本实用新型专利技术公开了一种变形压具及压具输送装置，压具主体，连接件，以及通过连接件可活动的连接于压具主体一侧的压具副体，压具主体和压具副体的底面均设有抵压面；所述抵压面用于抵压电池串的顶部，且抵压电池串顶部时，压具主体的抵压面与压具副体的抵压面位于同一水平面，其中，可活动的连接包括转动或滑动连接。利用本申请提出的变形压具具有多种形态，不仅能够在释放压具时避让焊带的端部，还能够在电池串焊接之前，将电池片上的焊带和/或膜片全部压接固定在电池片表面，对焊带精准定位，提高电池串的焊接质量。提高电池串的焊接质量。提高电池串的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种变形压具及压具输送装置
[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种变形压具及压具输送装置。
技术介绍
[0002]在电池串生产中，焊带连接相邻两个电池片的正反面，将其串联起来。通常使用压具将叠放在电池片正面的焊带定位抵压在电池片表面，但由于铺设焊带时，为了确保焊带的定位精度，夹持焊带的两端需要待压具抵压在焊带上后才能释放焊带。由于，在夹持焊带时，焊带的夹持端与电池片表面需保持有一定的高度，所以夹持端的焊带无法被压具抵压，使得夹持端的焊带释放后容易发生翘头或弯曲，这部分长度的焊带与电池片焊接时，易造成虚焊、漏焊、露白等现象，严重影响电池串的焊接质量，现亟需一种新的压具来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术的提供了一种变形压具及压具输送装置，能够在电池串焊接之前，将电池片上的焊带全部压接固定在电池片表面，可以使对焊带精准定位，进而提高电池串的焊接质量。
[0004]第一方面，本申请提出一种变形压具，压具主体，连接件，以及通过所述连接件可活动的连接于所述压具主体一侧的压具副体，所述压具主体和所述压具副体的底面均设有抵压面，所述抵压面用于抵压电池串的顶部，且抵压所述电池串顶部时，所述压具主体的抵压面与所述压具副体的抵压面位于同一水平面；
[0005]其中，所述可活动的连接包括转动或滑动连接。
[0006]可选的，转动连接于所述压具主体和所述压具副体的抵压面背面的铰座，所述压具副体能够通过所述铰座相对所述压具主体旋转。
[0007]可选的，所述连接件包括：固定在所述压具副体顶部的导向杆，所述导向杆滑动连接在所述压具主体的一侧，使所述压具副体能够通过所述导向杆相对所述压具主体上下滑动。
[0008]可选的，所述压具主和所述压具副体相对的两个侧壁上分别设有磁吸件，所述磁吸件使得所述压具主体和所述压具副体的侧壁贴紧。
[0009]可选的，在所述导向杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述压具主体底部，另一端连接于所述压具副体顶部，所述导向杆穿出所述压具主体的一端还卡接有第一挡圈，所述第一挡圈限制所述压具副体下移的极限位置。
[0010]可选的，所述压具副体设有台阶孔，所述台阶孔内穿设有缓冲柱和套设在所述缓冲柱上的第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述缓冲柱的台阶面相抵，所述第二弹簧的下端与所述台阶孔内的台阶面相抵，在所述缓冲柱的第一端面可伸出所述压具副体的抵压面或与所述压具副体的抵压面平齐，所述缓冲柱的第二端面延伸出所述压具副体抵压面的相对面且卡接有第二挡圈。
[0011]可选的，所述压具副体具有两个，两个所述压具副体对称设置于所述压具主体的两侧。
[0012]第二方面，本申请提出压具输送装置，该设备包含上述的任意一种所述的变形压具，所述变形压具叠放在电池串上部，用于定位所述电池串中的焊带和电池片；
[0013]所述压具输送装置包括：电池串铺设台、铺设机构和压具回收台，所述铺设机构设置在用于承载和运送电池串的所述电池串铺设台的上方，所述铺设机构用于在所述电池串铺设台上的第一工位上依次放置所述电池片、所述焊带以及所述变形压具，使得所述变形压具的压具主体的抵压面与所述焊带接触，所述压具回收台设置在所述电池串铺设台的一侧，用于向所述电池串铺设台的前端输送所述变形压具。
[0014]可选的，所述压具输送装置还包括压具释放机构以及复位机构，所述压具释放机构设置于所述铺设机构上，用于在第二工位将所述变形压具的压具副体驱动绕所述铰座转动，使得所述压具副体的抵压面与所述压具主体的抵压面位于同一水平面，所述第二工位位于所述第一工位的后方；所述复位机构设置于所述压具回收台上，用于抬升所述压具副体绕所述铰座转动，使得所述压具副体翻转至所述压具主体的上方。
[0015]可选的，所述压具输送装置还包括定位机构，所述定位机构设置于所述铺设机构上，用于在第一工位上抓取或释放所述压具副体，抓取时，所述压具副体的抵压面高于所述压具主体的抵压面，释放时，所述压具副体和所述压具主体的抵压面位于同一水平面。
[0016]本申请中提出的变形压具能够通过两种使用状态来适应电池串制备的需求，即第一状态和第二状态，在第一状态时，变形压具中的压具副体旋转至压具主体的上方，对应的压具副体的抵压面旋转朝上，压具主体的抵压面压紧部分焊带长度或部分面积的膜片，避让出焊带的端头，以用于焊带的夹取和释放，在第二状态时，焊带的端头已被释放后移送至输送后方，压具副体旋转至抵压面与压具主体抵压面水平的位置，以将剩余的焊带部分或膜片部分压紧在电池片上，其目的是为了在进入加热焊接之前，对电池片上的焊带或膜片进行精准定位，以确保电池串中焊带和电池片栅线的焊接精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例一提供的变形压具第一状态的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例一提供的变形压具第二状态的结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例二提供的变形压具结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例二提供的变形压具的第一状态的正视图；
[0022]图5为本申请实施例二提供的变形压具的第一状态的正视图；
[0023]图6为本申请实施例三提供的驱动机构的结构示意图；
[0024]图7为本技术中变形压具的具有两个压具副体的结构示意图；
[0025]图8为本申请实施例三提供的一种压具输送装置结构示意图；
[0026]图9为本申请实施例三提供的一种压具输送装置中压具回收台的结构示意图；
[0027]图10为本申请实施例四提供的一种压具输送装置结构示意图；
[0028]其中，附图标记为：
[0029]101、正面膜片；102、焊带；103、电池片；104、背面膜片；
[0030]1、压具主体；2、压具副体；3、铰座4、磁吸件；5、缓冲柱；51、第二弹簧；52、第二挡圈；21、第一副体组件；22、第二副体组件；6、电池串铺设台；7、铺设机构；8、压具释放机构；9、压具回收台；10、复位机构；11、第一弹簧；12、第一挡圈；13、导向杆；14、定位机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变形压具，其特征在于，包括：压具主体(1)，连接件，以及通过所述连接件可活动的连接于所述压具主体(1)一侧的压具副体(2)，所述压具主体(1)和所述压具副体(2)的底面均设有抵压面，所述抵压面用于抵压电池串的顶部，且抵压所述电池串顶部时，所述压具主体(1)的抵压面与所述压具副体(2)的抵压位于同一水平面；其中，所述可活动的连接包括转动或滑动连接。2.根据权利要求1所述的变形压具，其特征在于，所述连接件包括：转动连接于所述压具主体(1)和所述压具副体(2)的抵压面背面的铰座(3)，所述压具副体(2)能够通过所述铰座(3)相对所述压具主体(1)旋转。3.根据权利要求1所述的变形压具，其特征在于，所述连接件包括：固定在所述压具副体(2)顶部的导向杆(13)，所述导向杆(13)滑动连接在所述压具主体(1)的一侧，使所述压具副体(2)能够通过所述导向杆(13)相对所述压具主体(1)上下滑动。4.根据权利要求2所述的变形压具，其特征在于，所述压具主体(1)和所述压具副体(2)相对的两个侧壁上分别设有磁吸件(4)，所述磁吸件(4)使得所述压具主体(1)和所述压具副体(2)的侧壁贴紧。5.根据权利要求3所述的变形压具，其特征在于，在所述导向杆(13)上还套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端连接于所述压具主体(1)底部，另一端连接于所述压具副体(2)顶部，所述导向杆(13)穿出所述压具主体(1)的一端上还卡接有第一挡圈(12)，所述第一挡圈(12)限制所述压具副体(2)下移的极限位置。6.根据权利要求2或3所述的变形压具，其特征在于，所述压具副体(2)设有台阶孔，所述台阶孔内穿设有缓冲柱(5)和套设在所述缓冲柱(5)上的第二弹簧(51)，所述第二弹簧(51)的上端与所述缓冲柱(5)的台阶面相抵，所述第二弹簧(51)的下端与所述台阶孔内的台阶面相抵，在所述缓冲柱(5)的第一端面可伸出所述压具副体(2)的抵压面或与所述压具副体(2)的抵压面平齐，所述缓冲柱(5)的第二端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张攀攀，杨廷会，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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