一种高强度精密塑料轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度精密塑料轴承，属于塑料轴承技术领域。包括内圈、外圈、保持架和滚针，所述保持架包括下环板、固定连接于所述下环板端面且绕其周向均匀排布的定位杆、设置于所述定位杆远离下环板一端的上环板，相邻两定位杆之间相配合形成用于放置滚针的兜孔，所述上环板与所述定位杆之间均设有连接机构，所述连接机构包括沿轴向贯穿所述上环板的连接孔、转动连接于所述定位杆端部的连接柱、开设于所述连接孔内壁且沿轴向贯穿的限位槽、固定连接于所述连接柱周壁远离所述定位杆一端的限位块，所述限位块沿限位槽穿过连接孔后位于所述上环板远离所述定位杆的一侧。通过本实用新型专利技术,解决了现有技术中不便于对轴承进行维护的问题。护的问题。护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度精密塑料轴承


[0001]本技术涉及一种高强度精密塑料轴承，属于塑料轴承


技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件。用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]轴承保持架是滚针轴承普遍选用的组成部分，它位于轴承的内、外圈之间，呈圆环状，其上间设有若干滚针窗口，分别用于安装滚针。它在轴承中的作用是引导滚针在滚道内作正确的运动，并确保滚针之间间距无变化。在装配时，由于轴承内圈挡边外径大于保持架内径，因此必须把保持架的某一处断开，才能将保持架正确安装在轴承的内圈上。
[0004]现有技术中的轴承保持架，其不便于进行安装，不便于进行及时的拆装更换，不能够保证轴承的长期工作使用。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种高强度精密塑料轴承，它解决了现有技术中不便于对轴承进行维护的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]一种高强度精密塑料轴承，包括内圈、外圈、保持架和滚针，所述保持架包括下环板、固定连接于所述下环板端面且绕其周向均匀排布的定位杆、设置于所述定位杆远离下环板一端的上环板，相邻两定位杆之间相配合形成用于放置滚针的兜孔，所述上环板与所述定位杆之间均设有连接机构，所述连接机构包括沿轴向贯穿所述上环板的连接孔、转动连接于所述定位杆端部的连接柱、开设于所述连接孔内壁且沿轴向贯穿的限位槽、固定连接于所述连接柱周壁远离所述定位杆一端的限位块，所述限位块沿限位槽穿过连接孔后位于所述上环板远离所述定位杆的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，在连接机构和上环板之间的配合下，在需要对保持架进行组装时，通过将连接柱一一对应滑动插接于上环板的连接孔内，并使限位块通过限位槽穿过连接孔，此时旋转连接柱，使限位块卡接于连接孔的另一侧，以对上环板和定位杆之间进行连接，便于工作人员进行操作和维护。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位杆靠近所述上环板的端部开设有插接槽，所述连接柱连接于所述限位块的一端滑动插接于所述插接槽内，所述连接柱与所述插接槽内壁之间连接有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，以使限位块在卡接于连接孔另一侧后，通过弹簧的弹力使限位块能够抵紧于上环板，不易发生松动的情况。
[0012]本技术进一步设置为：所述插接槽内壁靠近开口的一端固定连接有第一限位
环，所述连接柱位于所述插接槽内的一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环外径大于所述第一限位环内径，所述弹簧套设于所述连接柱且位于第一限位环和第二限位环之间。
[0013]通过采用上述技术方案，在第一限位环和第二限位环的配合下，以对定位杆和连接柱之间的最大相对移动距离进行限定，减少定位杆和连接柱之间发生脱离的情况，使连接机构更加稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接机构还包括开设于所述上环板远离定位杆的表面且连通于所述连接孔内壁的锁定槽，所述锁定槽与所述限位槽分别位于所述连接孔两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置锁定槽，在限位块通过限位槽穿过连接孔后，并旋转连接柱，使限位块卡接于锁定槽内，从而使连接柱相对于连接孔的周向位置更加稳定。
[0016]本技术进一步设置为：所述连接柱远离所述定位杆的端面固定连接有施力块。
[0017]通过采用上述技术方案，以便于对工作人员对连接柱进行施力。
[0018]本技术进一步设置为：所述施力块呈燕尾型。
[0019]通过采用上述技术方案，以便于对工作人员对连接柱进行施力。
[0020]本技术进一步设置为：所述滚针两端端面均开设有定位槽，所述上环板和下环保相靠近的端面均开设有对应卡接于所述定位槽内的定位块。
[0021]通过采用上述技术方案，在定位槽和定位块的配合下，以对滚针进行限位，使滚针在保持架内更加稳定，不易松动脱离。
[0022]本技术进一步设置为：所述定位槽和所述定位块均呈半球状。
[0023]通过采用上述技术方案，将定位槽和定位块设置为半球状，以减少滚针在滚动时，与定位块之间产生的磨损。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]1.在连接机构和上环板之间的配合下，便于对保持架进行安装和拆卸，便于工作人员进行操作和维护；
[0026]2.通过设置弹簧，以使限位块在卡接于连接孔另一侧后，通过弹簧的弹力使限位块能够抵紧于上环板，不易发生松动的情况；
[0027]3.通过设置锁定槽，在限位块通过限位槽穿过连接孔后，并旋转连接柱，使限位块卡接于锁定槽内，从而使连接柱相对于连接孔的周向位置更加稳定；
[0028]4.在定位槽和定位块的配合下，以对滚针进行限位，使滚针在保持架内更加稳定，不易松动脱离。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体结构示意图。
[0030]图2是本技术的剖视图。
[0031]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0032]图中：1、内圈；2、外圈；3、保持架；4、滚针；5、下环板；6、定位杆；7、上环板；8、连接机构；9、连接孔；10、连接柱；11、限位槽；12、限位块；13、锁定槽；14、施力块；15、插接槽；16、
弹簧；17、第一限位环；18、第二限位环；19、定位槽；20、定位块。
具体实施方式
[0033]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0034]如图1
‑
图3所示，一种高强度精密塑料轴承包括内圈1、外圈2、保持架3和滚针4，保持架3包括下环板5、固定连接于下环板5端面且绕其周向均匀排布的定位杆6、设置于定位杆6远离下环板5一端的上环板7，相邻两定位杆6之间相配合形成用于放置滚针4的兜孔。
[0035]其中，上环板7与定位杆6之间均设有连接机构8，连接机构8包括沿轴向贯穿上环板7的连接孔9、转动连接于定位杆6端部的连接柱10、开设于连接孔9内壁且沿轴向贯穿的限位槽11、固定连接于连接柱10周壁远离定位杆6一端的限位块12、开设于上环板7远离定位杆6的表面且连通于连接孔9内壁的锁定槽13，锁定槽13与限位槽11分别位于连接孔9两侧，限位块12沿限位槽11穿过连接孔9后位于上环板7远离定位杆6的一侧，连接柱10远离定位杆6的端面固定连接有施力块14，且施力块14呈燕尾型。
[0036]为使连接柱10与上环板7之间连接更加稳定，定位杆6靠近上环板7的端部开设有插接槽15，连接柱10连接于限位块12的一端滑动插接于插接槽15内，连接柱10与插接槽15内壁之间连接有弹簧16，插接槽15内壁靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度精密塑料轴承，包括内圈(1)、外圈(2)、保持架(3)和滚针(4)，其特征在于：所述保持架(3)包括下环板(5)、固定连接于所述下环板(5)端面且绕其周向均匀排布的定位杆(6)、设置于所述定位杆(6)远离下环板(5)一端的上环板(7)，相邻两定位杆(6)之间相配合形成用于放置滚针(4)的兜孔，所述上环板(7)与所述定位杆(6)之间均设有连接机构(8)，所述连接机构(8)包括沿轴向贯穿所述上环板(7)的连接孔(9)、转动连接于所述定位杆(6)端部的连接柱(10)、开设于所述连接孔(9)内壁且沿轴向贯穿的限位槽(11)、固定连接于所述连接柱(10)周壁远离所述定位杆(6)一端的限位块(12)，所述限位块(12)沿限位槽(11)穿过连接孔(9)后位于所述上环板(7)远离所述定位杆(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高强度精密塑料轴承，其特征在于：所述定位杆(6)靠近所述上环板(7)的端部开设有插接槽(15)，所述连接柱(10)连接于所述限位块(12)的一端滑动插接于所述插接槽(15)内，所述连接柱(10)与所述插接槽(15)内壁之间连接有弹簧(16)。3.根据权利要求2所述的一种高强度精密塑料轴承，其特征在于：所述插接槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮伯福，张志桂，张正明，占胜，
申请(专利权)人：海宁市耐特陶塑轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：