一种模具加工搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工搬运装置，包括搬运小车、移动架和夹取机构，搬运小车包括车体和滚轮，车体为方管焊接而成的矩形框架结构，车体的一侧设置有开口，滚轮安装在车体底部；移动架滑动安装在车体的顶部，移动架可沿开口伸出车体；夹取机构固定在移动架上，用于夹取模具。通过在车体上安装移动架，在使用时伸出移动架至工作台对模具进行夹取，再收回移动架对模具进行搬运，无需人工对模具进行搬运，降低了劳动强度，规避了安全风险，保证了模具和人员的安全。具和人员的安全。具和人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工搬运装置


[0001]本技术涉及模具加工装置
，尤其涉及一种模具加工搬运装置。

技术介绍

[0002]模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。不同的模具由不同的零件构成，在模具加工过程中，需要将模具转移到不同的工位进行加工，因此需要对模具进行搬运。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0004]现有的模具搬运装置在使用过程中，多需要人工将模具搬运到装置上，劳动强度大，且存在掉落的风险，严重威胁着模具和人员的安全。因此，亟需一种使用方便的模具加工搬运装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种模具加工搬运装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种模具加工搬运装置，包括搬运小车、移动架和夹取机构，搬运小车包括车体和滚轮，车体为方管焊接而成的矩形框架结构，车体的一侧设置有开口，滚轮安装在车体底部；移动架滑动安装在车体的顶部，移动架可沿开口伸出车体；夹取机构固定在移动架上，用于夹取模具。
[0007]进一步地，移动架靠近开口的一端固定有支腿，支腿的底部安装有万向球轮。
[0008]进一步地，移动架远离支腿一端的下侧固定有连接片，连接片的下端安装有第一导轮，第一导轮卡接在车体方管的下侧。
[0009]进一步地，车体靠近开口的一侧固定有第二导轮，第二导轮高于车体的顶面。<br/>[0010]进一步地，夹取机构包括安装座、导杆、左右旋丝杠、夹持块和驱动电机，两个安装座对称安装在移动架上，左右旋丝杠转动安装在两个安装座之间，左右旋丝杠的一端伸出安装座与驱动电机连接，两个夹持块分别与左右旋丝杠中点两侧的螺母连接，两个导杆对称安装在左右旋丝杠两侧，且导杆穿过夹持块设置。
[0011]进一步地，夹持块靠近模具的一侧固定有防滑垫。
[0012]进一步地，车体中间固定有承接板，承接板低于夹持块的最底端。
[0013]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]通过在车体上安装移动架，在使用时伸出移动架至工作台对模具进行夹取，再收回移动架对模具进行搬运，无需人工对模具进行搬运，降低了劳动强度，规避了安全风险，保证了模具和人员的安全。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本申请实施例结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例车体结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例移动架结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例夹取机构结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例移动架伸出状态示意图；
[0021]图6为本申请实施例移动架收回状态示意图。
[0022]附图中标识：1、搬运小车；11、车体；12、滚轮；13、第二导轮；14、承接板；2、移动架；21、连接片；22、第一导轮；23、支腿；24、万向球轮；3、夹取机构；31、安装座；32、导杆；33、左右旋丝杠；34、夹持块；35、驱动电机；36、防滑垫；4、模具。
具体实施方式
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示的一种模具加工搬运装置，包括搬运小车1、移动架2和夹取机构3，移动架2滑动安装在搬运小车1上，夹取机构3固定在移动架2上。
[0025]具体来说，如图1、图2所示，搬运小车1包括车体11和滚轮12，车体11为方管焊接而成的双层矩形框架，上层框架的左侧设置有开口，开口的两端对称安装有两个第二导轮13，第二导轮13高于车体1的顶面。下层框架的顶部焊接固定有承接板14，承接板14的高度等于夹具机构3最低点的高度，避免运输过程汇总模具4从夹取机构3掉落，保障模具4和人员的安全。四个滚轮12对称安装在车体11的底部四角，其中，左侧的两个滚轮12为万向轮。
[0026]如图1、图3所示，移动架2为方管焊接而成的矩形方框，矩形方框的右侧两边分别对称焊接有两块连接片21，连接片21的下端之间转动安装有第一导轮22，连接片21、第一导轮22围成套接空间，移动架2通过第一导轮22滑动安装在车体1的顶部。移动架2左端的两侧焊接固定有两根支腿23，支腿23的底部固定安装有万向球轮24。优选的，万向球轮24通过螺杆暗转在支腿23的底部，通过调节螺杆的旋入深度可实现支腿23长度的调节，以适应不同高度的工作台。安装完成后，移动架2的左端与车体11上的第二导轮13抵接，移动架2的右端通过连接片21、第一导轮22与车体1连接，同时连接片21还能够避免移动架2从车体11上滑脱。
[0027]如图1、图4所示，夹取机构3包括安装座31、导杆32、左右旋丝杠33、夹持块34和驱动电机35，两个安装座31通过螺栓对称安装在移动架2上，左右旋丝杠33通过轴承转动安装在两个安装座31之间，且左右旋丝杠33的一端伸出安装座31与驱动电机35连接，两根导杆32安装在两个安装座31之间，且对称布置在左右旋丝杠33的两侧。两个夹持块34分别与左右旋丝杠33中点两侧的螺母连接，夹持块34的两侧开设有与导杆32配合的导孔，导杆32穿
过夹持块34设置。当驱动电机35驱动左右旋丝杠33旋转时，两个夹持块34相向或相背移动。优选的，夹持块34靠近模具4的一侧固定有防滑垫36，从而增大夹持块34与模具4的摩擦力，避免模具4滑脱。
[0028]如图5
‑
6所示，在使用时，首先移出移动架2，调节支腿23的长度使万向球轮24与工作台抵接，从而增加移动架2的稳定性；然后，驱动夹取机构3对模具4进行夹紧，再将移动架2收回到车体11内，对模具4进行搬运。优选的，车体11的顶面略微向开口处倾斜，从而使移动架2在收回时模具4底部与工作台分离，降低回收时的摩擦力。移动架2与车体11之间安装有固定销(未示出)，以避免运输过程中移动架2滑出车体11。
[0029]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0030]通过在车体上安装移动架，在使用时伸出移动架至工作台对模具进行夹取，再收回移动架对模具进行搬运，无需人工对模具进行搬运，降低了劳动强度，规避了安全风险，保证了模具和人员的安全。
[0031]需要注意的是，这里本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工搬运装置，其特征在于，包括搬运小车、移动架和夹取机构，所述搬运小车包括车体和滚轮，所述车体为方管焊接而成的矩形框架结构，所述车体的一侧设置有开口，所述滚轮安装在所述车体底部；所述移动架滑动安装在所述车体的顶部，所述移动架可沿所述开口伸出所述车体；所述夹取机构固定在所述移动架上，用于夹取模具。2.根据权利要求1所述的一种模具加工搬运装置，其特征在于，所述移动架靠近所述开口的一端固定有支腿，所述支腿的底部安装有万向球轮。3.根据权利要求2所述的一种模具加工搬运装置，其特征在于，所述移动架远离所述支腿一端的下侧固定有连接片，所述连接片的下端安装有第一导轮，所述第一导轮卡接在所述车体方管的下侧。4.根据权利要求1所述的一种模具加工搬运装置，其特征在于，所述车...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：盐城市纳迩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：