一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，包括以下步骤：S1、制浆：将入选锂云母矿粉加水搅拌制浆；S2、浮选：向制得的锂云母矿浆中加入分散剂和捕收剂进行粗选作业，粗选尾矿添加捕收剂进行扫选作业，扫选精矿顺序返回，粗选精矿经过精选，得到锂云母精矿；其中，分散剂由以下质量百分比组分：30～50％的六偏磷酸钠、25～45％的聚丙烯酸钠、25～45％的木质素磺酸钠；该方法利用聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠与六偏磷酸钠的协同超强分散作用，有效分散矿泥，防止矿泥罩盖目的矿物，可实现不脱泥浮选锂云母矿，简化选矿工艺，降低选矿成本，可大幅提高的锂云母的回收率。可大幅提高的锂云母的回收率。可大幅提高的锂云母的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法


[0001]本专利技术涉及选矿
，具体涉及一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法。

技术介绍

[0002]锂云母是提炼锂的主要工业矿物之一。锂是一种重要的能源金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使其成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂系列产品广泛用于冶炼、制冷、原子能、航天、润滑脂、医药、电池等行业。我国锂资源比较丰富，但品位比较低、嵌布粒度细、利用水平较低。
[0003]不同的锂矿石性质不同。由于矿物中锂的赋存状态不同，脉石矿物种类不同，而锂的化学分解过程又很复杂，因此锂矿石分选工艺也较为复杂。在工业中，已有七种选别锂矿石的方法，浮选法、手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液选矿法、化学处理法、联合选矿法。对于锂云母矿国内外大多采用浮选法，但锂云母矿大多含泥量高，浮选之前需要进行脱泥作业。脱泥过程一方面损失了锂矿物，造成锂资源的巨大损失，另一方面脱泥作业往往不能彻底地脱除矿泥，残存的矿泥会影响锂矿物的浮选，降低锂矿的选矿指标。
[0004]根据锂矿石原料的理化性质开发新型矿泥超分散剂，争取在提取锂矿石的技术上取得实质性突破，使我国锂资源优势转化为经济优势。因此，研究新型、高效的锂云母浮选工艺和药剂，实现锂资源的高效回收，保持可持续发展具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种锂云母矿的超分散剂及选矿方法，其利用六偏磷酸钠与聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠的协同超强分散作用，有效防止矿泥罩盖目的矿物，同时采用捕收剂进行浮选工艺获得锂云母精矿产品，可大幅提高的锂云母的回收率，且无需脱泥预处理工艺。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，包括以下步骤：
[0007]S1、制浆：将入选锂云母矿粉加水搅拌制浆；
[0008]S2、浮选：向步骤S1制得的锂云母矿浆中分别加入分散剂和捕收剂进行粗选作业，粗选尾矿添加捕收剂进行扫选作业，扫选精矿顺序返回，粗选精矿经过精选，得到锂云母精矿；
[0009]所述分散剂由以下质量百分比组分：30～50％的六偏磷酸钠、25～45％的聚丙烯酸钠、25～45％的木质素磺酸钠；
[0010]所述捕收剂由以下质量百分比组分：40～60％的妥尔油、30～40％的十二胺、5～10％的煤油、5～10％的冰醋酸。
[0011]作为优选，所述分散剂由40％的六偏磷酸钠、30％的聚丙烯酸钠、30％的木质素磺酸钠组成。
[0012]作为优选，所述捕收剂由55％的妥尔油、35％的十二胺、5％的煤油、5％的冰醋酸
组成。
[0013]作为优选，所述步骤S1中入选锂云母矿粉的细度为
‑
0.074mm占40～55％，制浆后的矿浆浓度30～40％。
[0014]作为优选，所述步骤S2中粗选作业过程中分散剂加入量为100～200g/t，捕收剂加入量为400～600g/t。
[0015]作为优选，所述步骤S2中扫选作业时捕收剂的加入量为50～150g/t。
[0016]作为优选，所述步骤S2中粗选作业次数为1～2次，扫选作业次数为1～2次，精选作业次数为1～3次。
[0017]作为优选，所述步骤S2中粗选作业刮泡时间为2～4min，扫选和精选作业刮泡时间为1～3min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：：
[0019]1、本专利技术提供的基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，采用组合超分散剂六偏磷酸钠、木质素磺酸钠和聚丙烯酸钠，其中木质素磺酸钠是一种阴离子分散剂，分子量大，吸附点多，可在矿泥表面大量吸附，还能在矿浆搅拌过程中不易脱附，分散保护作用好；聚丙烯酸钠(分子量3000～5000)溶解于水中并形成高分子阴离子和许多小分子离子(Na
+
)，高分子阴离子可以吸附在微细粒矿泥表面，使微细粒矿泥带有相同的电荷，形成静电斥力，阻止微细粒矿泥之间的絮凝，达到充分分散微细粒矿泥的目的。同时，由于聚丙烯酸钠和木质素磺酸钠分子量大，吸附在微细粒矿泥表面，能够提供空间位阻作用，可以有效阻止微细粒矿泥罩盖在目的矿物表面，从而消除微细粒矿泥对锂矿物浮选的影响。
[0020]2、本专利技术的选矿方法利用六偏磷酸钠与聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠的协同超强分散作用，有效防止矿泥罩盖目的矿物，实现矿泥与目的矿物的有效分散，使得锂云母矿可以实施不脱泥浮选工艺，避免了脱泥工艺带来的含锂矿物的损失，可大幅提高的锂云母的回收率，同时，简化了浮选工艺，节约了成本，对于锂云母矿的选矿具有重要的应用价值。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的基于超分散剂的锂云母矿选矿方法工艺流程图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在不背离本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本专利技术的范围。
[0024]若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段；若未特别指明，实施例中所用试剂均为市售。
[0025]本专利技术提供了一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，包括以下步骤：
[0026]S1、制浆：将入选锂云母矿粉加水搅拌制浆；
[0027]S2、浮选：向步骤S1制得的锂云母矿浆中分别加入分散剂和捕收剂进行粗选作业，粗选尾矿添加捕收剂进行扫选作业，扫选精矿顺序返回，粗选精矿经过精选，得到锂云母精矿；
[0028]所述分散剂由以下质量百分比组分：30～50％的六偏磷酸钠、25～45％的聚丙烯酸钠、25～45％的木质素磺酸钠；
[0029]所述捕收剂由以下质量百分比组分：40～60％的妥尔油、30～40％的十二胺、5～10％的煤油、5～10％的冰醋酸。
[0030]作为优选，所述分散剂由40％的六偏磷酸钠、30％的聚丙烯酸钠、30％的木质素磺酸钠组成。
[0031]作为优选，所述捕收剂由55％的妥尔油、35％的十二胺、5％的煤油、5％的冰醋酸组成。
[0032]作为优选，所述步骤S1中入选锂云母矿粉的细度为
‑
0.074mm占40～55％，制浆后的矿浆浓度30～40％。
[0033]作为优选，所述步骤S2中粗选作业过程中分散剂加入量为100～200g/t，捕收剂加入量为400～600g/t。
[0034]作为优选，所述步骤S2中扫选作业时捕收剂的加入量为50～150g/t。
[0035]作为优选，所述步骤S2中粗选作业次数为1～2次，扫选作业次数为1～2次，精选作业次数为1～3次。
[0036]作为优选，所述步骤S2中粗选作业刮泡时间为2～4min，扫选和精选作业刮泡时间为1～3min。
[0037]实施例1
[0038]试验样品取自宜春某锂云母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制浆：将入选锂云母矿粉加水搅拌制浆；S2、浮选：向步骤S1制得的锂云母矿浆中分别加入分散剂和捕收剂进行粗选作业，粗选尾矿添加捕收剂进行扫选作业，扫选精矿顺序返回，粗选精矿经过精选，得到锂云母精矿；所述分散剂由以下质量百分比组分：30～50％的六偏磷酸钠、25～45％的聚丙烯酸钠、25～45％的木质素磺酸钠；所述捕收剂由以下质量百分比组分：40～60％的妥尔油、30～40％的十二胺、5～10％的煤油、5～10％的冰醋酸。2.根据权利要求1所述基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，其特征在于，所述分散剂由40％的六偏磷酸钠、30％的聚丙烯酸钠、30％的木质素磺酸钠组成。3.根据权利要求1所述基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，其特征在于，所述捕收剂由55％的妥尔油、35％的十二胺、5％的煤油、5％的冰醋酸组成。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽芬，薛伟，巴力，蒋均平，
申请(专利权)人：湖南国金智选新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：