本实用新型专利技术的实施例公开了一种压缩空气干燥装置及压力仪表检定系统，所述压缩空气干燥装置包括本体、分离组件和干燥组件，本体具有第一腔室、进气口和通孔，进气口位于本体的顶部，通孔位于本体的底部，进气口和通孔与第一腔室连通，进气口适于通入压缩空气；分离组件位于第一腔室内且包括第一部分和第二部分，第二部分的横截面积沿向下的方向增大，以用于分离压缩空气中水和气体，第一部分设在第二部分的底部且具有通道，通道的一端与第一腔室连通，通道的另一端与通孔连通；干燥组件设在本体底部且与通孔连通，干燥组件用于对气体进行干燥。本实用新型专利技术的压缩空气干燥装置能够有效地对压缩空气进行干燥，且干燥过程简单快捷。且干燥过程简单快捷。且干燥过程简单快捷。
【技术实现步骤摘要】
压缩空气干燥装置及压力仪表检定系统
[0001]本技术涉及压缩空气
，具体地，涉及一种压缩空气干燥装置及压力仪表检定系统。
技术介绍
[0002]压缩空气，即被外力压缩的空气，压缩空气是一种重要的动力源。
[0003]压力仪表通常需要利用压缩空气来提供压力，然而，压缩空气中含有水，由此，不仅导致压力仪表测量值的准确性会受到影响，压力仪表的工作质量以及性能测评也会受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种压缩空气干燥装置及压力仪表检定系统，压缩空气干燥装置能够对压缩空气进行干燥，且干燥过程简单快捷。
[0005]本技术实施例的压缩空气干燥装置包括：本体，所述本体具有第一腔室、进气口和通孔，所述进气口位于所述本体的顶部，所述通孔位于所述本体的底部，所述进气口和所述通孔与所述第一腔室连通，所述进气口适于通入压缩空气；分离组件，所述分离组件位于所述第一腔室内且包括第一部分和第二部分，所述第二部分的顶面与所述进气口相对布置，所述第二部分的横截面积沿向下的方向增大，以用于分离所述压缩空气中水和气体，以使所述水存储在所述第一腔室内，所述第一部分设在所述第二部分的底部且具有通道，所述通道的一端与所述第一腔室连通，所述通道的另一端与所述通孔连通，以使所述气体通过所述通道和所述通孔排出；干燥组件，所述干燥组件设在所述本体底部且与所述通孔连通，所述干燥组件用于对所述气体进行干燥。
[0006]本技术实施例的压缩空气干燥装置，第二部分的顶面与进气口相对布置，压缩空气从进气口通入，压缩空气在通入第一腔室时先与第二部分的顶面接触，以使压缩空气内的水分附着在第二部分的顶面上，附着在第二部分的顶面的水沿着向下的方向从第二部分落入第一腔室的底部，压缩空气内的气体进入通道内并沿着通道和通孔进入干燥组件内，以使气体再在干燥组件内进行二次干燥，由此，本技术实施例的压缩空气干燥装置能够有效地对通入第一腔室内的压缩空气进行干燥，且干燥过程简单快捷，操作时容易便捷。
[0007]在一些实施例中，所述第一部分沿上下方向延伸，且所述第一部分的下端设在所述本体的内底面，所述通道具有彼此连通的第一段和第二段，所述第一段从所述第一部分的外周面向内延伸，所述第二段沿上下方向延伸，且所述第二段与所述通孔连通。
[0008]在一些实施例中，所述第一段为多个，多个所述第一段沿所述第一部分的周向间隔布置。
[0009]在一些实施例中，所述第二部分的横截面积沿向下的方向逐渐增大。
[0010]在一些实施例中，所述第一部分的上端面的面积小于所述第二部分的下端面的面积。
[0011]在一些实施例中，所述本体还包括排出口，所述排出口位于所述本体的下端，且所述排出口与所述第一腔室连通，所述排出口用于将所述第一腔室内的水排出。
[0012]在一些实施例中，所述干燥组件包括壳体和干燥剂，所述壳体具有第二腔室、开孔和出气孔，所述干燥剂设在所述第二腔室内，所述开孔和所述出气孔与所述第二腔室连通，所述开孔位于所述壳体的顶部且与所述通孔连通，所述压缩空气中的气体依次通过所述通孔、开孔进入所述第二腔室内并经所述干燥剂干燥，所述出气孔用于将干燥后的气体排出。
[0013]在一些实施例中，所述干燥组件还包括过滤件，所述壳体还具有洁净通道，所述洁净通道与所述第二腔室连通，所述过滤件设在所述洁净通道内且用于过滤所述第二腔室内的气体中的颗粒物质。
[0014]在一些实施例中，所述洁净通道和所述出气孔位于所述壳体的下端，所述洁净通道连通和所述第二腔室和所述出气孔，且所述洁净通道的中心线与所述出气孔的中心线共线。
[0015]本技术实施例的压力仪表检定系统包括：压缩空气干燥装置，所述压缩空气干燥装置为上述任一实施例所述的压缩空气干燥装置；检定装置，所述压缩空气干燥装置与所述检定装置连通以用于向所述检定装置内通入干燥气体，所述检定装置用于对由所述干燥组件排出的干燥气体进行检定。
[0016]本技术实施例的压力仪表检定系统，压缩空气先通入压缩空气干燥装置内进行干燥，干燥后的气体通入检定装置并由检定装置进行检定，由此，本技术实施例的压力仪表检定系统结构简单，压缩空气的干燥过程简单快捷，且有效。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例的压缩空气干燥装置的示意图。
[0018]附图标记：1、本体；11、第一腔室；12、进气口；13、通孔；14、排出口；2、分离组件；21、第一部分；211、通道；2111、第一段；2112、第二段；22、第二部分；3、干燥组件；31、壳体；311、第二腔室；312、开孔；313、出气孔；34、洁净通道；4、压缩空气干燥装置。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，根据技术实施例的压缩空气干燥装置包括本体1、分离组件2和干燥组件3。本体1具有第一腔室11、进气口12和通孔13，进气口12位于本体1的顶部，通孔13位于本体1的底部，进气口12和通孔13与第一腔室11连通，进气口12适于通入压缩空气。分离组件2位于第一腔室11内且包括第一部分21和第二部分22，第二部分22的顶面与进气口12相对布置，第二部分22的横截面积沿向下(如图1所示的上下方向)的方向增大，以用于分离压缩空气中水和气体，以使水存储在第一腔室11内，第一部分21设在第二部分22的底部且具有通道211，通道211的一端与第一腔室11连通，通道211的另一端与通孔13连通，以使气
体通过通道211和通孔13排出。
[0021]具体地，第一部分21的上部与第二部分22的下部相连，第一部分21的下部沿向下的方向延伸至本体1的内底面，第一部分21上开设有通道211，通道211沿上下方向开设，通孔13的上端位于第一部分21的上端且与第一腔室11连通，通孔13的下端与通孔13连通。
[0022]第二部分22的顶面与进气口12相对布置，压缩空气从进气口12通入后先与第二部分22的顶面接触，以使压缩空气内的水分可以附着在第二部分22的顶面上，第二部分22的横截面积沿向下的方向增大，以使附着在第二部分22的顶面的水可以沿着向下的方向从第二部分22落入本体1的底部，压缩空气内的气体则可以进入通道211内，由此，压缩空气内的气体和水可以在第一腔室11内分离。
[0023]干燥组件3设在本体1底部且与通孔13连通，干燥组件3用于对气体进行干燥。具体地，如图1所示，第一腔室11内的气体通过通道211和通孔13进入干燥组件3内再进行干燥，由此，本技术实施例的压缩空气干燥装置能够有效地对通入第一腔室11内的压缩空气进行干燥，且干燥过程简单快捷，操作时容易便捷。
[0024]在一些实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩空气干燥装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)具有第一腔室(11)、进气口(12)和通孔(13)，所述进气口(12)位于所述本体(1)的顶部，所述通孔(13)位于所述本体(1)的底部，所述进气口(12)和所述通孔(13)与所述第一腔室(11)连通，所述进气口(12)适于通入压缩空气；分离组件(2)，所述分离组件(2)位于所述第一腔室(11)内且包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第二部分(22)的顶面与所述进气口(12)相对布置，所述第二部分(22)的横截面积沿向下的方向增大，以用于分离所述压缩空气中水和气体，以使所述水存储在所述第一腔室(11)内，所述第一部分(21)设在所述第二部分(22)的底部且具有通道(211)，所述通道(211)的一端与所述第一腔室(11)连通，所述通道(211)的另一端与所述通孔(13)连通，以使所述气体通过所述通道(211)和所述通孔(13)排出；干燥组件(3)，所述干燥组件(3)设在所述本体(1)底部且与所述通孔(13)连通，所述干燥组件(3)用于对所述气体进行干燥。2.根据权利要求1所述的压缩空气干燥装置，其特征在于，所述第一部分(21)沿上下方向延伸，且所述第一部分(21)的下端设在所述本体(1)的内底面，所述通道(211)具有彼此连通的第一段(2111)和第二段(2112)，所述第一段(2111)从所述第一部分(21)的外周面向内延伸，所述第二段(2112)沿上下方向延伸，且所述第二段(2112)与所述通孔(13)连通。3.根据权利要求2所述的压缩空气干燥装置，其特征在于，所述第一段(2111)为多个，多个所述第一段(2111)沿所述第一部分(21)的周向间隔布置。4.根据权利要求2所述的压缩空气干燥装置，其特征在于，所述第二部分(22)的横截面积沿向下的方向逐渐增大。5.根据权利要求2所述的压缩空气干燥装置，其特征在于，所述第一部分(21)的上端面的面积小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟祚斌，
申请(专利权)人：北京中科京仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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