一种全自动筛选型材上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动筛选型材上料装置，涉及上料设备技术领域，包括放料板，所述放料板倾斜设置，所述放料板的底部一端固定连接有支撑块，所述放料板远离支撑块的一端为弧形板；送料块，所述送料块的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁一侧固定连接有第一弹性片，所述第一弹性片的一端延伸至弧形槽的内部并且固定连接有推板；限位弧板，所述限位弧板安装在侧板的一侧靠近送料块的位置。该全自动筛选型材上料装置，达到了提高设备可靠性的目的，能够在输送型材时将附近的型材推走，避免周边的型材阻挡设备工作造成卡壳，降低了对设备功率的要求，减少了设备的成本。减少了设备的成本。减少了设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动筛选型材上料装置


[0001]本专利技术涉及上料设备
，具体涉及全自动筛选型材上料装置。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，在型材使用之前，往往需要切割机将其切割成合适的长度，在切割前需要将型材输送到切割设备进行切割。
[0003]中国专利技术CN111230564A公布了一种型材自动上料机构，其包括放置架和输送装置，放置架的一侧设有侧口，还包括底板，放置架设有侧口一侧的底部转动连接于底板，底板上设有转动件；放置架上设有阻挡组件和带动装置，阻挡组件的顶部设有导向装置，在型材的上料过程中，先通过转动件带动放置架转动使得侧口倾斜向下，然后通过带动装置带动阻挡组件向下运动，最上层的型材将倾斜向下滑动至侧口处并被导向装置依次导向至输送装置上，当最上层的型材均从放置架上脱离后，通过带动装置带动阻挡组件向下运动，使得第二层的型材运动至输送装置上，重复此过程，即可将放置架上的所有型材均导向输送至输送装置上，实现了型材的全自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动筛选型材上料装置，其特征在于：包括放料板(1)，所述放料板(1)倾斜设置，所述放料板(1)的底部一端固定连接有支撑块(2)，所述放料板(1)远离支撑块(2)的一端为弧形板；送料块(3)，所述送料块(3)的外侧开设有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)的内壁一侧开设有缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)的内壁一侧固定连接有第一弹性片(6)，所述第一弹性片(6)的一端延伸至弧形槽(4)的内部并且固定连接有推板(7)，所述送料块(3)的一侧转动连接有侧板(8)，所述侧板(8)与放料板(1)固定连接，所述侧板(8)远离送料块(3)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿侧板(8)并且与送料块(3)固定连接；限位弧板(10)，所述限位弧板(10)安装在侧板(8)的一侧靠近送料块(3)的位置，所述限位弧板(10)的底部转动连接有防护板(11)，所述限位弧板(10)的两侧之间滑动连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的顶部两端均转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离升降杆(12)的一端固定连接有吸盘(14)，所述升降杆(12)的顶部靠近送料块(3)的一端固定连接有挡板(15)，所述支撑杆(13)远离挡板(15)的一侧通过第二弹性片(16)与限位弧板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动筛选型材上料装置，其特征在于：所述放料板(1)的顶部远离送料块(3)的一端固定连接有光滑片(17)，所述放料板(1)的顶部靠近送料块(3)的位置固定连接有弧形挡块(18)。3.根据权利要求1所述的一种全自动筛选型材上料装置，其特征在于：所述放料板(1)的顶部靠近送料块(3)的一端滑动连接有受力板(19)，所述放料板(1)靠近送料块(3)的一端开设有与受力板(19)相适配的穿孔，所述受力板(19)远离送料块(3)的一侧固定连接有第三弹性片(20)，所述第三弹性片(20)远离受力板(19)的一端贯穿穿孔并且与放料板(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动筛选型材上料装置，其特征在于：所述放料板(1)的顶部一端固定连接有上料斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：温汝会，
申请(专利权)人：沧州得丰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：