极栅线紧密接触电连接，并通过胶体将互连条固定在电极栅线上；相比于传统的高温焊接太阳电池组件，该太阳电池组件通过胶体将互连条固定在电极栅线上，实现了互连条与电极栅线的非焊接低温互联，解决了高温焊接对异质结电池非晶硅层破坏、需采用有主栅线电池片、电池片生产银耗较高、电池组件难以薄片化、电池组件可靠性较低等传统太阳电池组件的诸多问题。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例中互连条表面涂覆紫外固化胶粘剂的示意图；
[0029]图2为本技术一实施例中太阳电池片的俯视示意图；
[0030]图3为本技术一实施例中互连条平铺在电极栅线上的示意图；
[0031]图4为本技术一实施例中互连条通过紫外固化胶粘剂与电极栅线连接的示意图；
[0032]图5为本技术一实施例中互连条平铺在电极栅线上且端部用胶水固定的示意图；
[0033]图6为本技术一实施例中第三盖板、第四盖板上涂覆热固性胶粘剂后的示意图；
[0034]图7为为本技术一实施例中通过热固性弹性胶体将互连条固定在电极栅线上的示意图；
[0035]图8为本技术一实施例中采用热固性弹性胶体压紧固定互连条的太阳电池组件的示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]10、太阳电池片；11、电极栅线；20、互连条；30、胶体；31、紫外固化胶粘剂；32、热固性胶粘剂；40、第三胶膜；50、第四胶膜；60、第三盖板；70、第四盖板；80、施胶点；100、太阳电池组件。
具体实施方式
[0038]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体
实施例的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0042]传统的太阳电池组件通常是将互连条(如铜焊丝)通过高温焊接在太阳电池片的电极栅线上。这种高温焊接的太阳电池组件，一方面，容易使异质结电池片的非晶硅层遭到破坏，从而影响异质结太阳电池组件的性能；另一方面，高温焊接的太阳电池组件需要在电池片上设置主栅线以提供焊接拉力，只适用于设有主栅线的电池片，这将导致电池片生产时的银浆消耗较大，且不能实现电池组件薄片化；再一方面，高温焊接对设备的精度要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池组件，其特征在于，包括：太阳电池片，所述太阳电池片上具有电极栅线；以及互连条，平铺于所述电极栅线上，所述互连条与所述电极栅线电连接，且所述互连条通过胶体固定在所述电极栅线上。2.根据权利要求1所述的太阳电池组件，其特征在于，所述胶体为紫外固化胶粘剂经紫外光照固化后形成的胶体。3.根据权利要求1所述的太阳电池组件，其特征在于，所述胶体至少部分包裹所述互连条，且至少部分包裹与所述互连条电连接的所述电极栅线。4.根据权利要求1至3任一项所述的太阳电池组件，其特征在于，还包括：第一胶膜，设于所述太阳电池片的一个表面上；第二胶膜，设于所述太阳电池片与所述第一胶膜相对的表面上；第一盖板，压合于所述第一胶膜背离所述太阳电池片的表面上；以及第二盖板，压合于所述第二胶膜背离所述太阳电池片的表面上。5.根据权利要求1所述的太阳电池组件，其特征在于，所述胶体为设于所述互连条背离所述电极栅线表面的热固性弹性胶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余波，尹丙伟，周华明，石刚，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：