一种云母粉生产粉体干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种云母粉生产粉体干燥器，包括罐体、进料管、排料阀门和多组排气管，进料管连通设置在罐体外侧壁上部，排料阀门连通设置在罐体外侧壁下部，多组排气管均连通设置在罐体顶端；还包括搅拌装置、热风装置、加热装置、支架、透气网、排气罩和过滤网，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架安装在罐体内侧壁下部，透气网安装在支架顶端，排气罩安装在罐体内侧壁底部，排气罩输出端设置在透气网下部，排气罩输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩内吹热风，过滤网安装在罐体内侧壁上部。本实用新型专利技术提高了粉体流动效果，减少了粉体在罐体底部的沉积，提高了粉体的干燥效率。高了粉体的干燥效率。高了粉体的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种云母粉生产粉体干燥器


[0001]本技术涉及粉体干燥器
，特别是涉及一种云母粉生产粉体干燥器。

技术介绍

[0002]云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，具有良好的弹性、韧性。目前在对云母粉生产中进行干燥处理时，现有技术CN201920429675.6公开了一种云母粉生产用粉体干燥装置，该装置包括一级干燥单元和二级干燥单元，所述一级干燥单元包括一级干燥加热管，所述进料管的管体上端设有进料斗，所述进料管的管体下侧右方设有出料管，所述出料管的下端连接二级干燥单元，所述二级干燥单元包括干燥箱体，所述干燥箱体的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和搅碎齿，所述搅拌轴的上方安装有电加热管，但该装置使用中发现，粉体容易沉积在干燥箱底部，导致电加热管不能更好的将粉体干燥处理，降低了粉体的干燥效率，因此提出一种提高粉体流动性、提高粉体干燥效率的干燥器。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种云母粉生产粉体干燥器，以提高粉体流动效果，减少粉体在罐体底部的沉积，进一步提高粉体的干燥效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种云母粉生产粉体干燥器，包括罐体、进料管、排料阀门和多组排气管，进料管连通设置在罐体外侧壁上部，排料阀门连通设置在罐体外侧壁下部，多组排气管均连通设置在罐体顶端；还包括搅拌装置、热风装置、加热装置、支架、透气网、排气罩和过滤网，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架安装在罐体内侧壁下部，透气网安装在支架顶端，排气罩安装在罐体内侧壁底部，排气罩输出端设置在透气网下部，排气罩输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩内吹热风，过滤网安装在罐体内侧壁上部，加热装置设置在罐体上，加热装置用于对罐体内加热；将需要干燥处理的粉体通过进料管放置罐体内部，进入罐体内的粉体落至透气网顶端，当需要对粉体干燥时，将进料管关闭，通过打开热风装置对排气罩内吹热风，之后热风穿过透气网向上流动，使热风将透气网顶端的粉体向上吹动，从而使粉体在罐体内混合流动，粉体流动过程中通过热风进行干燥处理，同时通过搅拌装置将罐体内的粉体混合搅拌，减少粉体在罐体底部的沉积，同时通过加热装置对罐体内加热，从而提高粉体的干燥效率，排气罩吹出的热风穿过过滤网由多组排气管向外排放，通过过滤网对粉体过滤，避免粉体随热风排出。
[0006]优选的，所述加热装置包括导热内胆、螺旋导热管、蛇形管、回流管和循环泵，导热内胆安装在罐体内侧壁上，并且导热内胆与罐体内侧壁之间设置有腔室，螺旋导热管盘绕在腔室内侧壁上，蛇形管设置在罐体内侧壁顶部，回流管输入端与蛇形管内连通，回流管输出端与螺旋导热管内连通，循环泵安装在罐体外侧壁上，循环泵输入端与螺旋导热管内连通，循环泵输出端与蛇形管内连通，并且螺旋导热管和蛇形管内均设置有导热液体；当热风
通过多组排气管向外排出时，热风将蛇形管进行加热，蛇形管通过热传导将内部的导热液体加热，从而提高导热液体利用余热加热的效果，之后通过打开循环泵将蛇形管和螺旋导热管内的导热液体循环输送，从而使导热液体将螺旋导热管加热，螺旋导热管通过热传导将导热内胆加热，从而使导热内胆将罐体内的粉体加热干燥，提高粉体干燥的效率，降低干燥器的能耗。
[0007]优选的，所述热风装置包括风箱、风管、多组电热丝和鼓风机，风箱安装在罐体外侧壁上，风管连通设置在风箱底端，风管输出端与排气罩内连通，多组电热丝均安装在风箱内侧壁上，鼓风机安装在罐体外侧壁上，鼓风机输出端连通设置在风箱顶端；打开鼓风机对风箱内吹风，进入风箱内的气体通过多组电热丝加热，之后加热的气体通过风管输送至排气罩内部，通过排气罩将热风吹向罐体内部，提高粉体加热干燥的便利性。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括电机、连接杆和多组叶片，电机安装在罐体顶端，连接杆顶端旋转安装在罐体内侧壁顶部，电机输出端与连接杆顶端同心连接，连接杆上部旋转穿过过滤网内部，连接杆底端旋转安装在支架上，多组叶片均周向安装在连接杆外侧壁上；当热风对罐体内的粉体干燥时，通过打开电机带动连接杆旋转，连接杆旋转后带动多组叶片旋转，从而使多组叶片将罐体内流动的粉体混合搅拌，提高粉体旋转流动的效果，提高粉体受热干燥效果。
[0009]优选的，还包括刷子，刷子安装在连接杆外侧壁上，并且刷子与过滤网底端接触；连接杆旋转后带动刷子旋转，从而使刷子将过滤网底端清扫，减少粉体对过滤网堵塞的情况，提高气体向外排放的流畅性。
[0010]优选的，还包括多组截止阀，多组截止阀分别连通设置在多组排气管上；通过多组截止阀将多组排气管封闭，之后将排料阀门开启，从而当排气罩对罐体内吹风时，气流将罐体内的粉体通过排料阀门向外排出，提高粉体排放的便利性。
[0011]优选的，还包括湿度传感器，湿度传感器连通设置在罐体内部；通过设置湿度传感器对罐体内的粉体湿度进行检测，从而提高粉体干燥情况检测的便利性。
[0012]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0013]本技术通过打开热风装置对排气罩内吹热风，之后热风穿过透气网向上流动，使热风将透气网顶端的粉体向上吹动，从而使粉体在罐体内混合流动，粉体流动过程中通过热风进行干燥处理，同时通过搅拌装置将罐体内的粉体混合搅拌，减少粉体在罐体底部的沉积，同时通过加热装置对罐体内加热，从而提高粉体的干燥效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是连接杆与刷子等连接的局部结构示意图；
[0016]图3是罐体与导热内胆等连接的局部结构示意图；
[0017]图4是连接杆与叶片等连接的轴测局部结构示意图；
[0018]其中：1、罐体；2、进料管；3、排料阀门；4、排气管；5、支架；6、透气网；7、排气罩；8、过滤网；9、导热内胆；10、螺旋导热管；11、蛇形导热管；12、回流管；13、循环泵；14、风箱；15、风管；16、电热丝；17、鼓风机；18、电机；19、连接杆；20、叶片；21、刷子；22、截止阀；23、湿度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0020]一种云母粉生产粉体干燥器，如图1至图4所示，包括罐体1、进料管2、排料阀门3、多组排气管4、搅拌装置、热风装置、加热装置、支架5、透气网6、排气罩7和过滤网8。
[0021]进料管2连通设置在罐体1外侧壁上部，排料阀门3连通设置在罐体1外侧壁下部，多组排气管4均连通设置在罐体1顶端。
[0022]罐体1内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架5安装在罐体1内侧壁下部，透气网6安装在支架5顶端，排气罩7安装在罐体1内侧壁底部，排气罩7输出端设置在透气网6下部，排气罩7输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩7内吹热风，过滤网8安装在罐体1内侧壁上部，加热装置设置在罐体1上，加热装置用于对罐体1内加热。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母粉生产粉体干燥器，包括罐体(1)、进料管(2)、排料阀门(3)和多组排气管(4)，进料管(2)连通设置在罐体(1)外侧壁上部，排料阀门(3)连通设置在罐体(1)外侧壁下部，多组排气管(4)均连通设置在罐体(1)顶端；其特征在于，还包括搅拌装置、热风装置、加热装置、支架(5)、透气网(6)、排气罩(7)和过滤网(8)，罐体(1)内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架(5)安装在罐体(1)内侧壁下部，透气网(6)安装在支架(5)顶端，排气罩(7)安装在罐体(1)内侧壁底部，排气罩(7)输出端设置在透气网(6)下部，排气罩(7)输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩(7)内吹热风，过滤网(8)安装在罐体(1)内侧壁上部，加热装置设置在罐体(1)上，加热装置用于对罐体(1)内加热。2.根据权利要求1所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，所述加热装置包括导热内胆(9)、螺旋导热管(10)、蛇形管(11)、回流管(12)和循环泵(13)，导热内胆(9)安装在罐体(1)内侧壁上，并且导热内胆(9)与罐体(1)内侧壁之间设置有腔室，螺旋导热管(10)盘绕在腔室内侧壁上，蛇形管(11)设置在罐体(1)内侧壁顶部，回流管(12)输入端与蛇形管(11)内连通，回流管(12)输出端与螺旋导热管(10)内连通，循环泵(13)安装在罐体(1)外侧壁上，循环泵(13)输入端与螺旋导热管(10)内连通，循环泵(13)输出端与蛇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会永，牛保平，
申请(专利权)人：行唐县百汇通云母有限公司，
类型：新型
国别省市：