壳体组件及热水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种壳体组件及热水器，涉及热水器技术领域。该壳体组件包括限位结构和能够相互对接的面壳和底壳；面壳的侧壁设有插接孔，底壳的侧壁设有插接板，插接板用于在面壳与底壳对接时插接于插接孔内；限位结构包括限位件和挂钩，限位件和挂钩中的一个设于底壳上，另一个设于面壳上，挂钩用于在面壳与底壳对接时钩挂于限位件上，并与限位件沿插接板和插接孔的插接方向相抵接。该壳体组件或可以在跌落过程中通过挂钩和限位件限制面壳和底壳相对移动以限制底壳与插接板连接处凹陷变形，或可以在底壳与插接板连接处凹陷变形后通过挂钩将地面对底壳的反冲力作用在限位件上，从而将底壳的凹陷变形反撑回原形。而将底壳的凹陷变形反撑回原形。而将底壳的凹陷变形反撑回原形。

【技术实现步骤摘要】
壳体组件及热水器


[0001]本技术涉及热水器
，尤其是涉及一种壳体组件及热水器。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，燃气热水器等热水器的外壳通常由面壳和底壳两部分构成。面壳由面壳本体1和挂板10固定连接形成，底壳由底壳本体2和挡板20固定连接形成，在装配底壳和面壳时，挂板10和挡板20相互配合形成密闭结构，可以保证热水器外壳内部空间的密闭性。
[0003]现有的一种热水器的面壳和底壳之间采用螺钉锁合，但由于螺钉锁合的方式会耗费工时，装配成本较高，因而现有的热水器的面壳和底壳之间通常会采用插接方式进行固定。具体的，如图1和图2所示，面壳的挂板10上设有挂孔100，底壳的挡板20上固定有L形的固定片200，固定片200插接于挂孔100内，从而在平行于挡板20的方向上对挂板10和挡板20进行限位，防止面壳和底壳分离。
[0004]但是当热水器沿近似垂直挡板20的方向或垂直挡板20的方向(图2所示的箭头方向)跌落时，在跌落的瞬间，底壳会先着地，面壳则在惯性作用下沿跌落方向的反方向相对底壳移动，从而导致挂板10与挡板20上的固定片200发生挤压，瞬间对挡板20产生冲击力，使得底壳上的挡板20与固定片200连接处发生变形凹陷。因此即使现有的热水器底壳和面壳之间采用的插接结构可以简化热水器外壳装配过程，但存在较高的变形风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种壳体组件和热水器，以缓解现有技术中存在的热水器的外壳跌落时，外壳中的底壳会先着地，面壳则在惯性作用下沿跌落方向的反方向相对底壳产生较大位移，从而导致挂板与挡板上的插接板发生挤压，瞬间对挡板产生冲击力，使得底壳上的挡板与插接板连接处发生变形凹陷的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供一种壳体组件，包括限位结构和能够相互对接的面壳和底壳；
[0007]所述面壳的侧壁设有插接孔，所述底壳的侧壁设有插接板，所述插接板用于在所述面壳与所述底壳对接时插接于所述插接孔内，以限制所述面壳和所述底壳沿对接方向分离；
[0008]所述限位结构包括限位件和挂钩，所述限位件和所述挂钩中的一个设于所述底壳的侧壁，另一个设于所述面壳的侧壁，所述挂钩用于在所述面壳与所述底壳对接时钩挂于所述限位件上，并与所述限位件沿所述插接板和所述插接孔的插接方向相抵接。
[0009]在可选的实施方式中，所述面壳和所述底壳分别设有用于对接连通的开口，所述限位件固定于所述底壳的周向侧壁上且位于所述底壳的开口处，所述挂钩固定于所述面壳的周向侧壁上且位于所述面壳的开口处。
[0010]在可选的实施方式中，所述面壳的开口边缘处形成有朝向所述面壳内部延伸的面
壳折边，所述挂钩固定于所述面壳折边上。
[0011]在可选的实施方式中，所述挂钩为所述面壳折边的边缘处形成的朝向所述面壳外部延伸的翻边。
[0012]在可选的实施方式中，所述面壳折边的与所述插接孔对应的位置设有让位缺口，所述让位缺口用于在所述面壳与所述底壳对接时为所述插接板让位。
[0013]在可选的实施方式中，所述让位缺口的面对所述插接板的内缘与所述插接板之间形成有装配间隙。
[0014]在可选的实施方式中，所述限位件为所述底壳的开口边缘处形成的朝向所述底壳内部延伸的折边。
[0015]在可选的实施方式中，所述限位件的与所述插接板对应的位置设有通孔，所述插接板的一侧固定于所述底壳的周向侧壁上，另一侧穿过所述限位件的通孔后伸出于所述底壳外。
[0016]在可选的实施方式中，所述挂钩为多个，多个所述挂钩沿所述面壳的周向间隔固定于所述面壳上，多个所述挂钩均能够钩挂于所述限位件上。
[0017]第二方面，本技术提供一种热水器，包括前述实施方式任一项所述的壳体组件。
[0018]本技术提供的壳体组件包括限位结构和能够相互对接的面壳和底壳；面壳的侧壁设有插接孔，底壳的侧壁设有插接板，插接板用于在面壳与底壳对接时插接于插接孔内，以限制面壳和底壳沿对接方向分离；限位结构包括限位件和挂钩，限位件和挂钩中的一个设于底壳的侧壁，另一个设于面壳的侧壁，挂钩用于在面壳与底壳对接时钩挂于限位件上，并与限位件沿插接板和插接孔的插接方向相抵接。由于壳体组件的面壳和底壳之间通过插接板和插接孔插接而装配连接，因此当壳体组件跌落过程中面壳和底壳之间产生相对移动时，相对移动的方向会与插接板和插接孔的插接方向同向。具体的，当壳体组件跌落时，底壳会先着地，此时面壳在惯性作用下沿跌落方向的反方向相对底壳移动，从而挤压底壳上的插接板，使得底壳与插接板连接处发生变形凹陷。此时若挂钩设于底壳的侧壁上，限位件设于面壳的侧壁上，则挂钩会利用其与限位件的抵接关系限制面壳沿跌落方向的反方向相对底壳移动，从而防止底壳与插接板连接处凹陷变形。而若挂钩设于面壳的侧壁上，限位件设于底壳的侧壁上，则底壳与插接板连接处凹陷变形后，底壳继续着地时，地面会对底壳和面壳产生反作用力，从而导致底壳沿跌落方向的反方向靠近面壳移动，此时由于挂钩与限位件沿插接板和插接孔的插接方向相抵接，因而面壳内壁的挂钩会靠近底壳内壁的限位件移动并对限位件产生拉力，从而将底壳与插接板连接处的凹陷变形反撑回原形，使得底壳变形复原。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的壳体组件或可以在跌落过程中通过挂钩和限位件限制面壳和底壳相对移动以限制底壳与插接板连接处凹陷变形，或可以在底壳与插接板连接处凹陷变形后通过挂钩将地面对底壳的反冲力作用在限位件上，从而将底壳的凹陷变形反撑回原形，使得壳体组件跌落后无明显变形。
[0020]本技术提供的热水器包括上述壳体组件，因而该热水器与上述壳体组件具有相同的有益效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有热水器外壳的面壳和底壳的结构示意图；
[0023]图2为现有热水器外壳中的挂板和挡板装配连接后的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的壳体组件的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的面壳的结构示意图；
[0026]图5为图4中的A部放大示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的面壳的侧视图；
[0028]图7为本技术实施例提供的底壳的结构示意图；
[0029]图8为图7中的B部放大示意图；
[0030]图9为本技术实施例提供的底壳的侧视图；
[0031]图10为本技术实施例提供的面壳和底壳的局部结构示意图；
[0032]图11为本技术实施例提供的壳体组件的局部结构示意图；
[0033]图12为图11中的C部放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括限位结构和能够相互对接的面壳(3)和底壳(4)；所述面壳(3)的侧壁设有插接孔(30)，所述底壳(4)的侧壁设有插接板(40)，所述插接板(40)用于在所述面壳(3)与所述底壳(4)对接时插接于所述插接孔(30)内，以限制所述面壳(3)和所述底壳(4)沿对接方向分离；所述限位结构包括限位件(41)和挂钩(31)，所述限位件(41)和所述挂钩(31)中的一个设于所述底壳(4)的侧壁，另一个设于所述面壳(3)的侧壁，所述挂钩(31)用于在所述面壳(3)与所述底壳(4)对接时钩挂于所述限位件(41)上，并与所述限位件(41)沿所述插接板(40)和所述插接孔(30)的插接方向相抵接。2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述面壳(3)和所述底壳(4)分别设有用于对接连通的开口，所述限位件(41)固定于所述底壳(4)的周向侧壁上且位于所述底壳(4)的开口处，所述挂钩(31)固定于所述面壳(3)的周向侧壁上且位于所述面壳(3)的开口处。3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述面壳(3)的开口边缘处形成有朝向所述面壳(3)内部延伸的面壳折边(32)，所述挂钩(31)固定于所述面壳折边(32)上。4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述挂钩(31)为所述面壳折边(32)的边缘处形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，沈磊，柳健，王玉珍，黄兆伟，陈圣之，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：