一种卷材切割用移动托架制造技术

本实用新型专利技术属于卷材切割技术领域，具体涉及一种卷材切割用移动托架，包括：底板；第一连接杆，在底板的前后两端面各焊接1个；第一连接杆的左右两端分别焊接有固定座一和固定座二；第一连接杆上还开设有对称的滑槽；第二连接杆，在底板的左右两端面各焊接1个；滑杆，其一端与固定座一铰接，另一端位于固定座二上开设的容置槽内；滑杆上设有多个与其滑动配合的强力磁吸环；活动杆，在2个第二连接杆的外侧各设置1个，其两端延伸板位于对应位置的滑槽内并与滑槽滑动配合；活动杆上设有多个螺丝扣。本实用新型专利技术可以解决一个一个地移走和安装强力磁吸环和螺丝扣时操作繁琐，浪费时间，影响生产效率的问题，具有较好的市场应用前景。具有较好的市场应用前景。具有较好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材切割用移动托架


[0001]本技术属于卷材切割
，具体涉及一种卷材切割用移动托架。

技术介绍

[0002]卷材，是指连续成卷的钢材，分为板卷、卷盘。卷材在使用时，常常会进行切割。切割卷材时，需要将卷材的两端固定，保证切割时不发生移动错位。
[0003]申请号为CN202110163591.4的专利公开了一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法，在其工作台上设有一个特制专用移动托架，移动托架上设置多个强力磁吸环和螺丝扣，用于在将卷材位于移动托架上方的部分固定，防止该区域内的卷材在切割过程中发生位移或变形，影响切割效果。但是，在每次切割完成后，需要将强力磁吸环和螺丝扣一个一个地移走，才能将移动托架移至另一区域，然后再一个一个安装好之后再进行切割作业，操作繁琐，浪费时间，影响生产效率。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于提供一种卷材切割用移动托架，以解决一个一个地移走和安装强力磁吸环和螺丝扣时操作繁琐，浪费时间，影响生产效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种卷材切割用移动托架，包括：
[0008]底板，其上间隔设置多个支撑柱，所述支撑柱之间间隔开设多个贯穿所述底板的排渣孔；
[0009]第一连接杆，在所述底板的前后两端面各焊接1个；所述第一连接杆的左右两端分别焊接有固定座一和固定座二；所述第一连接杆上还开设有对称的滑槽；
[0010]第二连接杆，在所述底板的左右两端面各焊接1个；所述第二连接杆位于2个所述第一连接杆之间，其两端分别焊接在对应位置的所述第一连接杆上；
[0011]滑杆，设置在所述第一连接杆上方；所述滑杆一端与所述固定座一铰接，另一端位于所述固定座二上开设的容置槽内；所述滑杆上设有多个与其滑动配合的强力磁吸环；
[0012]活动杆，在2个所述第二连接杆的外侧各设置1个，其两端延伸板位于对应位置的所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合；所述活动杆上设有多个螺丝扣。
[0013]作为优选，所述底板下设有两个倒V形滑板；所述第一连接杆两端均设有滑轮。
[0014]作为优选，所述第一连接杆上开设有2个对称的槽口；2个所述槽口分别位于对应位置的所述滑槽上方并与所述滑槽连通。
[0015]作为优选，所述活动杆远离所述第二连接杆的一侧设有把手。
[0016]作为优选，所述第二连接杆上表面间隔开设有多个限位槽，所述限位槽底部开设
有贯穿所述第二连接杆的限位孔。
[0017]作为优选，所述螺丝扣包括C形扣、限位螺栓和限位柱；所述C形扣的底板位于对应位置的所述限位槽内；所述限位螺栓贯穿所述C形扣的顶板并与其螺纹配合；所述限位螺栓位于所述C形扣内的一端焊接有压块；所述限位柱焊接在所述C形扣底板下表面，其下端穿过所述限位孔并通过一螺母固定。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019](1)本技术的卷材切割用移动托架，第一连接杆上方的滑杆上设有多个与其滑动配合的强力磁吸环，可以将卷材表面压紧与第一连接杆上表面贴合，在通过螺丝扣将卷材与第二连接杆固定，可以防止卷材在切割过程发生抖动变形而影响切割精度。
[0020](2)本技术的卷材切割用移动托架，滑杆一端与位于第一连接杆上的固定座一铰接，可以手动抬起滑杆位于固定座二内的一端，使多个强力磁吸环连续地从卷材表面脱离，不需要一个一个地移走强力磁吸环，可以节约时间，提高生产效率。
[0021](3)本技术的卷材切割用移动托架，活动杆两端延伸板位于对应位置的滑槽内，可以通过活动杆侧面的把手移动活动杆使其靠近或远离对应位置的第二连接杆；多个螺丝扣固定在活动杆上表面，并可随活动杆同步移动，避免了一个一个移走螺丝扣带来的操作繁琐和浪费时间的问题，有利于提高生产效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的外部示意图；
[0023]图2是本技术的活动杆和螺丝扣的爆炸图；
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1、底板；2、支撑柱；3、排渣孔；4、第一连接杆；5、固定座一；6、固定座二；7、滑槽；8、第二连接杆；9、滑杆；10、容置槽；11、强力磁吸环；12、活动杆；13、延伸板；14、螺丝扣；15、滑板；16、滑轮；17、槽口；18、把手；19、限位槽；20、限位孔；21、C形扣；22、限位螺栓；23、限位柱；24、压块；25、螺母。
具体实施方式
[0026]下面对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照附图1
‑
2，一种卷材切割用移动托架，包括；
[0030]底板1，其上间隔设置多个支撑柱2，用于支撑卷材放置其向下凹陷；支撑柱2之间间隔开设多个贯穿底板1的排渣孔3，便于切割过程产生的残渣漏出防止堆积；
[0031]第一连接杆4，在底板1的前后两端面各焊接1个；第一连接杆4的左右两端分别焊接有固定座一5和固定座二6；第一连接杆4上还开设有对称的滑槽7；
[0032]第二连接杆8，在底板1的左右两端面各焊接1个；第二连接杆8位于2个第一连接杆4之间，其两端分别焊接在对应位置的第一连接杆4上；
[0033]滑杆9，设置在第一连接杆4上方；滑杆9一端与固定座一5铰接，另一端位于固定座二6上开设的容置槽10内；滑杆9上设有多个与其滑动配合的强力磁吸环11；
[0034]活动杆12，在2个第二连接杆8的外侧各设置1个，其两端延伸板13位于对应位置的滑槽7内并与滑槽7滑动配合；活动杆12上设有多个螺丝扣14。
[0035]在本实施例中，底板1下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材切割用移动托架，其特征在于，包括：底板，其上间隔设置多个支撑柱，所述支撑柱之间间隔开设多个贯穿所述底板的排渣孔；第一连接杆，在所述底板的前后两端面各焊接1个；所述第一连接杆的左右两端分别焊接有固定座一和固定座二；所述第一连接杆上还开设有对称的滑槽；第二连接杆，在所述底板的左右两端面各焊接1个；所述第二连接杆位于2个所述第一连接杆之间，其两端分别焊接在对应位置的所述第一连接杆上；滑杆，设置在所述第一连接杆上方；所述滑杆一端与所述固定座一铰接，另一端位于所述固定座二上开设的容置槽内；所述滑杆上设有多个与其滑动配合的强力磁吸环；活动杆，在2个所述第二连接杆的外侧各设置1个，其两端延伸板位于对应位置的所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合；所述活动杆上设有多个螺丝扣。2.根据权利要求1所述的卷材切割用移动托架，其特征在于，所述底板下设有两个倒V形滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫颖山，张艾云，韦晓杰，张艾翔，
申请(专利权)人：广西鑫润精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：