一种托罐搭接摇台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托罐搭接摇台，包括底座，所述底座的两侧固定连接有机架，所述底座的中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的两端固定连接于机架上，所述横梁上固定连接有第一连接块，所述第一连接块上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块上一体成型有基础壁，所述基础壁内设置有滑轨，所述滑轨内套接有活动壁。本实用新型专利技术通过将搭接壁设置为由基础壁和活动壁组成，在基础壁内设置滑轨，活动壁滑动连接于基础壁内，使用时通过液压伸缩杆带动活动壁移动，使得搭接壁的长度可以调整，可以依据使用情况通过调整搭接壁的长度来调整搭接后的强度和稳定性。搭接壁的长度来调整搭接后的强度和稳定性。搭接壁的长度来调整搭接后的强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种托罐搭接摇台


[0001]本技术属于搭接摇台
，具体涉及一种托罐搭接摇台。

技术介绍

[0002]随着矿井工业的发展，矿井副立井提升逐渐向深、重的方向发展，当罐笼在副立井与井底车场连接处装载、卸载作业时，由于提升钢丝绳终端载荷的变化而引起钢丝绳的弹性伸缩，会造成罐笼突然上下窜动，易引起钢丝绳打滑以及操车设备操作困难，在立井提升过程中，进出矿车时使得提升系统的终端载荷上下幅度变化较大，由于提升钢丝绳弹性伸长导致矿车冲击罐道以致罐道变形或损坏，甚至造成事故。
[0003]托罐搭接摇台是一种具有缓冲功能的托罐装置，现有技术中搭接摇台的搭接壁的长度是固定的，使用时搭接壁搭接位置的长度一定，使得搭接壁搭接时强度和稳定性受到限制。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种托罐搭接摇台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种托罐搭接摇台，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种托罐搭接摇台，包括底座，所述底座的两侧固定连接有机架，所述底座的中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的两端固定连接于机架上，所述横梁上固定连接有第一连接块，所述第一连接块上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块上一体成型有基础壁，所述基础壁内设置有滑轨，所述滑轨内套接有活动壁。
[0008]进一步地，所述第一连接块上开设有套接孔，所述套接孔内套接有轴承，所述连接轴套接于轴承内。
[0009]进一步地，所述支撑柱的内侧固定连接有第一支撑梁，所述第一支撑梁上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第一伸缩杆。
[0010]进一步地，所述第一伸缩杆上套接有限位环，所述限位环的上端固定连接于滑轨的下侧壁板上。
[0011]进一步地，所述第一支撑梁的侧壁上转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧设置有第二伸缩杆。
[0012]进一步地，所述第二伸缩杆的一侧固定连接有推动板，所述推动板的上端固定连接于活动壁的下侧壁板上。
[0013]进一步地，所述机架远离活动壁的一侧固定连接有第二支撑梁(19)，所述第二支撑梁(19)上设置有固定轨(20)。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术通过将搭接壁设置为由基础壁和活动壁组成，在基础壁内设置滑轨，
活动壁滑动连接于基础壁内，使用时通过液压伸缩杆带动活动壁移动，使得搭接壁的长度可以调整，可以依据使用情况通过调整搭接壁的长度来调整搭接后的强度和稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中一种托罐搭接摇台的正视图；
[0018]图2为本技术一实施例中一种托罐搭接摇台的剖面图；
[0019]图3为本技术一实施例中一种托罐搭接摇台的立体图。
[0020]图中：1.底座、2.机架、3.支撑柱、4.横梁、5.第一连接块、6.轴承、7.连接轴、8.第二连接块、9.基础壁、10.滑轨、11.活动壁、12.第一液压缸、13.第一伸缩杆、14.限位环、15.推动板、16.第一支撑梁、17.第二液压缸、18.第二伸缩杆、19.第二支撑梁、20.固定轨。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0022]本技术公开了一种托罐搭接摇台，参图1
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图3所示，包括底座1，底座1是搭接摇台的底座支撑结构，底座1的两侧固定连接有机架2，机架2是搭接摇台的框架支撑，底座1的中间位置固定连接有支撑柱3，支撑柱3是搭接摇台的辅助支撑构件，支撑柱3的上端固定连接有横梁4，横梁4是搭接摇台的支撑及连接构件，横梁4的两端固定连接于机架2上，进一步确保横梁4的结构稳定性，底座1、机架2、支撑柱3和横梁4构成了搭接摇台的支撑框架，采用钢结构材料制成，可以确保搭接摇台使用时的稳定性和安全性。
[0023]参图1
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图3所示，横梁4上固定连接有第一连接块5，第一连接块5上转动连接有连接轴7，第一连接块5上开设有套接孔，套接孔内套接有轴承6，连接轴7套接于轴承6内，连接轴7的一端固定连接有第二连接块8，第二连接块8上一体成型有基础壁9，由于第一连接块5上套接有轴承6，连接轴7又套接于轴承6内，在轴承6的作用下连接轴7可以在轴承6内转动，而由于连接轴7的一端固定连接于第二连接块8上，在连接轴7的作用下第二连接块8可以进行转动，由于第二连接块8和基础壁9一体成型，使得基础壁9可以围绕第一连接块5进行转动。
[0024]参图1
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图3所示，基础壁9内设置有滑轨10，滑轨10内套接有活动壁11，由于基础壁9内设置有滑轨10，活动壁11套接于滑轨10内，因此在滑轨10的作用下，活动壁11可以在滑轨10内进行滑动，基础壁9和活动壁11构成了搭接摇台的搭接壁，由于活动壁11可以在滑轨10的作用下移动，使得搭接壁的长度可以进行调整，搭接壁的长度发生变化后，使得搭接壁与轨道对接时的长度变化，可以通过调整长度确保搭接后的强度及稳定性。
[0025]参图1
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图3所示，第一支撑梁16的侧壁上转动连接有第二液压缸17，使得第二液压缸17可围绕第一支撑梁16进行转动，第二液压缸17的一侧设置有第二伸缩杆18，第二伸缩
杆18的一侧固定连接有推动板15，推动板15的上端固定连接于活动壁11的下侧壁板上，在第二液压缸17的作用下第二伸缩杆18可以伸缩，由于第二伸缩杆18的一侧固定连接于推动板15上，第二伸缩杆18在伸缩时会带动推动板15伸缩移动，而推动板15的上端固定连接于活动壁11上，推动板15的移动会带动活动壁11移动。
[0026]优选的，为了增加搭接壁在搭接时的强度和稳定性，将搭接壁设置为长度可以调节，为了在搭接壁使用时方便对搭接壁长度的调整，通过第二液压缸17控制第二伸缩杆18进行伸缩移动，使得第二伸缩杆18在伸缩移动时带动活动壁11伸缩移动，以便实现搭接壁长度的调整，由于活动壁11和第二伸缩杆18通过推动板15固定连接，第二伸缩杆18可以确保活动壁11的稳定性，只有在第二伸缩杆18动作时活动壁11的长度才会发生变化。
[0027]参图1
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图3所示，支撑柱3的内侧固定连接有第一支撑梁16，第一支撑梁16为连接构件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托罐搭接摇台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧固定连接有机架(2)，所述底座(1)的中间位置固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的两端固定连接于机架(2)上，所述横梁(4)上固定连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)上转动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一端固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)上一体成型有基础壁(9)，所述基础壁(9)内设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)内套接有活动壁(11)。2.根据权利要求1所述的一种托罐搭接摇台，其特征在于，所述第一连接块(5)上开设有套接孔，所述套接孔内套接有轴承(6)，所述连接轴(7)套接于轴承(6)内。3.根据权利要求1所述的一种托罐搭接摇台，其特征在于，所述支撑柱(3)的内侧固定连接有第一支撑梁(16)，所述第一支撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：那文宇，朱向杰，孙建军，王文涛，马占国，郭润寿，王炎，
申请(专利权)人：徐州市正联机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：