一种无缝钢管用校直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管用校直机构，包括机箱和限位机构，限位机构包括支撑块和夹持机构，夹持机构设置于支撑块的上表面，夹持机构包括固定座，固定座的顶部设置有安装环，安装环顶部的两边侧均螺纹穿插有螺杆，螺杆的一端转动连接有夹块，夹块的外壁固定连接有限位杆，安装环的两边侧设置有活动机构。本实用新型专利技术通过将钢管穿插在安装环的内腔中，转动安装环顶部两侧的螺杆，使得螺杆带动夹块在安装环的内腔中移动，限位杆在安装环上滑动，使得夹块平稳移动到钢管位置，夹块的侧壁与钢管的外壁相贴合，对钢管进行限位，钢管底部的外壁与滚珠滚动接触，便于钢管在两个夹块之间稳定滑动和转动，防止钢管发生偏移。防止钢管发生偏移。防止钢管发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用校直机构


[0001]本技术涉及钢管加工领域，特别涉及一种无缝钢管用校直机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种利用热轧技术生产出的没有拼接缝的钢管，由于其组织密实无气泡等优点，在工业等领域应用广泛，而无缝钢管在使用一段时间会出现变形的情况，因此需要使用校直机构对钢管进行校直。
[0003]无缝钢管在进行校直作业时，通常是将钢管的一端穿插到校直辊轮之间，利用校直辊轮对钢管进行挤压校直，而在校直过程中，钢管的另一端容易因挤压发生偏移，影响校直的效果，并且钢管的另一端不便于进行滑动，影响钢管的进料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管用校直机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管用校直机构，包括机箱和限位机构，所述限位机构设置于机箱的一侧；
[0006]所述限位机构包括支撑块和夹持机构，所述支撑块的一侧与机箱的侧壁固定连接，所述夹持机构设置于支撑块的上表面；
[0007]所述夹持机构包括固定座，所述固定座的顶部设置有安装环，所述安装环顶部的两边侧均螺纹穿插连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹块，所述夹块的外壁固定连接有限位杆；
[0008]所述安装环的两边侧设置有活动机构，所述活动机构设置于固定座上。
[0009]优选的，所述活动机构包括多个凹槽和滚珠，多个所述凹槽等距设置于安装环内壁的底部，所述滚珠与凹槽的内腔活动卡接。
[0010]优选的，所述机箱上开设有作业腔，所述作业腔内壁的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁之间固定连接有两个转动轴一，所述转动轴一上转动穿插连接有第一校直辊。
[0011]优选的，所述作业腔内壁的顶部设置有安装架，所述安装架内腔的底部转动穿插连接有两个转动轴二，所述转动轴二上固定穿插连接有第二校直辊。
[0012]优选的，两个所述转动轴二的一端均固定穿插连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动皮带，其中一个所述转动轴二的一端设置有电机。
[0013]优选的，所述作业腔内壁底部的两侧均固定连接有两个连接轴，所述连接轴上转动穿插连接有辊轮。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用安装环、螺杆、夹块和滚珠相配合的设置方式，通过将钢管穿插在安装环的内腔中，转动安装环顶部两侧的螺杆，使得螺杆带动夹块在安装环的内腔中移动，限位杆在安装环上滑动，使得夹块平稳移动到钢管位置，夹块的侧壁与钢管的外壁相
贴合，对钢管进行限位，钢管底部的外壁与滚珠滚动接触，便于钢管在两个夹块之间稳定滑动和转动，防止钢管发生偏移；
[0016](2)本技术利用第一校直辊、第二校直辊、皮带轮和传动皮带相配合的设置方式，通过将钢管的一端穿插设置在第二校直辊与第一校直辊之间，利用电机的运行，带动其中一个转动轴二进行转动，由于皮带轮和传动皮带的配合，使得两个两个转动轴二带动两个第二校直辊一起转动，对下方的钢管进行挤压校直。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术安装环处侧面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术第一校直辊处结构示意图。
[0021]图5为本技术机箱处侧面剖视结构示意图。
[0022]图6为本技术图5的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、机箱；2、限位机构；21、支撑块；22、夹持机构；221、固定座；222、安装环；223、螺杆；224、夹块；225、限位杆；3、活动机构；31、凹槽；32、滚珠；4、作业腔；5、安装槽；6、转动轴一；7、第一校直辊；8、安装架；9、转动轴二；10、第二校直辊；11、皮带轮；12、传动皮带；13、电机；14、连接轴；15、辊轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种无缝钢管用校直机构，包括机箱1和限位机构2，钢管在机箱1的内部进行校直作业，限位机构2设置于机箱1的一侧，限位机构2用于对钢管的一端进行限位，保证加工的稳定；
[0026]限位机构2包括支撑块21和夹持机构22，支撑块21的一侧与机箱1的侧壁固定连接，支撑块21起到固定和支撑的作用，用于安装夹持机构22，夹持机构22设置于支撑块21的上表面，夹持机构22用于对钢管的一端进行夹持限位，防止钢管的偏移；
[0027]夹持机构22包括固定座221，固定座221的下表面与支撑块21的上表面的一侧固定连接，用于固定安装环222，固定座221的顶部设置有安装环222，固定座221内壁的底部与安装环222外壁的底部固定连接，钢管穿过安装环222的内腔，进入机箱1的内腔中，将钢管的一端限位在安装环222的内腔中，安装环222顶部的两边侧均螺纹穿插连接有螺杆223，两个螺杆223对称设置在安装环222的顶部，用于连接夹块224，带动夹块224进行移动，螺杆223的一端转动连接有夹块224，夹块224设置在安装环222的内腔中，夹块224呈弧形设置，用于对钢管的外壁进行限位，夹块224的外壁固定连接有限位杆225，限位杆225与安装环222的顶部滑动穿插连接，随着夹块224一起移动，对夹块224进行限位，使得夹块224无法转动；
[0028]安装环222的两边侧设置有活动机构3，活动机构3设置于固定座221上，活动机构3
便于钢管在安装环222的内腔中滑动；
[0029]活动机构3包括多个凹槽31和滚珠32，多个凹槽31等距设置于安装环222内壁的底部，凹槽31呈球心曲面状，用于安装滚珠32，滚珠32与凹槽31的内腔活动卡接，滚珠32在凹槽31的内腔中滚动，滚珠32与钢管外壁的底部滚动接触，便于钢管的转动和滑动，方便钢管的校直；
[0030]机箱1上开设有作业腔4，作业腔4开设在机箱1的侧面，通过将钢管滑动穿插到作业腔4的内腔中，对钢管进行校直，作业腔4内壁的底部开设有安装槽5，安装槽5用于安装第一校直辊7，安装槽5的内壁之间固定连接有两个转动轴一6，转动轴一6用于安装连接第一校直辊7，转动轴一6上转动穿插连接有第一校直辊7，第一校直辊7绕着转动轴一6进行转动，第一校直辊7的顶部设置在作业腔4内腔的底部，用于对钢管的底部进行支撑；
[0031]作业腔4内壁的顶部设置有安装架8，安装架8用于安装第二校直辊10，安装架8内腔的底部转动穿插连接有两个转动轴二9，两个转动轴二9对称设置，转动轴二9上固定穿插连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用校直机构，包括机箱(1)和限位机构(2)，其特征在于，所述限位机构(2)设置于机箱(1)的一侧；所述限位机构(2)包括支撑块(21)和夹持机构(22)，所述支撑块(21)的一侧与机箱(1)的侧壁固定连接，所述夹持机构(22)设置于支撑块(21)的上表面；所述夹持机构(22)包括固定座(221)，所述固定座(221)的顶部设置有安装环(222)，所述安装环(222)顶部的两边侧均螺纹穿插连接有螺杆(223)，所述螺杆(223)的一端转动连接有夹块(224)，所述夹块(224)的外壁固定连接有限位杆(225)；所述安装环(222)的两边侧设置有活动机构(3)，所述活动机构(3)设置于固定座(221)上。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用校直机构，其特征在于，所述活动机构(3)包括多个凹槽(31)和滚珠(32)，多个所述凹槽(31)等距设置于安装环(222)内壁的底部，所述滚珠(32)与凹槽(31)的内腔活动卡接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尚宇，徐启多，田晓利，韩学兵，
申请(专利权)人：磐石铸诚无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：