一种可多工位加工的锡焊机制造技术

技术编号:37239370 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:20
本实用新型专利技术公开了一种可多工位加工的锡焊机,包括工作台和压紧组件,所述工作台的中央内部安置有转动电机,且转动电机的顶面设置有转动板,所述转动板的中部地面设置有滚珠,用于线材定位的所述压紧组件设置于转动板的顶面四端,所述压紧组件包括定位座、支板、压紧气缸、压紧板、定位槽和防滑垫,所述转动板的顶面四端均固定有定位座,且转动板的顶面四端同样固定有支板。该可多工位加工的锡焊机通过压紧组件的设置,能够将数据线内的线缆置于定位座上的定位槽内,再启动压紧气缸,使得压紧板和定位座来对线缆进行压紧,从而防止在对数据线与端头之间进行焊接时,因数据线发生偏移而影响焊接时的质量。影响焊接时的质量。影响焊接时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可多工位加工的锡焊机


[0001]本技术涉及数据线加工
,具体为一种可多工位加工的锡焊机。

技术介绍

[0002]数据线,是连接硬盘与主板必需的组件,每条数据线只能连接两个IDE装置。在数据线的生产过程中,需要使用到锡焊机来对数据线与接头之间进行锡焊。
[0003]如申请号为CN201921764255.X的技术公开了一种USB数据线端头用锡焊机。该技术通过第二电动伸缩杆、夹板、软木板、卡槽,在使用时将USB数据线的端头放置在卡槽内,在控制器的操控下第二电动伸缩杆将带动夹板以及软木板向工作台的中轴线靠近,两个软木板相互接触时即对USB数据线的端头起到了良好的夹持作用,进而有效的解决了传统的USB数据线端头锡焊工作在进行时直接放置在工作台上容易产生移位或者掉落的问题,但是其只能对数据线的端头进行夹持,不便于数据线进行定位,可能因数据线与端头之间发生偏移而影响焊接质量的问题。
[0004]于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可多工位加工的锡焊机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可多工位加工的锡焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多工位加工的锡焊机,包括工作台和压紧组件,所述工作台的中央内部安置有转动电机,且转动电机的顶面设置有转动板,所述转动板的中部地面设置有滚珠,用于线材定位的所述压紧组件设置于转动板的顶面四端,所述压紧组件包括定位座、支板、压紧气缸、压紧板、定位槽和防滑垫,所述转动板的顶面四端均固定有定位座,且转动板的顶面四端同样固定有支板,所述支板的顶面中央安置有压紧气缸,且压紧气缸的底端安置有压紧板,所述压紧板与定位座的一侧均开设有定位槽,且定位槽的内侧设置有防滑垫。
[0007]进一步的,所述工作台的顶面左右两端对称安置有支架,且支架的顶面一端设置有用于移动的移动组件,所述移动组件包括移动电机和丝杠,所述支架的后侧一端安置有移动电机,且移动电机的一端连接有丝杠。
[0008]进一步的,所述移动组件还包括滑座和导向杆,所述丝杠的中部外侧套接有滑座,且滑座的内部一端滑动连接有导向杆,所述导向杆与支架固定连接。
[0009]进一步的,所述滑座的底面安置有升降气缸,且升降气缸的底面安置有安装座,所述安装座的底面设置有焊枪。
[0010]进一步的,所述工作台的左右两端内部设置有用于自动上料的送料组件,所述送料组件包括送料框架和送料电机,所述工作台的左右两端内部均安置有送料框架,且送料框架的一侧设置有送料电机。
[0011]进一步的,所述送料组件还包括送料轮和输送带,所述送料电机的一端固定有送
料轮,且送料轮的外侧套接有输送带。
[0012]进一步的,所述工作台的顶面左右两端对称设置有用于定位的定位组件,所述定位组件包括定位电机、正反牙蜗杆和蜗轮,所述定位电机的一端连接有正反牙蜗杆,且正反牙蜗杆的一端啮合有蜗轮。
[0013]进一步的,所述定位组件还包括转轴和定位板,所述蜗轮的内部固定有转轴,且蜗轮的一侧固定有定位板。
[0014]本技术提供了一种可多工位加工的锡焊机,具备以下有益效果:
[0015]该可多工位加工的锡焊机,采用多个组件之间的相互配合,不仅便于对线材与接头之间进行定位,有利于提高焊接时的质量,同时也能够节省上料时的时间,有利于提高对多个数据线加工时的效率。
[0016]1、本技术通过压紧组件的设置,能够将数据线内的线缆置于定位座上的定位槽内,再启动压紧气缸,使得压紧板和定位座来对线缆进行压紧,从而防止在对数据线与端头之间进行焊接时,因数据线发生偏移而影响焊接时的质量,同时通过防滑垫的设置,能够增强夹持时的摩擦力;
[0017]2、本技术通过送料组件的设置,送料电机能够带动送料轮转动,从而使输送带来对数据线的端头进行输送,以自动的对端头进行上料,有利于提高锡焊时的效率,同时在将端头输送至焊枪的下端时,能够启动定位电机,正反牙蜗杆便能够带动蜗轮以转轴为中心转动,从而使定位板居中夹紧端头,进一步提高锡焊时的稳定性;
[0018]3、本技术通过转动板的设置,当焊枪在对端头与线缆之间进行焊接时,能够使工作人员对中间两个压紧组件进行上料,且在焊接完成后,取出左右两边的数据线,并使转动电机带动转动板转动,从而使中间两个压紧组件转至左右两端,以节省上料时间,进一步提高对多个数据线锡焊时的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种可多工位加工的锡焊机的整体正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术一种可多工位加工的锡焊机的移动组件俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术一种可多工位加工的锡焊机的定位座立体结构示意图;
[0022]图4为本技术一种可多工位加工的锡焊机的定位组件俯视结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、支架;3、移动组件;301、移动电机;302、丝杠;303、滑座;304、导向杆;4、升降气缸;5、安装座;6、焊枪;7、转动电机;8、转动板;9、滚珠;10、压紧组件;1001、定位座;1002、支板;1003、压紧气缸;1004、压紧板;1005、定位槽;1006、防滑垫;11、送料组件;1101、送料框架;1102、送料电机;1103、送料轮;1104、输送带;12、定位组件;1201、定位电机;1202、正反牙蜗杆;1203、蜗轮;1204、转轴;1205、定位板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1、图2和图3所示,一种可多工位加工的锡焊机,包括工作台1和压紧组件10,工作台1的顶面左右两端对称安置有支架2,且支架2的顶面一端设置有用于移动的移动组
件3,移动组件3包括移动电机301和丝杠302,支架2的后侧一端安置有移动电机301,且移动电机301的一端连接有丝杠302,移动组件3还包括滑座303和导向杆304,丝杠302的中部外侧套接有滑座303,且滑座303的内部一端滑动连接有导向杆304,导向杆304与支架2固定连接,滑座303的底面安置有升降气缸4,且升降气缸4的底面安置有安装座5,安装座5的底面设置有焊枪6,能够启动升降气缸4,使得焊枪6来对端头与线缆之间进行焊接,同时支架2上的移动电机301通过丝杠302使滑座303在导向杆304的限位下移动,从而能够依次对多个线端与端头之间进行焊接,工作台1的中央内部安置有转动电机7,且转动电机7的顶面设置有转动板8,转动板8的中部地面设置有滚珠9,用于线材定位的压紧组件10设置于转动板8的顶面四端,当焊枪6在对端头与线缆之间进行焊接时,能够使工作人员对中间两个压紧组件10进行上料,且在焊接完成后,取出左右两边的数据线,并使转动电机7带动转动板8转动,从而使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多工位加工的锡焊机,包括工作台(1)和压紧组件(10),其特征在于,所述工作台(1)的中央内部安置有转动电机(7),且转动电机(7)的顶面设置有转动板(8),所述转动板(8)的中部地面设置有滚珠(9),用于线材定位的所述压紧组件(10)设置于转动板(8)的顶面四端,所述压紧组件(10)包括定位座(1001)、支板(1002)、压紧气缸(1003)、压紧板(1004)、定位槽(1005)和防滑垫(1006),所述转动板(8)的顶面四端均固定有定位座(1001),且转动板(8)的顶面四端同样固定有支板(1002),所述支板(1002)的顶面中央安置有压紧气缸(1003),且压紧气缸(1003)的底端安置有压紧板(1004),所述压紧板(1004)与定位座(1001)的一侧均开设有定位槽(1005),且定位槽(1005)的内侧设置有防滑垫(1006)。2.根据权利要求1所述的一种可多工位加工的锡焊机,其特征在于,所述工作台(1)的顶面左右两端对称安置有支架(2),且支架(2)的顶面一端设置有用于移动的移动组件(3),所述移动组件(3)包括移动电机(301)和丝杠(302),所述支架(2)的后侧一端安置有移动电机(301),且移动电机(301)的一端连接有丝杠(302)。3.根据权利要求2所述的一种可多工位加工的锡焊机,其特征在于,所述移动组件(3)还包括滑座(303)和导向杆(304),所述丝杠(302)的中部外侧套接有滑座(303),且滑座(303)的内部一端滑动连接有导向杆(304),所述导向杆(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩贵良
申请(专利权)人:耒阳市瑞天泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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