一种激光熔覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆装置，包括激光器，所述激光器的一侧固定安装有壳体，所述壳体的顶端设有防尘板和连接杆，所述壳体的上下两侧分别固定有第一套管和第二套管，所述壳体的底端装配有滑动组件，且所述滑动组件上装配有限制组件，所述限制组件上装配有送丝头，所述送丝头的顶端与第二套管固定连接，且所述第二套管与送丝头内腔连通，本实用新型专利技术解决了激光头部不便无死角旋转，送丝机装置占用操作空间且丝线上会附着灰尘杂质的问题。灰尘杂质的问题。灰尘杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆装置


[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种激光熔覆装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆是通过激光将金属粉末或丝线融化喷覆在机械零件磨损部位的装置。
[0003]目前丝线型激光熔覆装置由于送丝头不便无死角旋转，只能通过外部旋转装置对所要修复的零件固定，通过零件旋转，送丝头将丝线输送至零件表面进行激光熔覆，并且该方式多用于修复较为平整或形状较为规则的机械零件上，如遇到不规则形状的机械零件，送丝头无法对其有效的输送至零件表面。
[0004]现在的送丝型激光熔覆装置，一般需要通过送丝机对其进行送丝，该装置虽降低了金属原料的耗损问题，但送丝机会有占用操作空间、且送丝过程中丝线上可能还会附着外部灰尘和杂质等问题，导致修复零件时杂质也被熔覆到零件上，从而会降低零件修复部位的金属密度。
[0005]因此亟需设计一种激光熔覆装置已解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种激光熔覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的激光头部不便无死角旋转，送丝机装置占用操作空间且丝线上会附着灰尘杂质的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆装置，包括激光器，所述激光器的一侧固定安装有壳体，所述壳体的顶端设有防尘板和连接杆，所述壳体的上下两侧分别固定有第一套管和第二套管，所述壳体的底端装配有滑动组件，且所述滑动组件上装配有限制组件，所述限制组件上装配有送丝头，所述送丝头的顶端与第二套管固定连接，且所述第二套管与送丝头内腔连通。/>[0008]优选的，所述防尘板固定在壳体上，所述连接杆的端部与壳体转动连接。
[0009]优选的，所述壳体中部内腔里设有传送轴。
[0010]优选的，所述第一套管为硬性材质，所述第二套管为软性材质。
[0011]优选的，所述连接杆的外表面均匀设置有弹簧片，且所述弹簧片数量为四个。
[0012]优选的，所述滑动组件由第一滑杆和第二滑杆组成，所述第二滑杆的顶端外表面活动安装在第一滑杆上，所述第二滑杆底端固定连接有固定盒，所述第一滑杆与第二滑杆连接部位设有滑块。
[0013]优选的，所述限制组件由固定盒、螺栓和凸扣组成，所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓分别与固定盒两侧螺纹连接，所述凸扣的一端与固定盒转动连接，且所述凸扣的另一端与送丝头固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光熔覆装置为一体式设计，降低了送丝机占用的空间，具有防灰尘、杂质功能，且送丝头为可拆卸结构，解决了送丝头不便无死角旋转的问题。
[0015](1)丝线上方设置有连接杆且丝线输送至送丝头过程中裸露在外的部分由第一套管和第二套管进行防护，减少丝线在输送过程中不会附着灰尘与杂质，从而使需要修复零件的金属密度与原有密度保持一致。
[0016](2)由于第二套管为软性材质，故具有一定的延伸性，通过滑动组件、限制组件和送丝头，可以有效的与激光器基点进行对焦，且送丝头为可拆卸、可旋转结构，遇到大小不一的零件时，可通过第一滑杆与第二滑杆的滑动距离，和螺栓通过凸扣调整送丝头的角度，充分的使激光器的基点与送丝头在零件需要修复的同一部位进行熔覆。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构整体示意图；
[0018]图2为本技术图1中连接杆横截面示意图；
[0019]图3为本技术图1中第一滑杆与第二滑杆横截面示意图；
[0020]图4为本技术图1中送丝头侧视放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中限制组件局部剖面示意图图。
[0022]图中：1、激光器；2、壳体；3、防尘板；4、连接杆；5、第一套管；6、传送轴；7、第二套管；8、滑动组件；81、第一滑杆；82、第二滑杆；9、限制组件；91、固定盒；92、螺栓；93、凸扣；10、送丝头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：
[0025]一种激光熔覆装置，包括激光器1，激光器1用于发射激光，其相关结构及原理皆为已知公开技术，在此不做过多阐述。
[0026]激光器1的一侧固定安装有壳体2，壳体2共分为上中下结构，在壳体2的上部设有防尘板3，防尘板3的下方设有连接杆4，连接杆4的端部与壳体2转动连接，使外部卷丝盘能套在连接杆4上，卷丝盘上缠绕有丝线，防尘板3呈弧形结构，可将卷丝盘罩在其中，防止灰尘与杂质从顶端落到丝线上。
[0027]进一步的，如图1和图2所示，连接杆4的外表面均匀设置有弹簧片，弹簧片的其中一端与连接杆4固定连接，且弹簧片数量为四个，通过弹簧片给卷丝盘套施加弹力，增加卷丝盘套与连接杆4 之间摩擦力，避免卷丝盘套在连接杆4上打滑。
[0028]壳体2中部设有内腔，壳体2中部内腔里设有传送轴6，并且壳体2内部固定有对传送轴6进行驱动的伺服电机，且传送轴6数量为两个，卷丝盘上缠绕的丝线通过两个传送轴6之间穿过，通过伺服电机可驱动传送轴6旋转，可使夹在两个传送轴6之间的丝线移动。
[0029]壳体2中部顶端和底端固定有第一套管5和第二套管7，且第一套管5和第二套管7皆与壳体2中部的内腔连通，丝线依次穿过第一套管5和第二套管7。
[0030]进一步的，如图1所示，第一套管5为硬性材质，保证第一套管5工作中的稳定性，第
二套管7为软性材质，使第二套管7可随着丝线变换方位，且第一套管5和第二套管7均为透明材质，便于观察丝线通过的情况。
[0031]壳体2的底端装配有滑动组件8，且滑动组件8由第一滑杆81 和第二滑杆82组成，第二滑杆82的顶端外表面通过第一滑杆81内部设有的滑块活动安装在第一滑杆81上，且第一滑杆81呈L型，第一滑杆81的端部与壳体2底端固定连接，第二滑杆82底端装配有限制组件9，限制组件9由固定盒91、螺栓92和凸扣93组成，螺栓92的数量为两个，两个螺栓92分别与固定盒91两侧螺纹连接，凸扣93的一端与固定盒91转动连接，且凸扣93的另一端与送丝头 10固定连接，第一滑杆81与第二滑杆82连接部位设有滑块，通过内部的滑块可改变第二滑杆82上限制组件9和送丝头10与激光器1 的距离，并且调整完成后滑块可通过螺钉与第一滑杆81固定连接，通过螺栓92抵住凸扣93，可将凸扣93与固定盒91固定连接。
[0032]工作原理：使用时，先把卷丝盘安装在连接杆4上，将卷丝盘表面缠绕的丝线的头端穿过第一套管5进入两个传送轴6之间。
[0033]再通过外接电源，使激光器1及伺服电机通电工作，通过伺服电机驱动传送轴6旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆装置，包括激光器(1)，其特征在于：所述激光器(1)的一侧固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的顶端设有防尘板(3)和连接杆(4)，所述壳体(2)的上下两侧分别固定有第一套管(5)和第二套管(7)，所述壳体(2)的底端装配有滑动组件(8)，且所述滑动组件(8)上装配有限制组件(9)，所述限制组件(9)上装配有送丝头(10)，所述送丝头(10)的顶端与第二套管(7)固定连接，且所述第二套管(7)与送丝头(10)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述防尘板(3)固定在壳体(2)上，所述连接杆(4)的端部与壳体(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述壳体(2)中部内腔里设有传送轴(6)。4.根据权利要求2所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述第一套管(5)为硬性材质，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宥濂，
申请(专利权)人：骋电电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：