三杆式冲击锤制造技术

本实用新型专利技术公开一种三杆式冲击锤，包括驱动机构，所述的驱动机构上安装有主锤杆，该驱动机构为往复式驱动形式，可带动主锤杆往复运动对物料进行冲击。主锤杆的杆体上还设置有中间槽体，该中间槽体左右贯通，且该中间槽体中安装有一横向的连杆，该连杆与主锤杆为垂直安装设置，且所述连杆的两端各安装有一副锤杆。本装置中首先是驱动机构上安装有主锤杆，可直接通过驱动机构实现主锤杆的锤体冲击，而本装置又在主锤杆上设置了中间槽体，在中间槽体内安装了横向连杆，连杆两侧在对应安装副锤杆，这样设置后，在主锤杆上下锤击的同时，可以带动两侧的副锤杆同时对硬物进行锤击，锤击范围变大，可以增加工作效率和工作质量。可以增加工作效率和工作质量。可以增加工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
三杆式冲击锤


[0001]本技术涉及机械冲击破碎器具
，具体说是一种三杆式冲击锤。

技术介绍

[0002]现有技术中，冲击锤主要是通过驱动力冲击破碎硬物而使用的，可广泛应用于建筑场地中的挖掘机，滑移机等机械设备中；现有技术中的冲击锤通常需要设置往复式的驱动机构以及冲击锤体，且通常都是设置为单头式的锤体结构。
[0003]单头式的锤体的优点在于，与硬物的接触面积小，因此施加的破坏力也更大，可以更好的将锤体破碎掉，但是单头式的锤体的缺点也较为明显，就是锤体破坏的范围较小，需要一个点一个点的进行操作，这样也到了工作效率比较低，但是如果设置很多个锤体的话，接触面积增加又会导致破坏力不够。
[0004]因此，为了解决上述问题，需要研发一种可以保证锤体破坏力较强劲，又能实现锤体破坏范围的三杆式冲击锤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种三杆式冲击锤；其技术方案如下：
[0006]一种三杆式冲击锤，包括驱动机构，所述的驱动机构上安装有主锤杆，该驱动机构为往复式驱动形式，可带动主锤杆往复运动对物料进行冲击。
[0007]所述主锤杆的杆体上还设置有中间槽体，该中间槽体左右贯通，且该中间槽体中安装有一横向的连杆，该连杆与主锤杆为垂直安装设置，且所述连杆的两端各安装有一副锤杆；
[0008]两侧的副锤杆与中间的主锤杆的竖向平行设置，且两侧的副锤杆的底端与主锤杆的底端高度一致。
[0009]进一步地，所述的主锤杆和副锤杆的下端部均设置有尖头状的锤尖。
[0010]进一步地，所述的主锤杆和副锤杆的外径大小一致，且主锤杆与两侧的副锤杆之间的间距均设置为1
‑
2cm。
[0011]进一步地，所述中间槽体设置为腰形槽，所述的连杆4可在腰形槽中上下移动，使得两侧的副锤杆也跟随上下移动。
[0012]进一步地，所述中间槽体的上端中间位置处还设置有向上延伸的弹簧槽，该弹簧槽中对应安装有弹簧件，而所述连杆的对应位置处还安装有一向上伸入至弹簧槽中的压杆，所述的弹簧件对应顶压在压杆上端部，将压杆向下压紧，使得连杆以及两侧的副锤杆固定住。
[0013]进一步地，所述的主锤杆和副锤杆均设置为钎焊杆。
[0014]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0015]1)本装置中首先是驱动机构上安装有主锤杆，可直接通过驱动机构实现主锤杆的
锤体冲击，而本装置又在主锤杆上设置了中间槽体，在中间槽体内安装了横向连杆，连杆两侧在对应安装副锤杆，这样设置后，在主锤杆上下锤击的同时，可以带动两侧的副锤杆同时对硬物进行锤击，锤击范围变大，可以增加工作效率和工作质量；
[0016]2)本装置中进一步设置将两侧的副锤杆设置为可以移动式的结构，并不是固定式的结构，因为固定式的结构，虽然能够增加锤击的范围，但是因为锤击的接触面增大，可能会影响锤击的力度，而本装置中将两侧的副锤杆设置成可以移动式的结构之后，中间的主锤杆是直接与硬物接触的，而在下压锤击的时候，两侧的副锤杆是回缩的，锤击的力度是较小的，因此不会影响主锤杆锤击的力度，而两侧的副锤杆压缩至极限后，又会对硬物进行锤击，因此，可在不影响主锤杆锤击力度的情况下，利用副锤杆对两侧进行锤击，之后再利用副锤杆锤击两侧的部位时，由于两侧已经被副锤杆锤击过了，可以很轻易的将两侧的范围破碎掉，锤击的工作范围变大，效率变高，锤击质量也更好；
[0017]3)本装置中两侧的副锤杆具体是通过设置的弹簧槽和弹簧件安装的，连杆上设置有与弹簧槽位置对应的压杆，压杆在弹簧件作用下是向下顶压固定的，受压后向上压缩，整体结构合理，稳定可靠。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为图1内部结构图；
[0020]图3为图2中A向视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种三杆式冲击锤，包括驱动机构1，驱动机构1上安装有主锤杆2，该驱动机构1为往复式驱动形式，可带动主锤杆2往复运动对物料进行冲击。
[0023]主锤杆2的杆体上还设置有中间槽体3，该中间槽体3左右贯通，且该中间槽体3中安装有一横向的连杆4，该连杆4与主锤杆2为垂直安装设置，且连杆4的两端各安装有一副锤杆5；
[0024]两侧的副锤杆5与中间的主锤杆2的竖向平行设置，且两侧的副锤杆5的底端与主锤杆2的底端高度一致。
[0025]主锤杆2和副锤杆5的下端部均设置有尖头状的锤尖9；主锤杆2和副锤杆5的外径大小一致，且主锤杆2与两侧的副锤杆5之间的间距均设置为1
‑
2cm。
[0026]本装置中首先是驱动机构上安装有主锤杆，可直接通过驱动机构实现主锤杆的锤体冲击，而本装置又在主锤杆上设置了中间槽体，在中间槽体内安装了横向连杆，连杆两侧在对应安装副锤杆，这样设置后，在主锤杆上下锤击的同时，可以带动两侧的副锤杆同时对硬物进行锤击，锤击范围变大，可以增加工作效率和工作质量。
[0027]中间槽体3设置为腰形槽，连杆4可在腰形槽中上下移动，使得两侧的副锤杆5也跟随上下移动。
[0028]本装置中进一步设置将两侧的副锤杆设置为可以移动式的结构，并不是固定式的结构，因为固定式的结构，虽然能够增加锤击的范围，但是因为锤击的接触面增大，可能会影响锤击的力度。
[0029]本装置中将两侧的副锤杆设置成可以移动式的结构之后，中间的主锤杆是直接与硬物接触的，而在下压锤击的时候，两侧的副锤杆是回缩的，锤击的力度是较小的，因此不会影响主锤杆锤击的力度，而两侧的副锤杆压缩至极限后，又会对硬物进行锤击。
[0030]因此，可在不影响主锤杆锤击力度的情况下，利用副锤杆对两侧进行锤击，之后再利用副锤杆锤击两侧的部位时，由于两侧已经被副锤杆锤击过了，可以很轻易的将两侧的范围破碎掉，锤击的工作范围变大，效率变高，锤击质量也更好。
[0031]中间槽体3的上端中间位置处还设置有向上延伸的弹簧槽6，该弹簧槽6中对应安装有弹簧件7，而连杆4的对应位置处还安装有一向上伸入至弹簧槽6中的压杆8，弹簧件7对应顶压在压杆8上端部，将压杆8向下压紧，使得连杆4以及两侧的副锤杆5固定住。
[0032]主锤杆2和副锤杆5均设置为钎焊杆。
[0033]本装置中两侧的副锤杆具体是通过设置的弹簧槽和弹簧件安装的，连杆上设置有与弹簧槽位置对应的压杆，压杆在弹簧件作用下是向下顶压固定的，受压后向上压缩，整体结构合理，稳定可靠。
[0034]上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三杆式冲击锤，其特征在于：包括驱动机构(1)，所述的驱动机构(1)上安装有主锤杆(2)，该驱动机构(1)为往复式驱动形式，可带动主锤杆(2)往复运动对物料进行冲击；所述主锤杆(2)的杆体上还设置有中间槽体(3)，该中间槽体(3)左右贯通，且该中间槽体(3)中安装有一横向的连杆(4)，该连杆(4)与主锤杆(2)为垂直安装设置，且所述连杆(4)的两端各安装有一副锤杆(5)；两侧的副锤杆(5)与中间的主锤杆(2)的竖向平行设置，且两侧的副锤杆(5)的底端与主锤杆(2)的底端高度一致。2.根据权利要求1所述的一种三杆式冲击锤，其特征在于：所述的主锤杆(2)和副锤杆(5)的下端部均设置有尖头状的锤尖(9)。3.根据权利要求1所述的一种三杆式冲击锤，其特征在于：所述的主锤杆(2)和副锤杆(5)的外径大小一致，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊池，李晓晓，刘洋，卢满军，
申请(专利权)人：连云港久光重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：