一种绞车操纵杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞车操纵杆，包括支撑台，所述支撑台上固定连接有操作框和绞车，所述操作框的上端开设有活动孔体，所述操作框内螺纹连接有第一操纵杆，所述第一操纵杆贯穿于活动孔体且远离螺纹连接的一端置于操作框外，所述第一操纵杆上设置有第二操纵杆，所述第二操纵杆上设置有第三操纵杆，所述第一操纵杆和第二操纵杆上均固定连接有连接框，所述第二操纵杆和第三操纵杆均套接于连接框内。本实用新型专利技术通过将操纵杆设置为可折叠，在使用时，将操纵杆伸开使用，不需要操作时将操作杆折叠，并将操纵把手置于绞车上的槽体内，限制操纵杆的移动，避免了误触碰时导致操纵杆活动，消除了由此导致误操作的安全隐患。消除了由此导致误操作的安全隐患。消除了由此导致误操作的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种绞车操纵杆


[0001]本技术属于操纵杆
，具体涉及一种绞车操纵杆。

技术介绍

[0002]绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
[0003]绞车在使用时，通过操纵杆控制，绞车操纵杆细长，设置于绞车设备的边缘，绞车操纵杆控制绞车的运行，绞车在使用时必须通过专业人员进行操作，现有的绞车操纵杆缺少防护，误触碰时容易导致操纵杆活动，发生误操作，存在安全隐患。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种绞车操纵杆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绞车操纵杆，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种绞车操纵杆，包括支撑台，所述支撑台上固定连接有操作框和绞车，所述操作框的上端开设有活动孔体，所述操作框内螺纹连接有第一操纵杆，所述第一操纵杆贯穿于活动孔体且远离螺纹连接的一端置于操作框外，所述第一操纵杆上设置有第二操纵杆，所述第二操纵杆上设置有第三操纵杆，所述第一操纵杆和第二操纵杆上均固定连接有连接框，所述第二操纵杆和第三操纵杆均套接于连接框内，所述第二操纵杆和连接框之间以及第三操纵杆和连接框之间均设置有锁紧螺栓，所述第三操纵杆上固定连接有操纵把手，所述绞车靠近操作框的一侧开设有与第三操纵杆向对应的槽体。
[0008]进一步地，所述第二操纵杆和第三操纵杆上均开设有与锁紧螺栓的螺纹杆相匹配的通孔，所述锁紧螺栓分别贯穿于通孔并置于通孔外。
[0009]进一步地，所述操作框内设置有转动体，所述转动体内开设有内螺纹。
[0010]进一步地，所述第一操纵杆的下端开设有与转动体内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一操纵杆通过外螺纹螺纹连接于转动体内。
[0011]进一步地，所述操作框的上端壁板设置为连接盖板，所述连接盖板与操作框的侧壁板之间设置有固定螺栓。
[0012]进一步地，所述第一操纵杆和连接盖板之间设置有防护胶垫，所述防护胶垫套接于第一操纵杆上。
[0013]进一步地，所述操作框的两侧上均卡接有防护板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术通过将操纵杆设置为可折叠，在使用时，将操纵杆伸开使用，不需要操作时将操作杆折叠，并将操纵把手置于绞车上的槽体内，限制操纵杆的移动，避免了误触碰
时导致操纵杆活动，消除了由此导致误操作的安全隐患。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中一种绞车操纵杆的正式图；
[0018]图2为本技术一实施例中一种绞车操纵杆的立体图；
[0019]图3为本技术一实施例中一种绞车操纵杆的另一结构立体图；
[0020]图4为本技术一实施例中一种绞车操纵杆的爆炸图。
[0021]图中：1.支撑台、2.操作框、3.活动孔体、4.第一操纵杆、5.第二操纵杆、6.第三操纵杆、7.连接框、8.锁紧螺栓、9.操纵把手、10.连接盖板、11.固定螺栓、12.防护板、13.防护胶垫、14.转动体、15.槽体、16.绞车。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]本技术公开了一种绞车操纵杆，参图1
‑
图4所示，包括支撑台1，支撑台1上固定连接有操作框2和绞车16，操作框2是操纵杆活动的机构，通过操作框2将操纵杆连接，使得操纵杆在使用时就可以对绞车进行控制，以便绞车在操纵杆的控制下运行。
[0024]参图4所示，操作框2的上端开设有活动孔体3，活动孔体3是操纵杆活动的轨道，在使用时，操纵杆需要转动，活动孔体3限制了操纵杆的活动轨迹，使得操作杆按照规定的轨迹活动，操作框2内螺纹连接有第一操纵杆4，操作框2内设置有转动体14，转动体14是操作框2的内部构件，在操作框2内可以转动，通过转动体14的转动使得绞车被启停操作，转动体14内开设有内螺纹，第一操纵杆4的下端开设有与转动体14内螺纹相匹配的外螺纹，第一操纵杆4通过外螺纹螺纹连接于转动体14内，将第一操纵杆4螺纹连接于转动体14内，不仅可以使得第一操纵杆4与转动体14连接牢固，而且由于绞车操纵杆较长，操纵杆不仅会影响绞车的运输，而且在运输时容易损坏操纵杆，通过第一操纵杆4与转动体14螺纹连接，在绞车运输或存放时，可以将第一操纵杆4拆下，使得操纵杆运输和存放方便，也可防护操纵杆在运输时不被损坏。
[0025]参图1
‑
图4所示，第一操纵杆4贯穿于活动孔体3且远离螺纹连接的一端置于操作框2外，第一操纵杆4上设置有第二操纵杆5，第二操纵杆5上设置有第三操纵杆6，第一操纵杆4和第二操纵杆5上均固定连接有连接框7，第二操纵杆5和第三操纵杆6均套接于连接框7内，第二操纵杆5和连接框7之间以及第三操纵杆6和连接框7之间均设置有锁紧螺栓8，第二操纵杆5和第三操纵杆6上均开设有与锁紧螺栓8的螺纹杆相匹配的通孔，锁紧螺栓8分别贯穿于通孔并置于通孔外，将操纵杆分成第一操纵杆4、第二操纵杆5和第三操纵杆6三段，第一操纵杆4和第二操纵杆5以及第二操纵杆5和第三操纵杆6之间通过连接框7和锁紧螺栓8
连接，连接时通过锁紧螺栓8可将第二操纵杆5和第三操纵杆6锁紧，使得第二操纵杆5和第三操纵杆6不会转动。第三操纵杆6上固定连接有操纵把手9，绞车16靠近操作框2的一侧开设有与第三操纵杆6向对应的槽体15，操纵把手9是操纵操纵杆时的构件，槽体15是限制操纵杆移动的构件。
[0026]优选的，锁紧螺栓8通过第二操纵杆5与第三操纵杆6的上通孔套接于第二操纵杆5和第三操纵杆6内，将锁紧螺栓8松动时，第二操纵杆5和第三操纵杆6会围绕锁紧螺栓8进行转动，以此即可将操纵杆进行收缩，而将第二操纵杆5和第三操纵杆6伸开并将锁紧螺栓8锁紧后，第二操纵杆5和第三操纵杆6不在转动，操纵杆即可稳定的使用，当操纵杆通过第一操纵杆4拆下需要收纳时，即可通过松动锁紧螺栓8将操纵杆折叠后收纳，在需要通过折叠操纵杆防止操纵杆误操作时，只需要将第二操纵杆5和第三操纵杆6之间的锁紧螺栓8松动，通过将第三操纵杆6向靠近绞车16的一侧转动，使得第三操纵杆6上的操纵把手9转动至槽体15内，槽体15即可将操纵把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞车操纵杆，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上固定连接有操作框(2)和绞车(16)，所述操作框(2)的上端开设有活动孔体(3)，所述操作框(2)内螺纹连接有第一操纵杆(4)，所述第一操纵杆(4)贯穿于活动孔体(3)且远离螺纹连接的一端置于操作框(2)外，所述第一操纵杆(4)上设置有第二操纵杆(5)，所述第二操纵杆(5)上设置有第三操纵杆(6)，所述第一操纵杆(4)和第二操纵杆(5)上均固定连接有连接框(7)，所述第二操纵杆(5)和第三操纵杆(6)均套接于连接框(7)内，所述第二操纵杆(5)和连接框(7)之间以及第三操纵杆(6)和连接框(7)之间均设置有锁紧螺栓(8)，所述第三操纵杆(6)上固定连接有操纵把手(9)，所述绞车(16)靠近操作框(2)的一侧开设有与第三操纵杆(6)向对应的槽体(15)。2.根据权利要求1所述的一种绞车操纵杆，其特征在于，所述第二操纵杆(5)和第三操纵杆(6)上均开设有与锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，朱向杰，王文涛，马占国，郭润寿，王炎，那文宇，
申请(专利权)人：徐州市正联机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：