本实用新型专利技术属于钢筋折弯装置技术领域，尤其为一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置，包括底座，底座内部两端转动连接有副导轮，底座的顶部两端固定有导杆，两端导杆的顶部之间固定连接有顶架，两端导杆之间滑动连接有安装架，安装架的前表面连接有轴座，轴座的前表面连接有安装头，安装头的内部中间固定有螺杆，螺杆的外圈套设有圆板，圆板的内表面固定有四个均匀环绕分布的斜槽架，斜槽架通过内部的槽滑动连接有插销，安装头的内壁前端螺纹连接有旋钮套，安装头的外壁套设有折弯导轮，解决了目前的折弯头大部分为固定在装置上，不能根据不同的使用情况进行更换，从而不能对钢筋进行精准的折弯加工的问题。的折弯加工的问题。的折弯加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置
[0001]本技术属于钢筋折弯装置
，具体涉及一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，建筑施工需要使用到不同弯曲角度的钢筋，。
[0003]传统的钢筋折弯装置一般都是通过人工对钢筋进行折弯，在建筑施工过程中需要使用到钢筋，部分钢筋使用时需要进行特定角度的弯折弧度，但是目前的折弯头大部分为固定在装置上，不能根据不同的使用情况进行更换，从而不能对钢筋进行精准的折弯加工；针对目前的钢筋折弯装置使用过程中所暴露的问题，有必要对钢筋折弯装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置，具有便于折弯导轮的安装和拆卸，进行更换，且安装后固定更为牢固的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置，包括底座，所述底座的底部两端固定有支脚，所述底座内部两端转动连接有副导轮，所述底座的顶部两端固定有导杆，两端所述导杆的顶部之间固定连接有顶架，两端所述导杆之间滑动连接有安装架，所述安装架的前表面连接有轴座，所述轴座的前表面连接有安装头，所述安装头的内部中间固定有螺杆，所述螺杆的外圈套设有圆板，所述圆板的内表面固定有四个均匀环绕分布的斜槽架，所述斜槽架通过内部的槽滑动连接有插销，所述安装头的内壁前端螺纹连接有旋钮套，所述安装头的外壁套设有折弯导轮，所述折弯导轮的内壁开设有四个均匀环绕分布的插孔。
[0006]作为本技术的一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置优选技术方案，所述顶架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的底端与底座转动连接，且丝杆的外壁与安装架的内部螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置优选技术方案，所述螺杆的外壁套设有弹簧，且弹簧位于安装头与圆板之间。
[0008]作为本技术的一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置优选技术方案，所述斜槽架内部的槽与螺杆之间的夹角为四十五度。
[0009]作为本技术的一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置优选技术方案，所述插销位于安装头的内壁内部滑动连接。
[0010]作为本技术的一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置优选技术方案，所述插销靠
近斜槽架的一端内部开设有沟槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转拧紧旋钮套，旋钮套通过旋钮套挤压圆板配合斜槽架带动插销从安装头的内部向外延伸，直至插入折弯导轮内壁的插孔，进而将折弯导轮进行固定，使得折弯导轮在安装后固定更为牢固。
[0012]旋转拧松旋钮套后，通过弹簧回弹的压力向外推动圆板配合斜槽架带动插销收缩至安装头内部，进而可安装或取下折弯导轮，便于折弯导轮的安装和拆卸。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中折弯导轮与安装座的立体装配结构示意图；
[0016]图3为本技术中折弯导轮与安装座固定时的剖视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支脚；3、副导轮；4、导杆；5、顶架；6、安装架；7、轴座；8、安装头；9、螺杆；10、圆板；11、斜槽架；12、插销；13、旋钮套；14、弹簧；15、折弯导轮；16、插孔；17、丝杆；18、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置，包括底座1，底座1的底部两端固定有支脚2，底座1内部两端转动连接有副导轮3，底座1的顶部两端固定有导杆4，两端导杆4的顶部之间固定连接有顶架5，两端导杆4之间滑动连接有安装架6，安装架6的前表面连接有轴座7，轴座7的前表面连接有安装头8，安装头8的内部中间固定有螺杆9，螺杆9的外圈套设有圆板10，圆板10的内表面固定有四个均匀环绕分布的斜槽架11，斜槽架11通过内部的槽滑动连接有插销12，安装头8的内壁前端螺纹连接有旋钮套13，安装头8的外壁套设有折弯导轮15，折弯导轮15的内壁开设有四个均匀环绕分布的插孔16，本实施方案中，将折弯导轮15套在安装头8上后，通过旋转拧紧旋钮套13，旋钮套13通过旋钮套13挤压圆板10配合斜槽架11带动插销12从安装头8的内部向外延伸，直至插入折弯导轮15内壁的插孔16，进而将折弯导轮15进行固定。
[0020]具体的，顶架5的顶部固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有丝杆17，且丝杆17的底端与底座1转动连接，且丝杆17的外壁与安装架6的内部螺纹连接，本实施例中通过电机18的输出端带动丝杆17旋转，丝杆17带动安装架6沿着导杆4上、下滑动。
[0021]具体的，螺杆9的外壁套设有弹簧14，且弹簧14位于安装头8与圆板10之间，本实施例中旋转拧松旋钮套13后，通过弹簧14回弹的压力向外推动圆板10配合斜槽架11带动插销12收缩至安装头8内部，进而可安装或取下折弯导轮15。
[0022]具体的，斜槽架11内部的槽与螺杆9之间的夹角为四十五度，本实施例中使得斜槽
架11与插销12之间为垂直运动。
[0023]具体的，插销12位于安装头8的内壁内部滑动连接，本实施例中使得插销12在运动时沿着安装头8的内壁内部水平滑动。
[0024]具体的，插销12靠近斜槽架11的一端内部开设有沟槽，本实施例中避免斜槽架11带动插销12移动时互相造成运动干涉。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将折弯导轮15套在安装头8上后，通过旋转拧紧旋钮套13，旋钮套13通过旋钮套13挤压圆板10配合斜槽架11带动插销12从安装头8的内部向外延伸，直至插入折弯导轮15内壁的插孔16，进而将折弯导轮15进行固定；然后将钢筋放置在两端的副导轮3上，通过电机18的输出端带动丝杆17旋转，丝杆17带动安装架6上的折弯导轮15向下运动，对下方的钢筋进行折弯。
[0026]当需要将钢筋时折弯不同弧度时，旋转拧松旋钮套13，通过弹簧14回弹的压力向外推动圆板10配合斜槽架11带动插销12收缩至安装头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋折弯辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两端固定有支脚(2)，所述底座(1)内部两端转动连接有副导轮(3)，所述底座(1)的顶部两端固定有导杆(4)，两端所述导杆(4)的顶部之间固定连接有顶架(5)，两端所述导杆(4)之间滑动连接有安装架(6)，所述安装架(6)的前表面连接有轴座(7)，所述轴座(7)的前表面连接有安装头(8)，所述安装头(8)的内部中间固定有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外圈套设有圆板(10)，所述圆板(10)的内表面固定有四个均匀环绕分布的斜槽架(11)，所述斜槽架(11)通过内部的槽滑动连接有插销(12)，所述安装头(8)的内壁前端螺纹连接有旋钮套(13)，所述安装头(8)的外壁套设有折弯导轮(15)，所述折弯导轮(15)的内壁开设有四个均匀环绕分布的插孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊美丽，
申请(专利权)人：樊美丽，
类型：新型
国别省市：
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