一种玻璃输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃输送装置，其包括安装底板以及固定连接在安装底板两侧的一对安装侧板，两安装侧板上端面均等距凹陷设置有若干转动支撑槽，两安装侧板上的转动支撑槽一一对应且两对应转动支撑槽之间转动设置有安装轴，安装轴上固定套设有若干滚动轮；安装侧板上还可拆卸连接有覆盖在每一转动支撑槽上的限位板，安装底板上还开设有供每一滚动轮下端部分容入的若干通槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中对玻璃输送装置清洁维护效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃输送装置


[0001]本技术涉及玻璃加工辅助设备
，尤其涉及一种玻璃输送装置。

技术介绍

[0002]玻璃在加工过程中需要使用输送装置以使得玻璃在各个工序之间得以转移。现有技术中一般可以采用输送装置进行输送，这样能够避免在输送过程中由于振动导致玻璃意外损坏，具体地，输送装置一般包括台板，以及转动安装在台板上的若干滚动球，所有滚动球均能与玻璃表面接触，从而使得玻璃能在输送装置上从一端推至另一端，但是经过一段时间的使用后，滚动球与台板之间可能卡入异物导致滚动球滚动受阻，需要进行清洁维护，但是滚动球需要单独进行拆卸，滚动球的数量众多，因此导致了对输送装置进行清洁维护的效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种玻璃输送装置，其解决了现有技术中对玻璃输送装置进行清洁维护的效率较低的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种玻璃输送装置，其包括安装底板以及固定连接在安装底板两侧的一对安装侧板，两安装侧板上端面均等距凹陷设置有若干转动支撑槽，两安装侧板上的转动支撑槽一一对应且两对应转动支撑槽之间转动设置有安装轴，安装轴上固定套设有若干滚动轮；安装侧板上还可拆卸连接有覆盖在每一转动支撑槽上的限位板，安装底板上还开设有供每一滚动轮下端部分容入的若干通槽。
[0005]上述实施例中，采用滚动轮对玻璃进行支撑，同样使得玻璃能从输送装置的一端推至另一端，在需要进行清洁维护时，通过安装轴即可将滚动轮拆卸下来，同时，安装轴上设置了多个滚动轮，因此也能降低拆卸频率，从而进一步提高了清洁维护的效率，即解决了现有技术中对输送装置进行清洁维护的效率较低的问题。
[0006]进一步地，安装侧板上还凹陷设置有位于每一转动支撑槽两侧的若干对支撑台，限位板两端分别通过螺栓与两支撑台螺纹连接。
[0007]进一步地，安装轴的两个端面上均分别固定连接有延长杆，且两延长杆分别转动延伸到两安装侧板之外。
[0008]进一步地，转动支撑槽包括供安装轴端部转动连接的第一支撑段以及供延长杆靠近安装轴的一端转动连接的第二支撑段。
[0009]进一步地，滚动轮包括固定套设在安装轴上的本体，以及固定包裹在本体外的弹性层。
[0010]进一步地，弹性层外壁面上凹陷设置有若干凹槽。
[0011]进一步地，安装底板上还凹陷设置有供安装轴下端部分容入的弧形槽，且弧形槽与与之相邻的通槽相通。
[0012]进一步地，滚动轮上端位于两安装侧板上端面下方。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过安装轴安装多个滚动轮，使得拆卸频率得以降低，同时降低了拆卸难度，最终使得清洁维护的效率得以提升，解决了现有技术中对玻璃输送装置清洁维护效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的部分结构放大示意图；
[0017]图3为图1中A处局部结构放大示意图；
[0018]图4为图2中B处局部结构放大示意图；
[0019]上述附图中：
[0020]安装底板1、安装侧板2、转动支撑槽3、安装轴4、滚动轮5、限位板6、通槽7、本体8、弹性层9、凹槽10、弧形槽11、支撑台12、螺栓13、延长杆14、第一支撑段15、第二支撑段16。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种玻璃输送装置，其包括安装底板1以及固定连接在安装底板1两侧的一对安装侧板2，两安装侧板2上端面均等距凹陷设置有若干转动支撑槽3，两安装侧板2上的转动支撑槽3一一对应且两对应转动支撑槽3之间转动设置有安装轴4，安装轴4上固定套设有若干滚动轮5；安装侧板2上还可拆卸连接有覆盖在每一转动支撑槽3上的限位板6，安装底板1上还开设有供每一滚动轮5下端部分容入的若干通槽7，通槽7不与滚动轮5接触以避免阻挡滚动轮5随安装轴4转动而滚动。
[0024]上述实施例中，采用滚动轮5对玻璃进行支撑，同样使得玻璃能从输送装置的一端推至另一端，在需要进行清洁维护时，通过安装轴4即可将滚动轮5拆卸下来，同时，安装轴4上设置了多个滚动轮5，因此也能降低拆卸频率，从而进一步提高了清洁维护的效率，即解决了现有技术中对输送装置进行清洁维护的效率较低的问题；具体地，在进行输送时，在装置的一端(即安装底板1的一端)将玻璃送入两安装侧板2之间，玻璃的一面与滚动轮5接触，然后即可向装置的另一端推动玻璃，玻璃推动过程中使得与之接触的滚动轮5转动(玻璃的重量很大，对滚动轮5有重压，因此本实施例以及现有技术中均设置了安装底板1等结构对滚动轮5进行支撑)，从而辅助玻璃向另一端移动；
[0025]进一步地，本实施例中的滚动轮5包括固定套设在安装轴4上的本体8，以及固定包裹在本体8外的弹性层9，设置的弹性层9用于增加其与玻璃表面之间的摩擦系数，从而避免玻璃在推动过程中发生打滑，特别地，设置的弹性层9可以是橡胶材质制成的，更进一步地，
本实施例中还进一步地在弹性层9外壁面上凹陷了若干凹槽10，这样能够起到更佳的防止打滑的作用。
[0026]如图1、2、3所示，安装底板1上还凹陷设置有供安装轴4下端部分容入的弧形槽11，且弧形槽11与与之相邻的通槽7相通，即安装底板1是通过设置的弧形槽11对安装轴4进行转动支撑的，同时两安装侧板2则对安装轴4的两端进行转动支撑，这样是通过对安装轴4的直接转动支撑实现对滚动轮5进行间接的转动支撑，避免了滚动轮5和安装底板1之间直接接触。
[0027]如图1、2所示，滚动轮5上端位于两安装侧板2上端面下方，即玻璃在移动过程中两侧的安装侧板2还对其起到限位作用，防止玻璃从两侧落下。
[0028]如图1、2、3所示，为了方便限位板6进行安装，安装侧板2上还凹陷设置有位于每一转动支撑槽3两侧的若干对支撑台12，限位板6两端分别通过螺栓13与两支撑台12螺纹连接，通过拆卸螺栓13即可将限位板6拆下，然后即可对安装轴4进行拆卸。
[0029]如图1、2、3所示，为了进一步提高拆卸便捷性，安装轴4的两个端面上均分别固定连接有延长杆14，且两延长杆14分别转动延伸到两安装侧板2之外，将限位板6拆卸后即可在安装侧板2外通过两个延长杆14将安装轴4抬起，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃输送装置，其特征在于，包括安装底板以及固定连接在安装底板两侧的一对安装侧板，两安装侧板上端面均等距凹陷设置有若干转动支撑槽，两安装侧板上的转动支撑槽一一对应且两对应转动支撑槽之间转动设置有安装轴，安装轴上固定套设有若干滚动轮；安装侧板上还可拆卸连接有覆盖在每一转动支撑槽上的限位板，安装底板上还开设有供每一滚动轮下端部分容入的若干通槽。2.如权利要求1所述的玻璃输送装置，其特征在于，安装侧板上还凹陷设置有位于每一转动支撑槽两侧的若干对支撑台，限位板两端分别通过螺栓与两支撑台螺纹连接。3.如权利要求2所述的玻璃输送装置，其特征在于，安装轴的两个端面上均分别固定连接有延长杆，且两延长杆分别转动延伸到两安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江峰，
申请(专利权)人：当阳市红安建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：