一种液压换绳车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压换绳车，包括支撑台，所述支撑台上安装有绞车，所述绞车内转动连接有滚筒，所述滚筒上缠绕有多圈钢丝绳，所述绞车的两侧设置有第一液压驱动装置和第二液压驱动装置，所述第一液压驱动装置和第二液压驱动装置与滚筒的侧壁之间均设置有连接轴，所述支撑台上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设何有出绳口，所述支撑板固定连接于绞车的前端，所述支撑板远离绞车的一侧设置有第一从动轮和第二从动轮。本实用新型专利技术通过利用换绳车替代传统的人工进行换绳的方法，极大地减少了换绳时需要的人工数量，通过换绳车进行换绳，使得换绳的工作相对人工换绳时方便，并且通过液压驱动装置控制换绳车，消除了换绳时存在的安全隐患。在的安全隐患。在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种液压换绳车


[0001]本技术属于换绳车
，具体涉及一种液压换绳车。

技术介绍

[0002]矿山资源在开采时，在矿井中工作时钢丝绳是必要的生产用构件，钢丝绳的使用为矿井的作业带来了极大的方便，同时钢丝绳的安全使用至关重要，由于使用的损耗，需要定期对钢丝绳进行维护和更换。
[0003]我国地域辽阔、矿产资源储备丰富，矿山企业众多，每年需要更换的主、尾绳数量庞大。许多矿山企业成立专业的换绳队伍，传统的换绳采用人工进行换绳的方法，由于换绳工艺繁杂，换绳时需要的人员数量多，使得换绳工作麻烦，而且人工换绳时工作效率低，存在极大的安全隐患。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种液压换绳车。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压换绳车，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种液压换绳车，包括支撑台，所述支撑台上安装有绞车，所述绞车内转动连接有滚筒，所述滚筒上缠绕有多圈钢丝绳，所述绞车的两侧设置有第一液压驱动装置和第二液压驱动装置，所述第一液压驱动装置和第二液压驱动装置与滚筒的侧壁之间均设置有连接轴，所述支撑台上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设何有出绳口，所述支撑板固定连接于绞车的前端，所述支撑板远离绞车的一侧设置有第一从动轮和第二从动轮，所述钢丝绳的一端穿过出绳口并置于第一从动轮或第二从动轮上。
[0008]进一步地，所述第一液压驱动装置和第二液压驱动装置以相对的位置设置于绞车的两侧，所述绞车上设置有侧板，所述侧板上开设有连接轴可穿过的通孔。
[0009]进一步地，所述绞车的下端设置有底座，所述底座和支撑台设置有固定螺栓，所述支撑台和底座上开设有螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔螺纹连接于支撑台和底座上。
[0010]进一步地，所述滚筒的两侧设置有一对限位板，所述钢丝绳缠绕于一对限位板之间。
[0011]进一步地，所述出绳口内设置有一对导向轮，所述钢丝绳穿过出绳口时位于一对导向轮之间。
[0012]进一步地，所述支撑板的侧壁上固定连接有一对支撑架，一对所述支撑架的前端固定连接有支撑杆。
[0013]进一步地，所述支撑杆上安装有第一轴承和第二轴承，所述第一从动轮套接于第一轴承上，所述第二从动轮套接于第二轴承上。
[0014]进一步地，所述支撑台的下端设置有履带，所述履带内设置有驱动轮。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术通过利用换绳车替代传统的人工进行换绳的方法，极大地减少了换绳时需要的人工数量，通过换绳车进行换绳，使得换绳的工作相对人工换绳时方便，并且通过液压驱动装置控制换绳车，消除了换绳时存在的安全隐患。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中一种液压换绳车的正视图；
[0019]图2为本技术一实施例中一种液压换绳车的立体图；
[0020]图3为本技术一实施例中一种液压换绳车的立体图；
[0021]图4为本技术一实施例中一种液压换绳车的右视图。
[0022]图中：1.支撑台、2.第一液压驱动装置、3.第二液压驱动装置、4.绞车、5.底座、6.固定螺栓、7.侧板、8.滚筒、9.钢丝绳、10.限位板、11.连接轴、12.支撑板、13.出绳口、14.导向轮、15.支撑架、16.支撑杆、17.第一轴承、18.第二轴承、19.第一从动轮、20.第二从动轮、21.履带。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0024]本技术公开了一种液压换绳车，参图1
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图4所示，包括支撑台1，支撑台1是液压换绳车的支撑平台，支撑台1上安装有绞车4，绞车4是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，具有通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻和起重大的特点。
[0025]参图1
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图4所示，绞车4内转动连接有滚筒8，滚筒8上缠绕有多圈钢丝绳9，滚筒8的两侧设置有一对限位板10，钢丝绳9缠绕于一对限位板10之间，钢丝绳9缠绕于滚筒8上，在使用时，通过转动滚筒8，就可以实现绞车4的放绳和收绳，为了防止钢丝绳9在滚筒8上缠绕时出现咬绳的情况，在滚筒8上设置有钢丝绳9缠绕的凹槽，使得钢丝绳9在出绳和收绳后缠绕于所需的位置，在滚筒8的两端设置有限位板10，可以避免钢丝绳9在缠绕时脱离滚筒8。绞车4的下端设置有底座5，底座5和支撑台1设置有固定螺栓6，支撑台1和底座5上开设有螺纹孔，固定螺栓6通过螺纹孔螺纹连接于支撑台1和底座5上，为了使得绞车4稳定的连接于支撑台1上，通过在底座5上和支撑台1上开设螺纹孔，通过固定螺栓6将支撑台1和底座5进行固定，即通过固定螺栓6将支撑台1和绞车4进行固定，可以确保使用时在绞车4受到较大的拉力时稳定。
[0026]参图1
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图4所示，绞车4的两侧设置有第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3，第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3与滚筒8的侧壁之间均设置有连接轴11，第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3以相对的位置设置于绞车4的两侧，绞车4上设置有侧板
7，侧板7上开设有连接轴11可穿过的通孔，第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3为绞车4的转动提供动力，通过第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3的制动器制动绞车4，在第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3的作用下绞车4会转动，第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3在液压作用下转动，其具有很大的驱动力，同时在液压的作用下不易失速，可以确保驱动绞车4进行转动时稳定，第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3通过连接轴11和绞车4连接，第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3带动连接轴11进行转动，连接轴11带动绞车4进行转动。
[0027]优选的，液压换绳车在使用时，需要通过绞车4进行换绳，绞车4在换绳时的动力通过第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3提供，由于换绳时拉力较大，为了确保绞车4在转动时稳定，通过第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3进行制动，设置第一液压驱动装置2和第二液压驱动装置3共同制动，可以避免一侧制动装置失速时另一侧可以进行防护，避免驱动装置失速造成绞车4失速，导致换绳时发生事故。
[0028]参图1
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图4所示，支撑台1上固定连接有支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压换绳车，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上安装有绞车(4)，所述绞车(4)内转动连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)上缠绕有多圈钢丝绳(9)，所述绞车(4)的两侧设置有第一液压驱动装置(2)和第二液压驱动装置(3)，所述第一液压驱动装置(2)和第二液压驱动装置(3)与滚筒(8)的侧壁之间均设置有连接轴(11)，所述支撑台(1)上固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上开设有出绳口(13)，所述支撑板(12)固定连接于绞车(4)的前端，所述支撑板(12)远离绞车(4)的一侧设置有第一从动轮(19)和第二从动轮(20)，所述钢丝绳(9)的一端穿过出绳口(13)并置于第一从动轮(19)或第二从动轮(20)上。2.根据权利要求1所述的一种液压换绳车，其特征在于，所述第一液压驱动装置(2)和第二液压驱动装置(3)以相对的位置设置于绞车(4)的两侧，所述绞车(4)上设置有侧板(7)，所述侧板(7)上开设有连接轴(11)可穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种液压换绳车，其特征在于，所述绞车(4)的下端设置有底座(5)，所述底座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占国，朱向杰，孙建军，王文涛，郭润寿，王炎，那文宇，
申请(专利权)人：徐州市正联机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：