一种高强度阻燃性乙烯基型植筋胶制造技术

本发明专利技术提供一种高强度阻燃性乙烯基型植筋胶，所述乙烯基型植筋胶包括A组分和B组分，所述A组分包括乙烯基酯不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂、活性稀释剂、填料Ⅰ和渗透剂，所述渗透剂按质量份数计包括酸性聚合物烷基铵盐溶液20

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻燃性乙烯基型植筋胶


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种高强度阻燃性乙烯基型植筋胶。

技术介绍

[0002]植筋胶作为一种工程用胶，广泛应用于建筑领域，其优异的阻燃性和力学性显得尤为重要，此外，当今社会的快速发展，人们还追求更高的工作效率。
[0003]现有的植筋胶主要分为两大类，一类是以环氧树脂或乙烯基酯树脂为基体的有机植筋胶，另一类是新型无机植筋胶。无机植筋胶虽然有一定的阻燃性，但是在钢筋建材外层不能形成致密的保护层，耐腐蚀性相对较差，随着时间推移钢筋的耐久性会减弱，存在一定的安全隐患。有机植筋胶能在钢筋建材外层形成良好的防腐隔层，但其阻燃效果差，为此科研者开展了有机阻燃性植筋胶的研究。以环氧树脂为基体的植筋胶强度较高但价格昂贵，且固化时间长，施工效率低。而乙烯基树脂为基体的植筋胶成本较低且固化快，近年科研工作者对其阻燃性能也提出了相应的改善方案，如中国专利文献CN105441004A公开的一种阻燃性乙烯基型植筋胶，通过添加含氯和含磷的活性稀释剂来达到阻燃效果。
[0004]但与大多数现有植筋胶产品一样，CN105441004A公开的植筋胶强度一般，已不能满足当前植筋胶的强度要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种高强度阻燃性乙烯基型植筋胶。
[0006]本专利技术提供一种乙烯基型植筋胶，包括A组分和B组分，所述A组分包括乙烯基酯不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂、活性稀释剂、填料Ⅰ和渗透剂，所述渗透剂按质量份数计包括酸性聚合物烷基铵盐溶液20
‑
40份、长链多元胺酰胺和极性酸性酯的盐溶液35
‑
60份和聚醚改性聚二甲基硅氧烷15
‑
35份。
[0007]本专利技术通过在阻燃植筋胶中添加特定的渗透剂，降低了胶与基材的界面张力，使胶液能快速充分地在基材表面铺展并润湿渗透。另外基材本身存在诸多细小缝隙，随着固/液界面张力降低，扩散压力变大，浸润渗透效率提高，胶体基料能充分填充缝隙，增加了胶与石材的粘接面积，大大提升了植筋胶与基材的粘接强度。
[0008]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述渗透剂的质量占不饱和聚酯树脂总量的3
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11％。
[0009]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述活性稀释剂为含氯活性稀释剂和含磷活性稀释剂的混合物，其中含氯活性稀释剂与含磷活性稀释剂的质量比在1:4至4:1之间。
[0010]上述技术方案通过添加含氯和含磷的活性稀释剂可达到良好的阻燃效果，阻燃氧指数为37
‑
42％。
[0011]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述含氯活性稀释剂为2,5
‑
二氯苯乙烯和/或2,6
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二氯苯乙烯。
[0012]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述含磷活性稀释剂为磷酸三烯丙酯、苯基
磷酸二烯丙酯、辛基磷酸二烯丙酯和甲苯基磷酸二烯丙酯中的一种或多种。
[0013]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，以重量份计，所述A组分包括：乙烯基酯不饱和聚酯树脂60
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85份、双酚A型不饱和聚酯树脂10
‑
25份、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂5
‑
15份、活性稀释剂25
‑
35份、填料Ⅰ100
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300份和渗透剂3
‑
12份。
[0014]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述填料Ⅰ按重量份数计，包括60目的石英砂10
‑
20份，100目的石英砂30
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40份，200目的二氧化硅15
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25份，400目的重质碳酸钙10
‑
20份，800目的氢氧化铝5
‑
10份和1250目的滑石粉5
‑
10份。
[0015]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述A组分还包括：阻聚剂0.015
‑
0.08份、促进剂0.15
‑
0.8份和抗沉降剂3
‑
8份。
[0016]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述阻聚剂选自包括下列的组：对苯二酚、2,5
‑
二叔丁基对苯二酚、甲基对苯二酚、对苯醌、4
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叔丁基邻苯二酚。
[0017]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述促进剂选自包括下列的组：N,N
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二甲基苯胺、N,N
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二甲基对甲苯胺、N
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甲基
‑
N
‑
羟乙基苯胺、N
‑
甲基
‑
N
‑
羟乙基对甲苯胺、N,N
‑
二羟乙基苯胺及其同系物。
[0018]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述抗沉降剂按重量份数计，由70
‑
90份沉淀法二氧化硅和10
‑
30份硬脂酸钙组成。
[0019]在本专利技术的优选实施方式中，所述A组分按重量份计包括：乙烯基酯不饱和聚酯树脂60
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75份，双酚A型不饱和聚酯树脂15
‑
25份，双环戊二烯型不饱和聚酯树脂10
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15份，活性稀释剂25
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35份，渗透剂5
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12份，阻聚剂0.03
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0.06份，促进剂0.3
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0.6份，抗沉降剂5
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8份和填料I150
‑
250份。
[0020]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述B组分包括固化剂，所述固化剂为过氧化二酰和氢过氧化物的组合物。
[0021]本专利技术通过选用两种固化剂复配，过氧化二酰先分解产生自由基引发树脂交联反应，逐渐开始放热，最终达到氢过氧化物的临界温度，使其开始分解引发聚合，后者具有更高的放热温度，同时放热聚合更加平缓稳定，两者协同作用下使树脂能快速充分地反应完全，提高了树脂基料的转化率，大大缩短了养护时间和施工周期，由原来7天时间缩短为1天；同时提高了胶黏剂的抗弯强度和抗压强度，1天后测试抗弯强度由原来28.9kN最大可增强到67.3kN，抗压强度由原来38.4kN最大可增强到93.3kN；7天后测试抗弯强度由原来54.7kN最大可增强到67.8kN，抗压强度由原来74.5kN最大可增强到93.5kN。
[0022]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，所述过氧化二酰选自过氧化苯甲酰和过氧化二月桂酰中的一种或多种；所述氢过氧化物选自异丙苯过氧化氢和叔丁基过氧化氢中的一种或多种；所述过氧化二酰和所述氢过氧化物的质量比在1:2到2:1之间。
[0023]根据本专利技术提供的乙烯基型植筋胶，以重量份计，所述B组分包括：固化剂5
‑
15份、调和剂35
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯基型植筋胶，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分包括乙烯基酯不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂、活性稀释剂、填料Ⅰ和渗透剂，所述渗透剂按质量份数计包括酸性聚合物烷基铵盐溶液20
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40份、长链多元胺酰胺和极性酸性酯的盐溶液35
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60份和聚醚改性聚二甲基硅氧烷15
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35份。2.根据权利要求1所述的乙烯基型植筋胶，其特征在于，所述渗透剂的质量占不饱和聚酯树脂总量的3
‑
11％。3.根据权利要求1或2所述的乙烯基型植筋胶，其特征在于，所述活性稀释剂为含氯活性稀释剂和含磷活性稀释剂的混合物，其中含氯活性稀释剂与含磷活性稀释剂的质量比在1:4至4:1之间。4.根据权利要求3所述的乙烯基型植筋胶，其特征在于，所述含氯活性稀释剂为2,5
‑
二氯苯乙烯和/或2,6
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二氯苯乙烯；和/或，所述含磷活性稀释剂为磷酸三烯丙酯、苯基磷酸二烯丙酯、辛基磷酸二烯丙酯和甲苯基磷酸二烯丙酯中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的乙烯基型植筋胶，其特征在于，以重量份计，所述A组分包括：乙烯基酯不饱和聚酯树脂60
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85份、双酚A型不饱和聚酯树脂10
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25份、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂5
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15份、活性稀释剂25
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35份、填料Ⅰ100
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜昆武，张乔，毛攀峰，周哲，王莉亚，
申请(专利权)人：武汉市科达云石护理材料有限公司，
类型：发明
国别省市：