一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置，包括底座，底座的顶端固定设有适配机器人，适配机器人的一侧固定设有料架，料架的内壁固定设有料盒，料盒一侧的顶端固定设有第一连接板，第一连接板的顶端固定设有驱动电机，驱动电机的输出端固定设有第一传动组件，第一传动组件的底端固定设有第二传动组件，第二传动组件包括转盘、连接杆和挡板。通过设有适配机器人、料架、料盒、第一传动组件、第二传动组件和出料口，适配机器人带动料架和料盒移动至模具顶端后，配合第一传动组件和第二传动组件，可以进行自动且定量的添加铝合金浆料，整个过程不仅省时省力，而且不影响产品的质量。且不影响产品的质量。且不影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置


[0001]本技术涉及铝合金产品制造
，具体为一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置。

技术介绍

[0002]铝合金是有色金属的结构材料，它是以铝为基添加一定量其他合金元素的合金，是轻金属材料之一，因其具有良好的铸造性能和塑形加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐腐蚀性和可焊性，在航天、航空、机电、日用品中有着广泛的应用。现实生活中，铝合金产品在生产制造时一般采用在模具中直接浇筑成型，在进行浇筑时大多采用人工浇筑方式一个一个进行浇筑，整个浇筑过程费时费力，且不容易控制铝合金浆料出量，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的铝合金产品生产过程存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置，通过适配机器人和料盒，再配合第一传动组件和第二传动组件作用下，可以进行自动且定量的添加铝合金浆料，整个过程不仅省时省力，而且不影响产品的质量。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置，包括：底座，所述底座的顶端固定设有适配机器人，所述适配机器人的一侧固定设有料架，所述料架的内壁固定设有料盒，所述料盒一侧的顶端固定设有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有第一传动组件，所述第一传动组件的底端固定设有第二传动组件，所述第二传动组件包括转盘、连接杆和挡板，所述挡板的外壁穿插设有出料口。
[0008]作为本技术所述的一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的一种优选方案，其中，所述第一传动组件包括转轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮和传动轴，所述转轴的底端固定设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的齿边啮合设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内壁套设有传动轴。
[0009]作为本技术所述的一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的一种优选方案，其中，所述料盒一侧的底端固定设有第二连接板，所述第二连接板的顶端与传动轴的外壁穿插连接。
[0010]作为本技术所述的一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的一种优选方案，其中，所述传动轴的顶端与第一连接板的底端转动连接。
[0011]作为本技术所述的一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的一种优选方案，其中，所述出料口的顶端固定设置在料盒的底端。
[0012]作为本技术所述的一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的一种优选方案，其中，所述底座的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有驱动电机开关，并与驱动电机电性连接，以便控制驱动电机的运行。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设有适配机器人、料架、料盒、第一传动组件、第二传动组件和出料口，适配机器人带动料架和料盒移动至模具顶端后，配合第一传动组件和第二传动组件，可以进行自动且定量的添加铝合金浆料，整个过程不仅省时省力，而且不影响产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的传动组件与出料口的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的转盘底端的连接结构示意图；
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]图1
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图3示出的是本技术一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置的结构示意图，请参阅图1
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图3为该种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置做详细的介绍。
[0022]实施例1
[0023]一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置，包括：底座1，底座1的顶端固定设有适配机器人2，适配机器人2的一侧固定设有料架3，料架3的内壁固定设有料盒
4，料盒4的顶端设有进料口，料盒4一侧的顶端固定设有第一连接板5，第一连接板5的顶端固定设有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定设有第一传动组件，第一传动组件的底端固定设有第二传动组件，第二传动组件包括转盘11，转盘11底端的一侧转动设有连接杆12，连接杆底端的一侧转动设有挡板13，连接杆12与转盘11和挡板13的连接方式均为铰接，挡板13的外壁穿插设有出料口14，出料口14的一侧开设有开槽，挡板13通过开槽与出料口14穿插连接，且转盘11转动至一百八十度过程中，挡板13一端从与出料口14内壁一侧贴合到与出料口14内壁另一侧位于同一水平面，第一传动组件包括转轴7、第一传动齿轮8、第二传动齿轮9和传动轴10，转轴7的外壁轴承连接有第一连接板5，转轴7的底端固定设有第一传动齿轮8，第一传动齿轮8的齿边啮合设有第二传动齿轮9，且第一传动齿轮8的齿边为第二传动齿轮9齿边的一半，这样可以带动转盘11间歇性转动，方便出料口定量出料，第二传动齿轮9的内壁套设有传动轴10，料盒4一侧的底端固定设有第二连接板15，第二连接板15的顶端与传动轴10的外壁轴承连接，传动轴10的顶端与第一连接板5的底端轴承连接，出料口14的顶端固定设置在料盒4的底端，底座1的一侧固定设有控制面板，控制面板与外界电源连接，控制面板上设有驱动电机开关，并与驱动电机6电性连接，以便控制驱动电机6的运行。
[0024]在具体使用时，将外界电源连通，当适配机器人2带动料架3和料盒4移动至模具顶端时，打开驱动电机开关，驱动电机6工作带动转轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端固定设有适配机器人(2)，所述适配机器人(2)的一侧固定设有料架(3)，所述料架(3)的内壁固定设有料盒(4)，所述料盒(4)一侧的顶端固定设有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的顶端固定设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定设有第一传动组件，所述第一传动组件的底端固定设有第二传动组件，所述第二传动组件包括转盘(11)、连接杆(12)和挡板(13)，所述挡板(13)的外壁穿插设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于适配机器人自动添加铝合金的料盒与料架装置，其特征在于，所述第一传动组件包括转轴(7)、第一传动齿轮(8)、第二传动齿轮(9)和传动轴(10)，所述转轴(7)的底端固定设有第一传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(8)的齿边啮合设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：信朝曦，韩兴凯，王真，李延林，
申请(专利权)人：中天智能装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：