一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，包括混料桶、驱动电机组件、机架组件、搅拌组件和进料机构，混料桶的下方安装有机架组件，混料桶内部的底部安装有对原料进行机械搅拌的搅拌组件，且搅拌组件通过驱动电机组件进行驱动，混料桶内部的上方设置有进料机构，且进料机构位于搅拌组件的上方。本发明专利技术针对现有技术中在对多个原料进行混合时，各个原料依次倒入至混料桶内部时，混料桶内部的多种原料颗粒会出现上下分层，降低搅拌效率等问题进行改进。本发明专利技术具有在将多种原料倒入至混料桶内部时，可以使得多种原料同时进入，并且可随着各个原料的重量自适应调节出料流量，使得各个原料出料时间保持一致，提高搅拌效率等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置


[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯生产
，尤其涉及一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，由于聚四氟乙烯的特点，聚四氟乙烯塑料来制造低温设备、制造耐腐蚀的反应罐、蓄电池壳、管道、阀门、垫片和滑块等。
[0003]现有技术中，在通过聚四氟乙烯进行生产制备中，由于在加工中，一般都是通过多种原料进行制备，因此，不可避免的需要将多种原料颗粒进行混合，而现有一般都是通过混料机对多种原料进行搅拌混合，在混合过程中，工作人员需要将各个原料进行称重配比，之后将各个原料依次倒入至混料机中，而将各个原料依次倒入至混料桶内部时，混料桶内部的多种原料颗粒会出现上下分层，在原料颗粒较多的情况下，后期搅拌原料颗粒时，会由于分层使得多种原料颗粒难以搅拌均匀，降低工作效率。
[0004]针对以上技术问题，本专利技术公开了一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，本专利技术具有在将多种原料倒入至混料桶内部时，可以使得多种原料同时进入，并且可随着各个原料的重量自适应调节出料流量，使得各个原料出料时间保持一致，避免产生明显的上下分层现象，提高搅拌效率等优点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，以解决现有技术中在对多个原料进行混合时，各个原料依次倒入至混料桶内部时，混料桶内部的多种原料颗粒会出现上下分层，降低搅拌效率等技术问题，本专利技术具有在将多种原料倒入至混料桶内部时，可以使得多种原料同时进入，并且可随着各个原料的重量自适应调节出料流量，使得各个原料出料时间保持一致，避免产生明显的上下分层现象，提高搅拌效率等优点。
[0006]本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术公开了一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，包括混料机，混料机包括混料桶、驱动电机组件、机架组件、搅拌组件和进料机构，混料桶的下方安装有机架组件，混料桶内部的底部安装有对原料进行机械搅拌的搅拌组件，且搅拌组件通过驱动电机组件进行驱动，混料桶内部的上方设置有进料机构，且进料机构位于搅拌组件的上方；
[0007]进料机构包括固定环、固定盘、出料筒、密封塞组件和滑杆，固定环固定设置在混料桶内部的顶部，固定盘可拆卸设置在固定环的上方，固定盘的内部开设有出料孔，出料孔至少设置有六个，出料筒的数量与出料孔数量相同，且出料筒可拆卸设置在固定盘的下方，出料筒与出料筒互相连通，且出料孔与出料筒同心，且出料筒穿过固定环，出料筒内部的底部设置有对出料筒下方开口进行密封的密封塞组件，密封塞组件的外壁与出料筒的内壁贴
合且滑动配合，固定盘下方出料筒的密封塞组件互相通过固定杆固定连接，滑杆滑动插接在固定盘内部的中心处，且滑杆底端通过连接杆分别与固定盘下方的密封塞组件固定连接；
[0008]密封塞组件包括基座、外罩、弹性组件和高度定位组件，外罩滑动套接在基座外部的上方，外罩滑动插接在出料筒内部的底部对出料筒下方开口进行密封，外罩内部的顶壁与基座的上端面留有间距，外罩的顶壁与基座的上端面之间设置有弹性组件，高度定位组件可对外罩的高度进行定位。
[0009]进一步的，滑杆底端通过连接杆与基座固定连接，滑杆的顶端固定设置有限位盘，限位盘通过电动推杆进行纵向移动。
[0010]进一步的，基座的外圈下方开设有环形卡槽，外罩内圈内壁的底部固定设置有环形卡环，环形卡环套接在环形卡槽的外部。
[0011]进一步的，高度定位组件包括插杆、插槽、锯齿块和卡接块组件，插杆固定设置在外罩内部的顶壁，插槽开设在基座内部的圆心处，且插槽贯穿基座的上端面，插杆插接在插槽的内部，插槽的两侧内壁均纵向排列设置有多个锯齿块，插杆内部的两侧均设置有卡接块组件。
[0012]进一步的，卡接块组件包括第一滑槽、第二滑槽、卡接块本体、滑块和第一弹簧，插杆内部底部的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽贯穿插杆的一侧端面，第一滑槽与第二滑槽连通，第一滑槽的内部横向滑动连接有滑块，第二滑槽的内部滑动插接有卡接块本体，且卡接块本体一端与滑块固定连接，卡接块本体的另一端延伸至插杆的一侧，滑块的一侧端面与第一滑槽的一侧内壁之间设置有第一弹簧，卡接块本体位于插杆外一侧的一端位于锯齿块下方，且卡接块本体的上端面与锯齿块下端面贴合。
[0013]进一步的，锯齿块为侧边斜面朝下的三角形块，插杆为方形插杆。
[0014]进一步的，基座的上方设置有定位块，且定位块的中心处开设有定位槽，定位槽与插槽同心，插杆穿过定位槽插接在插槽内部，插杆的外壁与定位槽内壁贴合且滑动配合。
[0015]进一步的，插杆内部的底部开设有活动槽，且活动槽的两侧开设有连接槽，连接槽贯穿插杆的一侧端面，活动槽与连接槽连通，活动槽内部的两侧均滑动设置有控制块，且控制块呈凸形，控制块体积较小的一端滑动插接在连接槽的内部，控制块中体积较大部分的侧壁与活动槽的侧壁之间设置有限位管，当限位管的一端与控制块中体积较大部分的侧壁接触时，控制块的一侧端面与插杆的一侧端面处于同一端面，卡接块组件设置在控制块内部的一侧。
[0016]进一步的，活动槽内部两侧的控制块相向一侧端面为斜面，且两个控制块的斜面互相对称，两个控制块之间的下方设置有抵挡块，且抵挡块在活动槽内部可上下滑动，抵挡块的两侧端面均为斜面并与两侧控制块斜面相贴合，抵挡块的上端面与活动槽的内部顶壁之间留有间距，抵挡块的上端面与活动槽的内部顶壁之间设置有第二弹簧，限位管的内部设置有第三弹簧，第二弹簧的力大于第三弹簧的力。
[0017]进一步的，抵挡块的下方固定设置有操作杆，操作杆的底端穿过插杆和基座延伸至基座的下方，且操作杆均与插杆和基座滑动插接，滑杆的内部滑动插接有总控杆，总控杆的顶端延伸至滑杆的上方，总控杆的底端延伸至滑杆的下方，总控杆位于滑杆下方的底端
固定设置有支杆，且支杆的数量与出料筒数量相同，支杆的另一端固定设置有压盘，且压盘位于操作杆的下方。
[0018]本专利技术具有以下优点：
[0019](1)本专利技术通过设置进料机构，使得在将多种原料颗粒倒入至混料桶内部时可以首先分类倒入至各个出料筒内部，之后电动推杆将滑杆移动，使得密封塞组件移动，从而将各个原料筒开口同时打开，使得多种原料颗粒同时进入到搅拌组件处进行搅拌，避免多种原料颗粒先后依次进入，丛而避免产生上下分层，致使搅拌效率降低。
[0020](2)本专利技术通过设置密封塞组件，由于配方中的各种原料颗粒需要根据重量进行配比，配方中的各个原料颗粒的数量会互不相同，各个出料筒同时出料时，内部原料颗粒较少的出料筒在出料完毕后，内部原料颗粒较多的出料筒会继续出料，使得大量的配比较多的原料颗粒分层堆积，依然会存在分层的现象，使得混合效率降低，通过密封塞组件的设置，使得在将各个原料分类倒入至出料筒内部时，由于各个原料的配比重量不同，原料对外罩的下压幅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，包括混料机(1)，所述混料机(1)包括混料桶(101)、驱动电机组件(102)、机架组件(103)、搅拌组件(104)和进料机构(105)，所述混料桶(101)的下方安装有机架组件(103)，所述混料桶(101)内部的底部安装有对原料进行机械搅拌的搅拌组件(104)，且搅拌组件(104)通过驱动电机组件(102)进行驱动，其特征在于，所述混料桶(101)内部的上方设置有进料机构(105)，且进料机构(105)位于搅拌组件(104)的上方；进料机构(105)包括固定环(1051)、固定盘(1052)、出料筒(1053)、密封塞组件(1054)和滑杆(1055)，所述固定环(1051)固定设置在混料桶(101)内部的顶部，所述固定盘(1052)可拆卸设置在固定环(1051)的上方，所述固定盘(1052)的内部开设有出料孔(23)，所述出料孔(23)至少设置有六个，所述出料筒(1053)的数量与出料孔(23)数量相同，且出料筒(1053)可拆卸设置在固定盘(1052)的下方，所述出料筒(1053)与出料筒(1053)互相连通，且出料孔(23)与出料筒(1053)同心，且出料筒(1053)穿过固定环(1051)，所述出料筒(1053)内部的底部设置有对出料筒(1053)下方开口进行密封的密封塞组件(1054)，所述密封塞组件(1054)的外壁与出料筒(1053)的内壁贴合且滑动配合，所述固定盘(1052)下方出料筒(1053)的密封塞组件(1054)互相通过固定杆(2)固定连接，所述滑杆(1055)滑动插接在固定盘(1052)内部的中心处，且滑杆(1055)底端通过连接杆(22)分别与固定盘(1052)下方的密封塞组件(1054)固定连接；密封塞组件(1054)包括基座(10541)、外罩(10542)、弹性组件(10543)和高度定位组件(10544)，所述外罩(10542)滑动套接在基座(10541)外部的上方，所述外罩(10542)滑动插接在出料筒(1053)内部的底部对出料筒(1053)下方开口进行密封，所述外罩(10542)内部的顶壁与基座(10541)的上端面留有间距，所述外罩(10542)的顶壁与基座(10541)的上端面之间设置有弹性组件(10543)，所述高度定位组件(10544)可对外罩(10542)的高度进行定位。2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，其特征在于，所述滑杆(1055)底端通过连接杆(22)与基座(10541)固定连接，所述滑杆(1055)的顶端固定设置有限位盘(3)，所述限位盘(3)通过电动推杆(4)进行纵向移动。3.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，其特征在于，所述基座(10541)的外圈下方开设有环形卡槽(6)，所述外罩(10542)内圈内壁的底部固定设置有环形卡环(7)，所述环形卡环(7)套接在环形卡槽(6)的外部。4.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，其特征在于，所述高度定位组件(10544)包括插杆(5441)、插槽(5442)、锯齿块(5443)和卡接块组件(5444)，所述插杆(5441)固定设置在外罩(10542)内部的顶壁，所述插槽(5442)开设在基座(10541)内部的圆心处，且插槽(5442)贯穿基座(10541)的上端面，所述插杆(5441)插接在插槽(5442)的内部，所述插槽(5442)的两侧内壁均纵向排列设置有多个锯齿块(5443)，所述插杆(5441)内部的两侧均设置有卡接块组件(5444)。5.如权利要求4所述的一种聚四氟乙烯制备用原料颗粒混合装置，其特征在于，所述卡接块组件(5444)包括第一滑槽(54441)、第二滑槽(54442)、卡接块本体(54443)、滑块(54444)和第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季万华，季忻宇，
申请(专利权)人：南通思诚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：