一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备制造技术

本申请涉及磷酸铁加工技术领域，且公开了一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，包括底座，所述底座顶部设置有第一干燥箱，所述第一干燥箱顶部设置有两组呈左右对称分布的进料管，所述进料管顶部设置有密封盖，所述第一干燥箱底部设置有输送结构，所述输送结构包括输送框、输送带、主动滚筒、驱动轴、第一电机、从动滚筒、固定轴和第二干燥箱。该磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，通过第一电机带动驱动轴与主动滚筒进行转动，然后通过驱动轴与主动滚筒的配合带动输送带进行转动，使输送带输送磷酸铁通过进料孔进入第二干燥箱内部，便于工作人员对磷酸铁进行二次干燥，使磷酸铁干燥的更加充分，有效地提高了磷酸铁的干燥效率。地提高了磷酸铁的干燥效率。地提高了磷酸铁的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备


[0001]本申请涉及磷酸铁加工
，具体为一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备。

技术介绍

[0002]磷酸铁，是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等，在磷酸铁的生产加工中，需要用到干燥设备，但现在市面上的干燥设备，干燥的不充分，不便于对磷酸铁进行二次干燥，导致干燥设备的干燥效率较低，因此，亟需一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，干燥设备便于对磷酸铁进行二次干燥的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的干燥设备不便于对磷酸铁进行二次干燥的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，包括底座，所述底座顶部设置有第一干燥箱，所述第一干燥箱顶部设置有两组呈左右对称分布的进料管，所述进料管顶部设置有密封盖，所述第一干燥箱底部设置有输送结构；
[0005]所述输送结构包括输送框、输送带、主动滚筒、驱动轴、第一电机、从动滚筒、固定轴和第二干燥箱，所述第二干燥箱一侧设置有进料孔，所述输送框固定在第一干燥箱底部，所述输送带设置于输送框内部，所述主动滚筒设置于输送带内部，所述驱动轴设置于主动滚筒内部，所述第一电机设置于输送框外壁上，所述驱动轴延伸出输送框一端与第一电机输出端固定连接，所述从动滚筒设置于输送框内部，所述固定轴设置于从动滚筒内部，所述固定轴延伸出从动滚筒一端与进料孔一侧内壁固定连接，所述第二干燥箱固定在第一干燥箱一侧底部。
[0006]优选的，所述输送框底部固定有两组呈左右对称分布的第一支撑杆，所述第一支撑杆底端与底座顶部一侧固定连接，所述第二干燥箱底部固定有两组呈左右对称分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆底端与底座顶部另一侧固定连接。
[0007]优选的，所述第一干燥箱与第二干燥箱内部分别设置有加热电阻丝，所述第一干燥箱与第二干燥箱顶部分别设置有盖板，所述盖板顶部设置有第二电机，所述盖板底部设置有辊筒，所述辊筒延伸出盖板顶端与第二电机输出端固定连接，所述辊筒外表面设置有两组呈左右对称分布的搅拌棒。
[0008]优选的，所述盖板顶部设置有固定螺丝，所述盖板通过开设的通孔与固定螺丝外表面活动连接，所述固定螺丝延伸出通孔底端与第一干燥箱内部开设的螺纹槽内壁螺纹连接。
[0009]盖板与第一干燥箱形成可拆卸连接，使得工作人员拧下固定螺丝，可将盖板从第一干燥箱顶部取下，便于工作人员对第一干燥箱内部进行清理，方便后期的维护，同理，也便于对第二干燥箱内部进行清理。
[0010]优选的，所述第一干燥箱与第二干燥箱内部分别固定连接有承托块，所述承托块通过开设的转动槽与辊筒外表面活动连接。
[0011]通过设置有承托块，使辊筒转动过程中更加稳固，有效地提高了辊筒转动时的稳定性。
[0012]优选的，所述第一干燥箱与第二干燥箱内部分别固定连接有倾斜板，所述第一干燥箱与第二干燥箱内部分别开设有出料孔，所述出料孔内部设置有挡板，所述第一干燥箱通过开设的滑槽与挡板外表面滑动配合，所述挡板延伸出第一干燥箱外壁固定有两个呈左右对称分布的拉杆。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，通过设置有输送结构，具体为通过输送框内的输送带可将磷酸铁输送至第二干燥箱内进行二次干燥，使磷酸铁干燥的更加充分，有效地提高了磷酸铁的干燥效率。
[0015]2、该磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，通过设置有盖板，具体为工作人员拧下固定螺丝，可将盖板从干燥设备顶部取下，便于工作人员对干燥设备内部进行清理，方便后期的维护。
附图说明
[0016]图1为本申请整体结构示意图；
[0017]图2为本申请图1中A处放大图；
[0018]图3为本申请图1中B处放大图；
[0019]图4为本申请结构立体图；
[0020]图5为本申请输送框结构立体图；
[0021]图6为本申请输送框内部结构示意图。
[0022]其中：1、底座；2、第一干燥箱；201、输送框；202、输送带；203、主动滚筒；204、驱动轴；205、第一电机；206、从动滚筒；207、固定轴；208、第二干燥箱；209、进料孔；210、第一支撑杆；211、第二支撑杆；212、加热电阻丝；213、盖板；214、第二电机；215、辊筒；216、搅拌棒；217、固定螺丝；218、通孔；219、螺纹槽；220、承托块；221、转动槽；222、倾斜板；223、出料孔；224、挡板；225、滑槽；226、拉杆；3、进料管；4、密封盖。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备。
[0025]参照图1、图4、图5和图6，一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，包括底座1，底座1顶部设置有第一干燥箱2，第一干燥箱2顶部设置有两组呈左右对称分布的进料管3，进料管3顶部设置有密封盖4，第一干燥箱2底部设置有输送结构，输送结构包括输送框201、输送带202、主动滚筒203、驱动轴204、第一电机205、从动滚筒206、固定轴207和第二干燥箱208，第二干燥箱208一侧设置有进料孔209，第一电机205外接有电源，通过第一电机205带动驱动轴204与主动滚筒203进行转动，然后通过驱动轴204与主动滚筒203的配合带动输送带202
进行转动，使输送带202输送磷酸铁通过进料孔209进入第二干燥箱208内部，便于工作人员对磷酸铁进行二次干燥，使磷酸铁干燥的更加充分，有效地提高了磷酸铁的干燥效率。
[0026]参照图1和图4，输送框201底部固定有两组呈左右对称分布的第一支撑杆210，第一支撑杆210底端与底座1顶部一侧固定连接，第二干燥箱208底部固定有两组呈左右对称分布的第二支撑杆211，第二支撑杆211底端与底座1顶部另一侧固定连接，第一支撑杆210对输送框201及第一干燥箱2起到支撑的作用，第二支撑杆211对第二干燥箱208起到支撑的作用，使输送框201、第一干燥箱2及第二干燥箱208使用过程中更加牢固可靠。
[0027]参照图1和图4，第一干燥箱2与第二干燥箱208内部分别设置有加热电阻丝212，第一干燥箱2与第二干燥箱208顶部分别设置有盖板213，盖板213顶部设置有第二电机214，盖板213底部设置有辊筒215，辊筒215延伸出盖板213顶端与第二电机214输出端固定连接，辊筒215外表面设置有两组呈左右对称分布的搅拌棒216，加热电阻丝212为现有技术成熟产品，此处不再说明，第二电机214外接有电源，通过盖板213顶部的第二电机214带动辊筒215与搅拌棒216进行转动，通过辊筒215、搅拌棒216及加热电阻丝212的配合，可对磷酸铁进行干燥处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有第一干燥箱(2)，所述第一干燥箱(2)顶部设置有两组呈左右对称分布的进料管(3)，所述进料管(3)顶部设置有密封盖(4)，所述第一干燥箱(2)底部设置有输送结构；所述输送结构包括输送框(201)、输送带(202)、主动滚筒(203)、驱动轴(204)、第一电机(205)、从动滚筒(206)、固定轴(207)和第二干燥箱(208)，所述第二干燥箱(208)一侧设置有进料孔(209)，所述输送框(201)固定在第一干燥箱(2)底部，所述输送带(202)设置于输送框(201)内部，所述主动滚筒(203)设置于输送带(202)内部，所述驱动轴(204)设置于主动滚筒(203)内部，所述第一电机(205)设置于输送框(201)外壁上，所述驱动轴(204)延伸出输送框(201)一端与第一电机(205)输出端固定连接，所述从动滚筒(206)设置于输送框(201)内部，所述固定轴(207)设置于从动滚筒(206)内部，所述固定轴(207)延伸出从动滚筒(206)一端与进料孔(209)一侧内壁固定连接，所述第二干燥箱(208)固定在第一干燥箱(2)一侧底部。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁加工用辊筒式干燥设备，其特征在于：所述输送框(201)底部固定有两组呈左右对称分布的第一支撑杆(210)，所述第一支撑杆(210)底端与底座(1)顶部一侧固定连接，所述第二干燥箱(208)底部固定有两组呈左右对称分布的第二支撑杆(211)，所述第二支撑杆(211)底端与底座(1)顶部另一侧固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守红，
申请(专利权)人：广西裕宁新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：