一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置，包括机架、升降机构、压料机构和拉毛头；拉毛头包括拉毛本体、压紧板、盖板、压紧推杆；拉毛本体间隔凹设有第一容置槽和第二容置槽，第二容置槽位于相邻两个第一容置槽之间；压紧板与第一容置槽、第二容置槽形成有拉毛腔、气腔；气腔与相邻拉毛腔之间通过第一气孔连通；拉毛腔内装填有由铁磁性材质制成的磨料颗粒；拉毛本体对应拉毛腔的位置设有拉毛孔，拉毛本体对应气腔的位置设有第二气孔；压紧推杆的输出端与压紧板连接；压紧板对应拉毛腔的位置嵌设有电磁铁；本发明专利技术使得磨料颗粒在拉毛腔内做无规则运动，达到磨损更换效果，提高铝合金型材的拉毛处理效率，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置


[0001]本专利技术涉及型材拉毛处理
，特别是涉及一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置。

技术介绍

[0002]在玻璃幕墙的安装过程中，为了让玻璃胶在铝合金型材上获得更强的附着力，需要将铝合金型材与玻璃贴合的打胶面上的漆面去除，并对打胶面进行拉毛处理，以获得更为粗糙的表面状态，从而使玻璃胶获得更好的粘接效果。目前铝合金型材表面的拉毛处理均是通过人工用砂纸打磨机对铝合金型材进行拉毛处理，拉毛处理效率低下。
[0003]同时还常需要对砂纸进行整体更换，使得砂纸的使用寿命较短，也降低了拉毛处理效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：
[0006]一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置，包括机架、升降机构、压料机构和拉毛头；
[0007]所述升降机构安装在机架的顶部；所述压料机构安装在升降机构的输出端上；所述拉毛头连接在升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置，其特征在于，包括机架(1)、升降机构(2)、压料机构(3)和拉毛头(4)；所述升降机构(2)安装在机架(1)的顶部；所述压料机构(3)安装在升降机构(2)的输出端上；所述拉毛头(4)连接在升降机构(2)的输出端；所述拉毛头(4)包括拉毛本体(41)、压紧板(42)、盖板(43)、压紧推杆(44)；所述拉毛本体(41)顶面间隔凹设有多个第一容置槽(411)和多个第二容置槽(412)，所述第二容置槽(412)位于相邻两个第一容置槽(411)之间；所述压紧板(42)滑动连接在拉毛本体(41)内，并与第一容置槽(411)、第二容置槽(412)分别形成有拉毛腔、气腔；所述盖板(43)固定连接在拉毛本体(41)的顶部；所述气腔与相邻的两个拉毛腔之间分别通过多个第一气孔(413)连通；所述拉毛腔内装填有由铁磁性材质制成的磨料颗粒(45)；所述拉毛本体(41)的底面一一对应每个拉毛腔的位置阵列有拉毛孔(414)，所述拉毛本体(41)的底面一一对应每个气腔的位置阵列有第二气孔(415)；所述压紧推杆(44)安装在盖板(43)上，所述压紧推杆(44)的输出端穿过盖板(43)后与压紧板(42)固定连接；所述压紧板(42)上一一对应每个拉毛腔的位置均嵌设有电磁铁(46)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置，其特征在于，所述压紧板(42)一一对应每个气腔均凸设有导向管(421)，所述导向管(421)活动贯穿盖板(43)伸出，所述导向管(421)的一端与对应的气腔连通，所述导向管(421)的另一端与外界供气设备连通。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的铝合金型材脱漆拉毛装置，其特征在于，所述磨料颗粒(45)的周壁上凸设有能够部分穿出拉毛孔(414)的拉毛凸台(451)，所述拉毛凸台(451...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，胡新尧，张俊峰，梁恒，林狄，
申请(专利权)人：广东福临门世家智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：