圆柱滚子轴承制造技术

本发明专利技术提供一种能够限制圆柱滚子的最大的移动，因此耐振动性优异，实现耐久性的提高，且能够有效地防止寿命降低的圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的一体型切制保持器具备一对环状部、沿轴向延伸并连结一对环状部的多个柱部、以及形成于相邻的柱部之间并收容圆柱滚子的凹槽。在凹槽的四角设置有避让部。将圆柱滚子的滚子直径设为Dw，凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量/Dw为3％至10％。的径向可移动量/Dw为3％至10％。的径向可移动量/Dw为3％至10％。

【技术实现步骤摘要】
圆柱滚子轴承


本专利技术涉及一种圆柱滚子轴承。

技术介绍

轴承所使用的保持器具有在轴承中以等间隔保持滚动体而防止滚动体彼此的接触、有助于高速旋转的作用。保持器具有冲裁保持器(冲压加工保持器)、切制保持器(切削加工保持器)以及基于注塑成型等的成型保持器等。作为切制保持器，已知有专利文献1所记载的切制保持器。如图10所示，该切制保持器由两个同心的环部1、1以及将这些环部结合的柱部2构成。而且，在形成于相邻的各柱部2之间的凹槽3收容有作为滚动体的圆柱滚子4。另外，在凹槽3的各角部形成有避让部5。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11
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218135号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的课题然而，切制保持器中的避让部通过钻孔加工等车削加工而形成。但是，如果进行这样的加工，则从圆弧状的柱部的侧面切入，使柱部的强度降低。即，在一体式切制保持器中，由于避让部5是通过钻孔加工而形成的，因此采取与朝向保持器中心的凹槽中心线平行的直孔的形态。因此，避让部5需要越过圆弧状的柱部2的侧面而切入柱部2侧。在该情况下，柱部2的强度由宽度最窄的部分即通过柱部2的底的截面决定，因此截面积小，强度差。另外，作为保持器，为了轴承的长寿命化及耐久性提高等，优选提供耐振动性优异的保持器。因此，本专利技术鉴于这样的实际情况，提供一种不使轴承寿命降低而使用强度及耐久性优异的切制保持器的圆柱滚子轴承。用于解决课题的方案本专利技术的圆柱滚子轴承具备：一对滚道圈；夹设于所述一对滚道圈的滚道面间的多个作为滚动体的圆柱滚子；以及一体型切制保持器，所述一体型切制保持器具备：一对环状部；多个柱部，它们沿轴向延伸并连结所述一对环状部；以及凹槽，其形成于相邻的所述柱部之间并收容圆柱滚子，所述一体型切制保持器在所述凹槽的四角设置避让部并将所述圆柱滚子在圆周方向上以规定间隔保持，其中，在将所述圆柱滚子的滚子直径设为Dw、将凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量与所述滚子直径之比设为φ1时，φ1＝(凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量/Dw)为3％至10％。关于凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量，对在滚子直径与凹槽直径之间产生的间隙进行评价，能够限制保持器的最大的移动。在本专利技术的切制保持器中，保持器外径侧的凹槽开口部比保持器内径侧的凹槽开口部小，任一个开口部都比滚子直径小，因此，从
保持器内径侧夹住滚子。将滚子中心与凹槽中心对齐，对保持器外径侧移动至与滚子接触的情况下的径向距离的值和保持器内径侧移动至与滚子接触的情况下的径向距离的值进行比较，将更大的一侧的值评价为凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量。关于保持器内径侧的凹槽开口部比保持器外径侧的凹槽开口部小的保持器，也采用同样的评价方法。优选的是，省略避让部的所述柱部的侧面为沿轴向延伸的直线部，在将该直线部的轴向长度设为H2、将滚子长度设为H1时的、轴向长度与滚子长度之比设为φ2时，φ2＝(H2/H1)为60％至90％。通过这样设定，能够充分确保润滑油的流路，而且耐振动性优异，且不易磨损。优选的是，在将作为上述环状部的内壁面的凹槽的滚子端面对应面的环部中高圆直径设为Dx、将滚子直径设为Dw时的、环部中高圆直径与滚子直径之比设为φ3时，φ3＝(Dx/Dw)为55％至75％。即使在这样设定的情况下，也能够充分确保润滑油的流路，而且，耐振动性优异，且不易磨损。优选的是，在与所述保持器的轴线垂直的截面中，所述柱部的侧面为圆弧状，所述避让部与所述柱部的侧面平行，并且，所述避让部的形状包括：第一平行部，其与经由第一斜面部和所述柱部的侧面连接的所述柱部的侧面平行；第二平行部，其与经由第二斜面部和环状部的内壁面连接的所述环状部的内壁面平行；以及曲面部，其与所述第一平行部以及所述第二平行部相接，将所述第一平行部以及所述第二平行部相连，且不与所述圆柱滚子的倒角部干涉，在将所述第一斜面部与所述柱部的侧面的倾斜角度设为θ1、将所述第二斜面部与所述环状部的内壁面的倾斜角度设为θ2时，θ1＞θ2，30
°
＜θ1＜45
°
，2
°
＜θ2＜15
°
。通过这样设定，能够使θ1比较大，周向的避让部的空间截面积变大，有利于润滑剂的供给。另外，由于圆柱滚子沿周向旋转，因此柱部方向的避让部大的一方有利于润滑，避让部是相对于柱部平行的曲线，有利于润滑。而且，能够使θ2比θ1小，空间截面积也比较小。需要说明的是，滚子端面所接触的环状部比柱部细，因此若将避让部设置得较大，则强度降低。专利技术效果本专利技术能够限制圆柱滚子的最大的移动，因此耐振动性优异，实现耐久性的提高，且能够有效地防止寿命降低。
附图说明
图1是本专利技术的圆柱滚子轴承的剖视图。图2是用于圆柱滚子轴承的切制保持器的主要部分立体图。图3是表示切制保持器的柱部的剖视图。图4是表示切制保持器的滚子端面对应面的剖视图。图5是切制保持器的主要部分展开图。图6是图5的主要部分放大图。图7是表示凹槽与滚子的关系的简略剖视图。图8是表示柱部的侧面与滚子的关系的简略剖视图。图9是表示滚子与环状部的内壁面的关系的简略图。
图10是以往的圆柱滚子轴承所使用的切制保持器的剖视图。附图标记说明：11
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滚道圈(内圈)11a 滚道面12
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滚道圈(外圈)12a 滚道面20
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圆柱滚子20a 端面21
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环状部21a 内壁面21a 内壁面23
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柱部23a 侧面24
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凹槽25
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避让部31
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第一斜面部32
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第二斜面部33
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曲面部34
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第一平行部35
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第二平行部O1
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滚子中心O2
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凹槽中心。
具体实施方式
以下，基于图1至图9对本专利技术的实施方式进行说明。图1表示本专利技术的圆柱滚子轴承的剖视图，圆柱滚子轴承具备一对滚道圈、夹设于该一对滚道圈的滚道面间的多个滚动体、以及将该滚动体在圆周方向上以规定间隔保持的保持器。在该情况下，具备构成一方的滚道圈的内圈11、构成另一方的滚道圈的外圈12、夹装在内圈11的滚道面11a与外圈12的滚道面12a之间的作为滚动体的圆柱滚子20、以及在圆周方向上以规定间隔保持的保持器14。需要说明的是，在该图例的轴承中，在外圈的轴向两端部具有凸缘部12b、12b，在内圈11的轴向两端部不具有凸缘部，形成为由内圈斜面部15b、15b构成的所谓单列的NU形。内圈11以及外圈12例如由JIS标准SUJ2等高碳铬轴承钢、SCM420等机械构造用合金、或者S53C等机械构造用碳钢等构成。作为滚动体的圆柱滚子20也可以是铁系金属材料、陶瓷制等。作为铁系金属材料，有在滚动轴承等中使用的轴承钢、渗碳钢、机械构造用碳钢、冷轧钢或热轧钢等。另外，保持器14的材料大多使用机械构造用碳钢及高强度黄铜铸件，也使用铝合金等。然而，如图2～图5所示，保持器14具备：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承，其具备：一对滚道圈；夹设于所述一对滚道圈的滚道面间的多个作为滚动体的圆柱滚子；以及一体型切制保持器，所述一体型切制保持器具备：一对环状部；多个柱部，它们沿轴向延伸并连结所述一对环状部；以及凹槽，其形成于相邻的所述柱部之间并收容圆柱滚子，所述一体型切制保持器在所述凹槽的四角设置避让部并将所述圆柱滚子在圆周方向上以规定间隔保持，其特征在于，在将所述圆柱滚子的滚子直径设为Dw、将凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量与所述滚子直径之比设为φ1时，φ1＝凹槽中心相对于滚子中心的径向可移动量/Dw，且φ1为3％至10％。2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于，省略避让部的所述柱部的侧面为沿轴向延伸的直线部，在将所述直线部的轴向长度设为H2、将滚子长度设为H1时的轴向长度与滚子长度之比设为φ2时，φ2＝H2/H1，且φ2为60％至90％。3.根据权利要求1或2所述的圆柱滚子轴承，其特征在于，在将作为所述环状部的内壁面的凹槽的滚子端面对应面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴山和气，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：