【技术实现步骤摘要】
一种智能感应熔涂一体机及控制方法
[0002]本专利技术属于表面强化
，特别是涉及一种智能感应熔涂一体机及控制方法。
技术介绍
[0003]采用感应加热技术对零件进行重熔处理，作为一种熔覆强化手段，已得到越来越广泛的应用。然而，感应熔涂是一种比较复杂的工艺，实际操作过程中对熔涂机床的要求很高。专利技术(CN 201265042Y)提供了一种感应重熔机床，采用卧式结构，但在实际应用中不仅容易造成工件严重变形等问题，而且采用单台感应机床加热重熔，重熔工件表面的温度均匀性较差，易于造成重熔层质量差，重熔层剥落现象不可避免。专利技术专利(CN 105603423.A)提供了一种感应预热熔涂集成装置，将人机交互、智能运控及双感应加热设备进行系统的集成，对工件进行感应预热重熔，使熔涂表面的性能得到了极大地改善。而针对小型零件采用单机感应加热设备进行重熔处理时，实际应用中对上述感应预热熔涂集成装置的制作精度、运行精度都提出了更为严格和苛刻的要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，将高精度和高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能感应熔涂一体机及控制方法，其特征在于：包括熔涂机床主体、淬火变压器运动单元、工件旋转单元、红外测温单元、推拉门组件、钣金外壳组件、智能熔涂控制系统。淬火变压器运动单元位于熔涂机床主体内部，工件旋转单元固定于熔涂机床主体，红外测温单元与淬火变压器运动单元连接，以实现与淬火变压器同步升降，推拉门组件和智能熔涂控制系统分别安装于钣金外壳组件的前壳体中部和一侧。通过智能熔涂控制系统，与上述各单元、配套的感应加热电源及冷却系统的联接，按照内置的工艺程序及参数设置，实现基于PID闭环控制的联动智能熔涂控制，达到基于设置重熔温度的精准熔涂效果，获得高品质和高一致性的熔涂产品。2.根据权利1要求所述的一种智能感应熔涂一体机及控制方法，其特征在于：所述的熔涂机床主体，由机床底座、立式机床构架组成和支护机构，立式机床构架固定于机床底座上部。立式机床构架包括组焊式钢结构框架、用于支撑和安装淬火运动单元和工件旋转单元的前中空支撑板和后上安装板、后下安装板。前中空支撑板内外平面、后上安装板、后下安装板的内平面相互平行，以确保淬火变压器运行轨迹的直线度、与工件旋转单元的卡盘中心轴线的平行性，以满足熔涂的运行精度和可靠性。支护单元分布于立式熔涂机床主体两侧，用于实现对进入设备的水电缆及冷却水管进行保护。3.根据权利1要求所述的一种智能感应熔涂一体机及控制方法，其特征在于：所述的淬火变压器运动单元，包括淬火变压器升降机构和水平移动机构。淬火变压器升降机构由四导柱导向模组、滚珠丝杆传动模组、伺服减速电机组成。四导柱导向模组于前中空支撑板和后上安装板、后下安装板内侧对称分布。滚珠丝杆传动模组安装于后上安装板、后下安装板内侧，伺服减速电机安装于滚珠丝杆传动模组上部，为淬火变压器及感应淬火线圈升降提供动力支持。淬火变压器水平移动机构，包括H字型底托板、水平可调移动模组、变压器支撑板、与丝杆传动螺母联动的位于H字型底支板下方的U型支架组成。H字型底托板与四导柱导向模组滑块相连接。水平可调移动模组既可手工调节，也可通过步进电机进行自动调节，以实现淬火变压器感应淬火线圈与熔涂零件的对中同心调整。4.根据权利1要求所述的一种智能感应熔涂一体机及控制方法，其特征在于：所述的工件旋转单元，包括工件旋转电机支撑平台、立式减速电机、推力球轴承及轴承座、中间连接体、卡盘过渡盘和卡盘。立式减速电机、轴承座分别同心固定于旋转电机支撑平台下方和上方。卡盘通过卡盘过渡盘、中间连接体与立式减速电机输出轴同心连接，推力球轴承位于中间连接体与轴承座之间。5.根据权利1要求所述的一种智能感应熔涂一体机及控制方法，其特征在于：所述的红外测温单元，包括底支撑架、三维可调模组、红外测温仪及压紧螺母。底支撑架通过其支撑条固定与水平可...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟长生，郑红星，董安平，邓意达，董振标，周亢，
申请(专利权)人：岩柏增材智造徐州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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