一种装配减振式预制设备基础制造技术

技术编号:37254353 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 23:31
本实用新型专利技术提供了一种装配减振式预制设备基础,包括基础底座、第一减振层、安装座和预埋件,所述基础底座上设有用于容纳安装座的凹腔,所述安装座放置于凹腔中且安装座与凹腔之间设有第一减振层,所述安装座上设有多个预埋件,所述预埋件用于安装设备机脚,所述基础底座和安装座均为预制件。本实用新型专利技术可以将基础底座和安装座先进行预制,然后现场进行组合、连接及调试,实现设备基础的快速建造和高品质交付;大大提升了设备基础的施工效率,节省了施工时间,通过组合的方式可以实现不同大小设备基础的需求。由于安装座是直接放置在基础底座的凹腔中,后期可以很方便的对设备基础进行拆卸更换,具有检修方便、后期运维成本低的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配减振式预制设备基础


[0001]本技术涉及设备的安装基础
,具体涉及一种装配减振式预制设备基础。

技术介绍

[0002]传统的设备基础采用混凝土整体结构浇筑成型,施工工艺及措施较繁杂,且后期养护需要占用较多时间,增加设备安装工期。由于设备基础混凝土浇筑采用现场支模,基础成型后表面易出现气孔、崩边、裂纹等外观质量缺陷,增加了后期修补的工作量,导致成本上升;并且,建筑项目因设备种类多,其基础外形尺寸无法统一,造成模板周转率较低,浪费较大;现场支模不利于基础外形尺寸精度的控制,无法满足高精度的品质要求。
[0003]此外,传统的设备基础为整体大块结构形式,灵活性不高,浇筑成型后无法调整或移动,一旦出现设计变更等需要调整设备安装位置的情况,将造成大量的整改工作,继而影响施工进度。最后,传统的设备基础刚性大,设备运转时产生持续的振动得不到有效缓冲,易产生更大的噪音,对基础造成破坏,导致其耐久性降低。
[0004]综上所述,急需一种装配减振式预制设备基础以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种装配减振式预制设备基础,旨在解决整体结构浇筑式设备基础存在的弊端,具体技术方案如下:
[0006]一种装配减振式预制设备基础,包括基础底座、第一减振层、安装座和预埋件,所述基础底座上设有用于容纳安装座的凹腔,所述安装座放置于凹腔中且安装座与凹腔之间设有第一减振层,所述安装座上设有多个预埋件,所述预埋件用于安装设备机脚,所述基础底座和安装座均为预制件。r/>[0007]以上技术方案中优选的,所述基础底座设置于地面上,基础底座与地面之间设置座浆。
[0008]以上技术方案中优选的,所述凹腔为倒置的锥形腔,所述安装座为倒置的锥台。
[0009]以上技术方案中优选的,所述安装座的底面与凹腔之间设有第一减振层。
[0010]以上技术方案中优选的,所述第一减振层为橡胶减震垫。
[0011]以上技术方案中优选的,所述基础底座与其周侧的建筑地面结构物之间设有第二减振层。
[0012]以上技术方案中优选的,所述第二减振层包括挤塑聚苯板和密封胶,所述密封胶位于挤塑聚苯板的上方。
[0013]以上技术方案中优选的,所述预埋件包括板体、内螺纹套筒和连接钢筋,所述板体的下表面设置内螺纹套筒和连接钢筋,且内螺纹套筒和连接钢筋预埋于安装座的内部,所述内螺纹套筒与板体上的通孔连通。
[0014]以上技术方案中优选的,预制设备基础为两件以上时,相邻预制设备基础之间通
过螺杆组件进行连接。
[0015]以上技术方案中优选的,所述基础底座的侧壁上设有安装孔,相邻基础底座之间的安装孔对齐之后通过螺杆组件进行连接。
[0016]应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:
[0017]本技术的设备基础可以将基础底座和安装座先进行预制,然后现场进行组合、连接及调试,实现设备基础的快速建造和高品质交付;大大提升了设备基础的施工效率,节省了施工时间,通过组合的方式可以实现不同大小设备基础的需求。由于安装座是直接放置在基础底座的凹腔中,后期可以很方便的对设备基础进行拆卸更换,具有检修方便、后期运维成本低的特点。
[0018]通过第一减振层和第二减振层可以充分的缓冲设备产生的振动,提高设备使用寿命;采用锥形腔与锥台进行配合,方便安装座快速落入基础底座中,并且能够实现自动定位。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1是预制设备基础的剖视图;
[0022]图2是预制设备基础的爆炸图;
[0023]图3是预制设备基础的安装示意图;
[0024]图4是预埋件第一视角的结构示意图;
[0025]图5是预埋件第二视角的结构示意图;
[0026]其中,1、基础底座,2、第一减振层,3、安装座,4、预埋件,4.1、板体,4.2、内螺纹套筒,4.3、连接钢筋,5、螺杆组件,6、座浆,7、挤塑聚苯板,8、密封胶,9、建筑地面结构物,10、地面。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述,并给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0029]实施例1:
[0030]参见图1

图5,一种装配减振式预制设备基础(即用于设备安装的基础平台),包括基础底座1、第一减振层2、安装座3和预埋件4,所述基础底座1上设有用于容纳安装座3的凹
腔,所述安装座3放置于凹腔中且安装座3与凹腔之间设有第一减振层2,所述安装座3上设有多个预埋件4,所述预埋件4用于安装设备机脚,所述基础底座1和安装座3均为预制件。
[0031]优选的,所述凹腔为倒置的锥形腔,所述安装座3为倒置的锥台,采用锥形腔与锥台进行配合,可以实现安装座快速的安装至凹腔中,同时实现自动定位。
[0032]本实施例中优选的,所述安装座3的底面与凹腔之间设有第一减振层2;通过第一减振层缓冲设备通过安装座传递的振动。优选所述第一减振层2为橡胶减震垫。
[0033]在某些实施例中,本领域人员可能在安装座与凹腔之间的接触面之间全部设置第一减振层;或者是,仅在安装座与凹腔间周侧的接触面处设置第一减振层;即本领域人员可能根据实际的减振缓冲需求调整第一减振层的设置位置、设置方式。
[0034]参见图3,所述基础底座1设置于地面10上,基础底座1与地面10之间设置座浆6,具体的,进行基础底座1安装时,先在安装的地面上铺设20mm的细石砂浆(即座浆),用于安装地面找平。
[0035]进一步的,所述基础底座1与其周侧的建筑地面结构物9之间设有第二减振层,第二减振层的作用是进一步防止振动通过基础底座1传递至建筑地面结构物9;本实施例中通过第一减振层进行第一次缓冲减振,通过第二减振层进行第二次缓冲减振。本领域人员可以理解,建筑地面结构物指的是与基础底座相邻的地面结构物,例如地板砖等。
[0036]具体的,所述第二减振层包括挤塑聚苯板7和密封胶8,所述密封胶8位于挤塑聚苯板7的上方,所述密封胶实现将基础底座1与建筑地面结构物9之间进行密封。
[0037]参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配减振式预制设备基础,其特征在于,包括基础底座(1)、第一减振层(2)、安装座(3)和预埋件(4),所述基础底座(1)上设有用于容纳安装座(3)的凹腔,所述安装座(3)放置于凹腔中且安装座(3)与凹腔之间设有第一减振层(2),所述安装座(3)上设有多个预埋件(4),所述预埋件(4)用于安装设备机脚,所述基础底座(1)和安装座(3)均为预制件。2.根据权利要求1所述的装配减振式预制设备基础,其特征在于,所述基础底座(1)设置于地面(10)上,基础底座(1)与地面(10)之间设置座浆(6)。3.根据权利要求1所述的装配减振式预制设备基础,其特征在于,所述凹腔为倒置的锥形腔,所述安装座(3)为倒置的锥台。4.根据权利要求1所述的装配减振式预制设备基础,其特征在于,所述安装座(3)的底面与凹腔之间设有第一减振层(2)。5.根据权利要求1所述的装配减振式预制设备基础,其特征在于,所述第一减振层(2)为橡胶减震垫。6.根据权利要求1所述的装配减振式预制设备基础,其特征在于,所述基础底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱强贺凯潘景乐王艳波周文敏谷晓
申请(专利权)人:中建科技湖南有限公司
类型:新型
国别省市:

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