本实用新型专利技术提供了一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置，其属于玻璃加工设备领域，其包括固定组件、调节组件及涂胶组件，固定组件包括第一L形块和第二L形块，所述第一L形块与第二L形块的竖直边的端部相对，第一L形块和第二L形块的水平边之间形成容纳中空玻璃的空间；调节结构安装于所述第一L形块的竖直边与第二L形块的竖直边之间，用于调节的第一L形块的竖直边与第二L形块之间的距离；涂胶组件包括涂胶枪、固定块和限位块。本实用新型专利技术通过第一L形块、第二L形块及调节组件的相互作用下，将涂胶枪稳固的安装在中空玻璃上，可有效的防止涂胶枪在涂胶时出现错位、移位等从而影响涂胶质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，为了保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在，因此需要在间隔材料的四周涂布硅酮密封胶来防止外来的水气进入中空玻璃的空气层内，从而保证中空玻璃的密封和结构稳定性。
[0003]现有的涂胶方式常常通过手动涂胶的方式，即工作人员通过操作涂胶枪沿着间隔材料的边缘进行涂胶，由于手工涂胶不能实现精准定位，尤其是在长距离中空玻璃的涂胶过程中易出现涂胶错位、移位等影响涂胶质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置，其解决了现有的涂胶方式不能实现精准定位，尤其是在长距离中空玻璃的涂胶过程中易出现涂胶错位、移位等影响涂胶质量的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置，包括：
[0006]固定组件，所述固定组件包括第一L形块和第二L形块，所述第一L形块与第二L形块的竖直边的端部相对，第一L形块和第二L形块的水平边之间形成容纳中空玻璃的空间；
[0007]调节组件，所述调节结构安装于所述第一L形块的竖直边与第二L形块的竖直边之间，用于调节的第一L形块的竖直边与第二L形块之间的距离；
[0008]涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶枪、固定块和限位块，所述固定块固定安装在第二L形块上表面，所述固定块表面开设有球形槽，所述限位块一端为球形并滚动嵌设在球形槽内，所述限位块与涂胶枪滑动连接。
[0009]进一步地，所述调节组件包括蜗杆、两个蜗轮、两根螺纹杆和调节块，所述第一L形块的竖直边的端部开设有安装槽，两根所述螺纹杆的一端竖直转动安装在安装槽内，两个所述蜗轮分别固定套接在两根螺纹杆上，所述蜗杆水平转动安装在安装槽内且一端穿出安装槽并与调节块固定连接，所述蜗杆与两个蜗轮啮合，所述第二L形块的竖直边的端部开设有与两根螺纹杆相配合的两个第一螺纹孔，两根所述螺纹杆的另一端分别插设在两个第一螺纹孔内
[0010]进一步地，还包括滚动组件，所述滚动组件包括多个滚轮，多个所述滚轮分别滚动安装在第一L形块和第二L形块与中空玻璃接触的表面上，多个所述滚轮均与中空玻璃滚动接触。
[0011]进一步地，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括多根弹簧杆和安装块，所述第一L形块和第二L形块与中空玻璃上下表面相邻一面均开设有缓冲槽，多根所述弹簧杆均固定
安装在缓冲槽内，多根所述弹簧杆远离安装槽一端均与安装块固定连接，所述安装块与滚轮滚动连接。
[0012]进一步地，所述第二L形块表面开设有滑槽，所述滑槽内通过多根伸缩弹簧滑动安装有推杆，所述推杆表面固定安装有形状为L形的顶块，所述顶块与涂胶枪的开关在同于水平线上。
[0013]进一步地，所述限位块开设有滑孔，所述涂胶枪滑动插设在滑孔内，所述限位块表面开设有与滑孔相连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹插设有螺栓，所述螺栓一端与涂胶枪接触。
[0014]进一步地，所述球形槽内壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与限位块的球形端滑动接触。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术通过第一L形块、第二L形块、蜗轮、蜗杆、螺纹杆和涂胶枪的相互作用下，将涂胶枪稳固的安装在中空玻璃上，再将第一L形块和第二L形块沿中空玻璃边缘平缓移动，可有效的防止涂胶枪在涂胶时出现错位、移位等从而影响涂胶质量。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中所述一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置正视的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例中所述一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置侧视的局部结构剖视图。
[0019]图3为本技术实施例中所述一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置中调节组件的结构剖视图。
[0020]图4为图1中A处结构示意图。
[0021]图5为图2中B处结构示意图。
[0022]上述附图中：1、第一L形块；2、第二L形块；3、蜗杆；4、蜗轮；5、螺纹杆；6、调节块；7、涂胶枪；8、固定块；9、限位块；10、滚轮；11、弹簧杆；12、安装块；13、推杆；14、顶块；15、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术实施例提出了一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置，包含固定组件、调节组件及涂胶组件，
[0025]固定组件包括第一L形块1和第二L形块2，第一L形块1与第二L形块2的竖直边的端部相对，第一L形块1和第二L形块2的水平边之间形成容纳中空玻璃的空间；
[0026]调节结构安装于所述第一L形块1的竖直边与第二L形块2的竖直边之间，用于调节的第一L形块1的竖直边与第二L形块2之间的距离，通过距离的调节，使待封胶的中空玻璃夹持在第一L形块1和第二L形块2之间。
[0027]本实施例中的所述调节组件可以包括蜗杆3、两个蜗轮4、两根螺纹杆5和调节块6，所述第一L形块1的竖直边的端部开设有安装槽，两根所述螺纹杆5的一端竖直转动安装在安装槽内，两个所述蜗轮4分别固定套接在两根螺纹杆5上，所述蜗杆3水平转动安装在安装
槽内且一端穿出安装槽并与调节块6固定连接，所述蜗杆3与两个蜗轮4啮合，所述第二L形块2的竖直边的端部开设有与两根螺纹杆5相配合的两个第一螺纹孔，两根所述螺纹杆5的另一端分别插设在两个第一螺纹孔内。
[0028]涂胶组件，涂胶组件包括涂胶枪7、固定块8和限位块9，固定块8固定安装在第二L形块2上表面，固定块8表面开设有球形槽，限位块9一端为球形并滚动嵌设在球形槽内，球形槽内壁固定安装有橡胶垫，橡胶垫与限位块9的球形端滑动接触，限位块9与涂胶枪7滑动连接，第二L形块2表面开设有滑槽，滑槽内通过多根伸缩弹簧滑动安装有推杆13，推杆13表面固定安装有形状为L形的顶块14，顶块14与涂胶枪7的开关相对，限位块9开设有滑孔，涂胶枪7滑动插设在滑孔内，限位块9表面开设有与滑孔相连通的第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹插设有螺栓15，螺栓15一端与涂胶枪7接触；
[0029]滚动组件，滚动组件包括多个滚轮10，多个滚轮10分别滚动安装在第一L形块1和第二L形块2与中空玻璃接触的表面上，多个滚轮10均与中空玻璃滚动接触；
[0030]缓冲组件，缓冲组件包括多根弹簧杆11和安装块12，第一L形块1和第二L形块2与中空玻璃上下表面相邻一面均开设有缓冲槽，多根弹簧杆11均固定安装在缓冲槽内，多根弹簧杆11远离安装槽一端均与安装块12固定连接，安装块12与滚轮10滚动连接。
[0031]本技术的详细工作过程如下：
[0032]1、将待封胶的中空玻璃放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置，其特征在于，包括：固定组件，所述固定组件包括第一L形块(1)和第二L形块(2)，所述第一L形块(1)与第二L形块(2)的竖直边的端部相对，第一L形块(1)和第二L形块(2)的水平边之间形成容纳中空玻璃的空间；调节组件，所述调节组件安装于所述第一L形块(1)的竖直边与第二L形块(2)的竖直边之间，用于调节的第一L形块(1)的竖直边与第二L形块(2)之间的距离；涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶枪(7)、固定块(8)和限位块(9)，所述固定块(8)固定安装在第二L形块(2)上表面，所述固定块(8)表面开设有球形槽，所述限位块(9)一端为球形并滚动嵌设在球形槽内，所述限位块(9)与涂胶枪(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装置，其特征在于，所述调节组件包括蜗杆(3)、两个蜗轮(4)、两根螺纹杆(5)和调节块(6)，所述第一L形块(1)的竖直边的端部开设有安装槽，两根所述螺纹杆(5)的一端竖直转动安装在安装槽内，两个所述蜗轮(4)分别固定套接在两根螺纹杆(5)上，所述蜗杆(3)水平转动安装在安装槽内且一端穿出安装槽并与调节块(6)固定连接，所述蜗杆(3)与两个蜗轮(4)啮合，所述第二L形块(2)的竖直边的端部开设有与两根螺纹杆(5)相配合的两个第一螺纹孔，两根所述螺纹杆(5)的另一端分别插设在两个第一螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃硅酮密封胶涂布装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江峰，
申请(专利权)人：当阳市红安建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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