一种钢线材节能退火炉制造技术

技术编号:37256925 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-20 23:32
本实用新型专利技术公开了一种钢线材节能退火炉,涉及退火炉技术领域。该钢线材节能退火炉,包括支撑箱与钢线材本体,所述支撑箱的上表面固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座上分别固定连接有退火炉体和冷却炉体,所述退火炉体与冷却炉体相对的一端上固定连接有氨气填充管,所述氨气填充管与退火炉体以及冷却炉体的内部均相互连通,所述钢线材本体依次贯穿退火炉体、该钢线材节能退火炉,对钢线材本体的表面进行打磨和擦拭,进而避免灰尘退火后的灰尘粘附在钢线材本体上,同时可以对其表面产生的毛刺进行打磨,因此确保后续的加工不会受到影响,同时不再需要单独的对其进行擦拭和打磨,因此减少加工环节,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢线材节能退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
,特别涉及一种钢线材节能退火炉。

技术介绍

[0002]热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备;
[0003]现有的大部分退火炉,在对钢线材进行退火完毕以后,大部分会使用水冷的方法对钢线材表面进行快速的降温,因此方便对其进行后续的加工或者收卷,但是现有的大部分退火设备,不具备对退火完毕后的钢线材打磨和擦拭的功能,因此钢线材表面所粘附的灰尘以及毛刺或者是冷却水无法进行快速的清理,因此影响后续的正常加工以及收卷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种钢线材节能退火炉,能够解决钢线材表面所粘附的灰尘以及毛刺或者是冷却水无法进行快速的清理,因此影响后续的正常加工以及收卷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢线材节能退火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢线材节能退火炉,包括支撑箱(1)与钢线材本体(6),其特征在于:所述支撑箱(1)的上表面固定连接有两个支撑座(2),两个所述支撑座(2)上分别固定连接有退火炉体(3)和冷却炉体(4),所述退火炉体(3)与冷却炉体(4)相对的一端上固定连接有氨气填充管(5),所述氨气填充管(5)与退火炉体(3)以及冷却炉体(4)的内部均相互连通,所述钢线材本体(6)依次贯穿退火炉体(3)、氨气填充管(5)和冷却炉体(4)且与之活动连接,所述支撑箱(1)上固定连接有清洗箱(7),所述清洗箱(7)上设置有擦拭机构。2.根据权利要求1所述的一种钢线材节能退火炉,其特征在于:所述擦拭机构包括转动连接在清洗箱(7)上的擦拭桶(71),所述擦拭桶(71)为环柱形,所述擦拭桶(71)的表面上固定连接有第一齿轮(72),所述清洗箱(7)上固定连接有电机(74),所述电机(74)的输出端延伸至清洗箱(7)的内部,所述电机(74)的输出端上固定连接有位于清洗箱(7)内部的第二齿轮(73),所述第一齿轮(72)与第二齿轮(73)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种钢线材节能退火炉,其特征在于:所述擦拭桶(71)的内壁上固定连接有两个清理块(75),两个所述清理块(75)上分别设置有海绵垫(76)和打磨纸(77)。4.根据权利要求3所述的一种钢线材节能退火炉,其特征在于:两个所述清理块(75)均为螺旋状设置在擦拭桶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建勇
申请(专利权)人:泰州市鸿源炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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