一种锅炉管污垢清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉管污垢清洗机，包括清理机构和冲洗机构，清理机构包括转动杆，转动杆的端部固定套接有连接盘，连接盘的背面设置有两个连接架，两个连接架的端部均固定连接有安装架，两个安装架相背的一侧均安装有刮刀，冲洗机构包括连接管，连接管通过轴承穿插设置于转动杆的内部，连接管的一端且位于连接盘的背面设置有喷头。本实用新型专利技术利用转动杆、连接盘、连接架和安装架的设置，使得两个刮刀之间的间距大于连接盘的直径，从而使得刮刀与锅炉管内壁接触工作时，连接盘也可直接插入锅炉管中，从而使得刮刀的工作长度不再受到刮刀自身长度的限制，使得刮刀可以插入更深的锅炉管中进行工作，提高了清洗机清理的适用性。提高了清洗机清理的适用性。提高了清洗机清理的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管污垢清洗机


[0001]本技术涉及清洗
，特别涉及一种锅炉管污垢清洗机。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量用燃料的化学能、电能等，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]随着锅炉的长时间工作，锅炉管的内壁会附着一些杂质，需要对这些杂质进行清理，如申请号为202023173703.4、专利名称为一种锅炉管道污垢机械清理机的专利中，通过驱动电机工作带动刮刀工作对锅炉管的内壁进行清理，但是这种清理方式中的两个刮刀之间的间距小于安装板的直径，导致刮刀的工作长度取决于刮刀的长度，且这种清理方式在清理时无法直接对锅炉管内壁进行冲洗，还需要另外的设备在刮除工作完成后进行冲洗工作，步骤繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉管污垢清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉管污垢清洗机，包括：
[0006]清理机构，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆的端部固定套接有连接盘，所述连接盘的背面设置有两个连接架，两个所述连接架的端部均固定连接有安装架，两个所述安装架相背的一侧均安装有刮刀；
[0007]冲洗机构，所述冲洗机构包括连接管，所述连接管通过轴承穿插设置于转动杆的内部，所述连接管的一端且位于连接盘的背面设置有喷头。
[0008]优选的，所述连接盘的正面开设有滑槽，所述连接架的正面固定连接有滑块，所述滑块的厚度小于滑槽的深度，所述滑块的正面固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套接有锁紧螺母。
[0009]优选的，所述连接盘的正面设置有安装座，所述安装座的顶端固定连接有轴承座，所述转动杆穿插设置于轴承座的内壁，所述转动杆的外壁固定套接有第一链轮，所述安装座的上方设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设置有链条。
[0010]优选的，所述安装座的顶端固定连接有安装块，所述安装块的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二链轮的背面传动连接。
[0011]优选的，所述连接管的端部且位于安装座的正面固定套接有连接法兰，所述连接法兰的正面开设有多个连接孔。
[0012]优选的，所述安装座的下方设置有底座，所述底座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与安装座的底端传动连接，所述安装座的底端固定连接有限位杆，所述底座的顶端开设有两个限位孔，两个所述限位杆的外壁分别与两个限位孔的内壁活动穿插连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用转动杆、连接盘、连接架和安装架的设置，使得两个刮刀之间的间距大于连接盘的直径，从而使得刮刀与锅炉管内壁接触工作时，连接盘也可直接插入锅炉管中，从而使得刮刀的工作长度不再受到刮刀自身长度的限制，使得刮刀可以插入更深的锅炉管中进行工作，提高了清洗机清理的适用性；
[0015](2)本技术利用连接管和喷头的设置，连接管直接与外部供水机构相连接，且连接管通过轴承设置于转动杆的内壁，使得转动杆的转动不会对连接管造成影响，即可使得转动杆转动使得刮刀工作时，连接管可以通过外部供水机构的供水使得喷头将水喷向刮刀的刮除位置，从而对锅炉管进行冲洗，避免了分开工作的繁琐性，提高了锅炉管清洗的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术转动杆侧面局部剖视结构示意图。
[0020]图中：11、转动杆；12、连接盘；13、连接架；14、刮刀；15、安装架；21、连接管；22、喷头；31、滑槽；32、滑块；33、螺杆；34、锁紧螺母；41、安装座；42、轴承座；43、第一链轮；44、第二链轮；45、链条；51、安装块；52、伺服电机；61、连接法兰；62、连接孔；71、底座；72、气缸；73、限位杆；74、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种锅炉管污垢清洗机，包括清理机构和冲洗机构，清理机构包括转动杆11，转动杆11的端部固定套接有连接盘12，连接盘12的背面设置有两个连接架13，两个连接架13的端部均固定连接有安装架15，两个安装架15相背的一侧均安装有刮刀14，两个刮刀14贴着锅炉管的内壁后，通过转动杆11转动以及前后移动，即可对锅炉管内壁附着的杂物进行刮除，同时两个刮刀14之间的间距大于连接盘12的直径，使得转动杆11移动使得刮刀14工作时，可以插入更深的锅炉管内，从而提高了清洁的适用性；
[0023]冲洗机构包括连接管21，连接管21通过轴承穿插设置于转动杆11的内部，连接管21的一端且位于连接盘12的背面设置有喷头22，连接管21直接与外部供水机构相连接，即可使得刮刀14移动工作时，喷头22也移动工作，将连接管21内的水喷向锅炉管内刮刀14刮除处，从而提高了锅炉管的清洁质量；
[0024]连接盘12的正面开设有滑槽31，连接架13的正面固定连接有滑块32，滑块32的厚度小于滑槽31的深度，滑块32的正面固定连接有螺杆33，螺杆33的外壁螺纹套接有锁紧螺母34，通过滑块32在滑槽31内滑动，即可度刮刀14的位置进行调节，从而使得刮刀14可以对不同尺寸的锅炉管进行杂物刮除工作，然后通过锁紧螺母34在螺杆33上拧紧使得锁紧螺母
34紧紧抵住连接盘12，即可对刮刀14进行定位，使得刮刀14可以稳定使用；
[0025]连接盘12的正面设置有安装座41，安装座41的顶端固定连接有轴承座42，转动杆11穿插设置于轴承座42的内壁，转动杆11的外壁固定套接有第一链轮43，安装座41的上方设置有第二链轮44，第一链轮43和第二链轮44之间设置有链条45，通过轴承座42的设置，使得转动杆11的转动不受影响，然后通过第一链轮43、第二链轮44和链条45的连接，使得第二链轮44转动可以带动转动杆11进行转动；
[0026]安装座41的顶端固定连接有安装块51，安装块51的顶端安装有伺服电机52，伺服电机52的输出端与第二链轮44的背面传动连接，通过伺服电机52工作即可带动第二链轮44转动，即可通过链条45和第一链轮43的连接，使得转动杆11进行转动；
[0027]连接管21的端部且位于安装座41的正面固定套接有连接法兰61，连接法兰61的正面开设有多个连接孔62，通过连接法兰61和连接孔62的配合，便于连接管21与外部供水机构进行连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管污垢清洗机，其特征在于，包括：清理机构，所述清理机构包括转动杆(11)，所述转动杆(11)的端部固定套接有连接盘(12)，所述连接盘(12)的背面设置有两个连接架(13)，两个所述连接架(13)的端部均固定连接有安装架(15)，两个所述安装架(15)相背的一侧均安装有刮刀(14)；冲洗机构，所述冲洗机构包括连接管(21)，所述连接管(21)通过轴承穿插设置于转动杆(11)的内部，所述连接管(21)的一端且位于连接盘(12)的背面设置有喷头(22)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管污垢清洗机，其特征在于，所述连接盘(12)的正面开设有滑槽(31)，所述连接架(13)的正面固定连接有滑块(32)，所述滑块(32)的厚度小于滑槽(31)的深度，所述滑块(32)的正面固定连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外壁螺纹套接有锁紧螺母(34)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉管污垢清洗机，其特征在于，所述连接盘(12)的正面设置有安装座(41)，所述安装座(41)的顶端固定连接有轴承座(42)，所述转动杆(11)穿插设置于轴承座(42)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：安增房，母造极，赵世强，杨治忠，
申请(专利权)人：磐石铸诚无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：