【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫吸收塔堵漏，具体为一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置。
技术介绍
1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
2、比如公告号为cn 218326165 u的专利文件公开了一种应用于脱硫吸收塔的在线堵漏装置。目前，大多数企业烟气脱硫系统运行中发生吸收塔等设备塔壁穿孔泄漏问题后，处理极其困难，小的漏洞还可以封堵，当孔洞直过大时，几乎无法封堵。一种应用于脱硫吸收塔的在线堵漏装置，其组成包括：安装在吸收塔外壁的外壁堵板，所述的外壁堵板通过固定螺栓与内壁堵板连接，所述的固定螺栓与紧固螺母连接；所述的固定螺栓的端部连接有防脱结构，该防脱结构采用v型钢板结构；所述的外壁堵板的板面上对称的开设有两个外壁堵板螺孔；所述的内壁堵板的板面上开设有条形结构的内壁堵板位置可调螺孔。本产品用于烟气脱硫吸收塔在线堵漏。
3、然而吸收塔在运行过程中会有漏点产生导致浆液流至外部地面，在每次进行消漏时均采用钉木楔消漏方式进行堵漏，因吸收塔塔体漏点处周围塔壁较薄会造成泄漏点扩大，后又采用玻璃丝布进行张贴消漏，如漏点较大采用钉木楔堵漏后用玻璃丝布进行张贴有时会因塔壁漏点扩大、塔内压力高造成堵漏的木楔被冲出塔壁，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的吸收塔在运行过程中会有漏点产生导致浆液流至外部地面，在每次进行消漏时均采用钉木楔消漏方式进行堵漏，因吸收塔塔体漏点处周围塔壁较薄会造成泄漏点扩大，后又采用玻璃丝布进行张贴消漏，如漏点较大采用钉木楔堵漏后用玻璃丝布进行张贴有时会因塔壁漏点扩大、塔内压力高造成堵漏的木楔被冲出塔壁，吸收塔浆液喷至外部无法堵漏，无法满足日常的使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，包括塔体，所述塔体的正面设置有漏口，所述漏口的内部设置有木楔，所述漏口的外表面均匀设置有多组拉筋杆，所述拉筋杆的两端固定连接有焊接头，所述塔体的正面固定连接有顶板，所述顶板底部的四角活动连接有支撑柱，所述支撑柱的底端活动连接有底板。
3、优选的，所述顶板、支撑柱和底板的内壁设置有固化网，所述固化网与拉筋杆之间相适配。
4、优选的，所述顶板的顶端开设有通孔，所述顶板表面的四角活动连接有固定栓。
5、优选的，所述顶板、支撑柱和底板与漏口之间相适配。
6、优选的，所述木楔侧面的正反两端均设置有卡接框，两组所述卡接框之间设置有卡接槽。
7、优选的，所述漏口内壁的四边设置有紧固条，所述紧固条与木楔相适配。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，通过设置的塔体、漏口、木楔、拉筋杆、顶板、支撑柱、底板和固化网，可以实现对脱硫吸收塔堵漏处高稳定的加固操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将塔体的漏口处进行薄边修整，然后将木楔整体塞入，进行初步的消漏操作，然后将拉筋杆通过两端的焊接头焊接在塔体的正面，对漏口处进行罩接，之后再将顶板、支撑柱和底板进行拼接，并将固化网塞入三者的模体内，最后向顶板的通孔处进行混凝土的浇注操作，经现场分析实施在吸收塔有漏点时，先用木楔进行堵漏，后在漏口四周的塔壁上焊接拉筋杆在拉筋外部支模后使用混凝土进行灌浇至模具内，待混凝土凝固从而起到堵漏的效果，这样的设计使得木楔不会因压力大被冲出，可防止漏点周围漏浆，体现了设备设计的实用性。
10、该应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，通过设置的木楔、焊接头、顶板、支撑柱、底板、固化网、固定栓、卡接框、卡接槽和紧固条，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将木楔整体放入到塔体的漏口内部，此时木楔可以通过侧面两组卡接框组成的卡接槽处，去与漏口内壁的紧固条处进行适配性的对接操作，从而快速将木楔整体进行初步定位操作，同时日常顶板、支撑柱和底板之间可以进行快速的对接安装操作，安装完成后再将固定栓进行拧固即可，体现了设备设计的全面性。
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1.一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的正面设置有漏口（2），所述漏口（2）的内部设置有木楔（3），所述漏口（2）的外表面均匀设置有多组拉筋杆（4），所述拉筋杆（4）的两端固定连接有焊接头（5），所述塔体（1）的正面固定连接有顶板（6），所述顶板（6）底部的四角活动连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的底端活动连接有底板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，其特征在于：所述顶板（6）、支撑柱（7）和底板（8）的内壁设置有固化网（9），所述固化网（9）与拉筋杆（4）之间相适配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，其特征在于：所述顶板（6）的顶端开设有通孔（10），所述顶板（6）表面的四角活动连接有固定栓（11）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，其特征在于：所述顶板（6）、支撑柱（7）和底板（8）与漏口（2）之间相适配。
5.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，其特征在于：所述木楔（3）侧面的正反两端均设置
6.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，其特征在于：所述漏口（2）内壁的四边设置有紧固条（14），所述紧固条（14）与木楔（3）相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的正面设置有漏口（2），所述漏口（2）的内部设置有木楔（3），所述漏口（2）的外表面均匀设置有多组拉筋杆（4），所述拉筋杆（4）的两端固定连接有焊接头（5），所述塔体（1）的正面固定连接有顶板（6），所述顶板（6）底部的四角活动连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的底端活动连接有底板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔的堵漏装置，其特征在于：所述顶板（6）、支撑柱（7）和底板（8）的内壁设置有固化网（9），所述固化网（9）与拉筋杆（4）之间相适配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，张坤，王刚，苏文俊，张成，庞阳，方晓燕，
申请(专利权)人：新疆中泰国信节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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