一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煅烧炉管道清污技术领域，具体为一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，包括：底座、电机和皮带轮，底座，所述底座上方设置有电机，所述电机输出轴固定连接有皮带轮，自动清理结构，所述自动清理结构包括固定箱，所述固定箱设置在底座上方，所述固定箱底端固定连接有固定座，所述固定座底端固定连接在底座上端，所述固定箱内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆可以在固定箱内部转动。本实用新型专利技术实现装置可以根据清理管径的不同，更换适配管径大小的清理板，并且实现自动化清理SCR催化剂煅烧炉管道，避免现有人工利用扁铲及漏勺进行操作因管道温度较高造成人员烫伤，提高了装置的实用性和安全性。的实用性和安全性。的实用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置


[0001]本技术涉及煅烧炉管道
，具体为一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置。

技术介绍

[0002]SCR脱硝催化剂生产工艺共分为混炼，过滤预挤，真空挤出，一级干燥，二级干燥，湿坯煅烧，成品切割，成品包装八个步骤，在日常生产过程中湿坯泥料进入煅烧炉工序时，催化剂在高温煅烧时将会产生大量烟尘及硫酸氢氨。故设备本体上安装有除尘管道及除尘装置，设备运行时因高温反应管道内壁将会附着大量的硫酸氢铵，长时间将会造成管道内壁堵塞从而影响煅烧温度，造成催化剂在煅烧时形成开裂或变色。
[0003]现有装置清理SCR催化剂煅烧炉管道时利用人工将管道上方观察孔打开使用扁铲及漏勺进行清理操作，管道温度较高极易造成人员烫伤，因此亟需一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置清理SCR催化剂煅烧炉管道时利用人工将管道上方观察孔打开使用扁铲及漏勺进行清理操作，管道温度较高极易造成人员烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，包括：底座、电机和皮带轮：
[0006]底座，所述底座上方设置有电机，所述电机输出轴固定连接有皮带轮；
[0007]自动清理结构，所述自动清理结构包括固定箱，所述固定箱设置在底座上方，所述固定箱底端固定连接有固定座，所述固定座底端固定连接在底座上端，所述固定箱内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆可以在固定箱内部转动，所述螺纹杆的一端与皮带轮固定连接，所述螺纹杆表面通过螺纹连接有螺套，所述螺套上端固定连接有移动杆，所述移动杆内部通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一端设置有清理板；
[0008]更换结构，所述更换结构包括固定杆，所述固定杆固定连接在清理板侧壁；
[0009]优选的，所述螺套底端固定连接有限位块，所述限位块底端插设在限位槽内部，所述限位槽开设在固定箱内部。
[0010]优选的，所述移动杆底端固定连接有滑杆，所述滑杆底端插设在第一滑槽内部，所述第一滑槽开设在底座内部。
[0011]优选的，所述底座底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫材质为硫化橡胶。
[0012]优选的，所述固定杆底端固定连接有限位杆，所述限位杆卡合在连接杆内部，所述连接杆内部插设有插杆，所述插杆设置在连接杆内部，所述插杆侧壁固定连接有拉杆，所述插杆远离限位杆的一端插设在插腔内部，所述插腔开设在连接杆内部，所述插杆远离限位杆的一端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离插杆的一端固定连接在插腔内壁。
[0013]优选的，所述插杆侧壁固定连接有滑块，所述滑块插设在第二滑槽内部，所述第二滑槽开设在连接杆内部。
[0014]优选的，所述插杆远离插腔的一端插设在固定板内部，所述固定板固定连接在连接杆内部，所述插杆内部通过螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓通过螺纹连接在连接杆内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置设置有自动清理结构，当需要对SCR催化剂煅烧炉管道清理时，首先打开管道盲盖，盲盖内部开设有与连接杆口径大小的通道，随后将清理板放置到管道内部随后重新安装盲盖，将连接杆与移动杆通过螺栓连接，随后打开开关，电机开始工作，带动皮带轮同步转动，进而带动螺纹杆同步转动，在螺纹的作用下，带动螺套同步移动，在限位块和限位槽的作用下，实现对螺套的限位作用，使螺纹杆转动时，螺套不会跟随螺纹杆进行同步转动，进而而带动移动杆和连接杆同步移动，最终带动清理板在管道内部进行刮除清理，随后电机反转，利用电机的正反转，带动清理板在管道内部反复清理，通过该设计，实现自动化清理SCR催化剂煅烧炉管道，避免现有人工利用扁铲及漏勺进行操作因管道温度较高造成人员烫伤，提高了装置的实用性和安全性。
[0017]2、该SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置设置有更换结构，当需要清理不同管径的SCR催化剂煅烧炉管道时，首先转动限位螺栓，使限位螺栓移除限位杆和连接杆内部，随后拉动拉杆移动，带动插杆想远离限位杆的方向移动，使插杆移除固定板和限位杆内部，最后拉动限位杆，使限位杆移出连接杆内部，完成清理板与连接杆之间的拆卸，通过该设计，实现装置可以根据清理管径的不同，更换适配管径大小的清理板，提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构侧视剖面示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底座；21、电机；22、皮带轮；3、清理结构；31、固定箱；32、固定座；33、螺纹杆；34、螺套；35、移动杆；36、连接杆；37、清理板；38、限位块；39、限位槽；41、滑杆；42、第一滑槽；43、防滑垫；5、更换结构；51、固定杆；52、限位杆；53、插杆；54、固定板；55、插腔；56、强力弹簧；57、滑块；58、第二滑槽；59、拉杆；61、限位螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，包括：底座1、电机21和皮带轮22：
[0026]底座1，底座1上方设置有电机21，电机21输出轴固定连接有皮带轮22；
[0027]自动清理结构3，自动清理结构3包括固定箱31，固定箱31设置在底座1上方，固定箱31底端固定连接有固定座32，固定座32底端固定连接在底座1上端，固定箱31内部设置有螺纹杆33，螺纹杆33可以在固定箱31内部转动，螺纹杆33的一端与皮带轮22固定连接，螺纹杆33表面通过螺纹连接有螺套34，螺套34上端固定连接有移动杆35，移动杆35内部通过螺栓固定连接有连接杆36，连接杆36远离移动杆35的一端设置有清理板37，螺套34底端固定连接有限位块38，限位块38底端插设在限位槽39内部，限位槽39开设在固定箱31内部，通过该设计，在限位块38和限位槽39的作用下，实现对螺套34的限位作用，使螺纹杆33转动时，螺套34不会跟随螺纹杆33进行同步转动，移动杆35底端固定连接有滑杆41，滑杆41底端插设在第一滑槽42内部，第一滑槽42开设在底座1内部，通过该设计，螺套34带动移动杆35移动的同时，滑杆41在第一滑槽42内部同步移动，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，包括：底座（1）、电机（21）和皮带轮（22），其特征在于：底座（1），所述底座（1）上方设置有电机（21），所述电机（21）输出轴固定连接有皮带轮（22）；自动清理结构（3），所述自动清理结构（3）包括固定箱（31），所述固定箱（31）设置在底座（1）上方，所述固定箱（31）底端固定连接有固定座（32），所述固定座（32）底端固定连接在底座（1）上端，所述固定箱（31）内部设置有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）可以在固定箱（31）内部转动，所述螺纹杆（33）的一端与皮带轮（22）固定连接，所述螺纹杆（33）表面通过螺纹连接有螺套（34），所述螺套（34）上端固定连接有移动杆（35），所述移动杆（35）内部通过螺栓固定连接有连接杆（36），所述连接杆（36）远离移动杆（35）的一端设置有清理板（37）；更换结构（5），所述更换结构（5）包括固定杆（51），所述固定杆（51）固定连接在清理板（37）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，其特征在于：所述螺套（34）底端固定连接有限位块（38），所述限位块（38）底端插设在限位槽（39）内部，所述限位槽（39）开设在固定箱（31）内部。3.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂煅烧炉管道自动清污装置，其特征在于：所述移动杆（35）底端固定连接有滑杆（41），所述滑杆（41）底端插设在第一滑槽（42）内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，张学军，马银龙，
申请(专利权)人：新疆中泰国信节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：