一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法技术

技术编号:28501680 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-19 22:46
本发明专利技术属于筛网制作技术领域,具体涉及一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法,包括以下步骤:(1)选材;(2)材料上机和校平;(3)光纤激光切割;(4)检测:使用高清影像检测仪对筛网的网孔孔径、孔距进行检测;(5)清洁:将检测筛选合格的筛网用超声波进行全面的清洁处理;(6)烘干、除刺:将清洁后的筛网放入烘干设备中,利用干燥压缩空气吹干,然后在钣金去毛刺机上去除孔内毛刺;(7)抽检;(8)封装:将抽检后的合格品,用专用袋子封装。本发明专利技术使用不锈钢板作为切割材料,通过在光纤激光切割机上增设特制专用移动托架和平衡张拉装置,避免不锈钢板在激光切割过程抖动而降低切割精度,使成品率升高,具有较好的市场应用前景。具有较好的市场应用前景。具有较好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法


[0001]本专利技术属于筛网制作
,具体涉及一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法。

技术介绍

[0002]离心分离机是一种采用立式变频调速电机驱动,通过皮带或联轴器传动带动分离机主轴及其连接的筛篮一起转动的过滤式离心机。介质通过进料阀、进入分配罩,通过分配罩均匀分布在筛篮筛网上,筛篮通过高速运转产生强大的离心作用,将未结晶的介质通过筛篮的筛网排出,已结晶的晶体颗粒从筛篮分离出来,实现固液分离。筛网是指具有对物体颗粒进行分级、筛选功能的,符合行业、结构标准认可的网状产品。筛网常采用普通金属材质,但是普通金属材料长时间使用容易锈蚀,会影响要分离的物料品质。
[0003]现有的离心分离机筛网基层的金属镍强度不高,镀铬层附着力较差,在长期使用过程中,筛网的金属镍、金属铬会因磨损导致脱落和析出。而且电铸工艺操作时间长,综合成本高昂,同时会产生废水、废液容易造成环境污染等问题。使用不锈钢板作为筛网制作材料,并通过激光切割可解决筛网表层金属脱落的问题。但是,现有的光纤激光切割机在切割不锈钢板时,由于不锈钢板比较薄,固定的时候容易发生形变,常导致不锈钢板在切割过程抖动,影响切割精度,使成品率降低。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是在于提供一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法,通过在光纤激光切割机上增设特制专用移动托架和平衡张拉装置,避免不锈钢板在激光切割过程抖动而降低切割精度,使成品率升高。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法,包括以下步骤:
[0008](1)选材:选用宽度为1220mm、厚度为0.35

0.50mm的304L食品级不锈钢板作为筛网材料;
[0009](2)材料上机:将不锈钢板固定在工作台的两端,使其位于光纤激光切割机的下方,并在不锈钢板上涂抹一层冷却油;
[0010](3)光纤激光切割:打开光纤激光切割机,启动光纤激光切割程序对不锈钢板进行切割,并在切割的同时向光纤激光切割头输送汽化后的氮气;
[0011](4)检测:使用高清影像检测仪对筛网的网孔孔径、孔距进行检测;
[0012](5)清洁:将检测筛选合格的筛网用超声波进行全面的清洁处理;
[0013](6)烘干、除刺:将清洁后的筛网放入烘干设备中,利用干燥压缩空气吹干,然后在钣金去毛刺机上,进行深度去除孔内毛刺。
[0014](7)抽检:将烘干后的筛网用高清影像检测仪抽检筛网网孔的形状大小,剔除不合
格品;
[0015](8)封装:将抽检后的合格品,用对应专用袋子封装。
[0016]作为优选,步骤(3)的光纤激光切割机的输出功率为1500W,切割速度为20mm/s,喷嘴高度为0.5

1.5mm,峰值功率为100%,占空比为100%,脉冲频率为5000hz;切割辅助气体为纯度≥99.99%的食品级氮气,供气压力≥13mpa。
[0017]本专利技术还提出一种应用于不锈钢筛网的光纤激光制作方法的光纤激光切割机,包括:
[0018]工作台,所述工作台上设置有特制专用移动托架;所述特制专用移动托架包括底板、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆;所述底板上间隔设置多个支撑柱,所述支撑柱之间间隔开设多个贯穿所述底板的排渣孔;所述底板下设有两个倒V形滑板;所述第一连接杆在所述底板的前后两端面各焊接1个,所述第一连接杆的左右两端均设有滑轮;所述第二连接杆在所述底板的左右两端面各焊接1个,并位于2个所述第一连接杆之间;所述第二连接杆的两端均与对应位置处的所述第一连接杆焊接;位于所述底板右端的所述第二连接杆上设有2条螺杆,所述第三连接杆被所述螺杆贯穿,所述第三连接杆的两侧各设有与所述螺杆螺纹配合的螺母;
[0019]光纤激光切割机主体,所述光纤激光切割机主体设置在所述工作台上方。
[0020]作为优选,所述工作台上设有2条纵向的承重杆,位于所述特制专用移动托架的下方;所述承重杆与所述滑板贴合供所述滑板在其上方滑动。
[0021]作为优选,所述第一连接杆上方还设置有多个强力磁吸环;所述第二连接杆为倒L形,其上设有多个螺丝扣;所述螺丝扣包括U形扣和限位螺栓;所述限位螺栓贯穿所述U形扣的一个侧板并与其螺纹配合,所述限位螺栓位于所述U形扣内的一端焊接有压块,所述压块与所述U形扣配合使螺丝扣固定在所述第二连接杆上。
[0022]作为优选,所述工作台的前后两端各设置1个平衡张拉装置,所述平衡张拉装置包括固定板、拉伸杆、承重板、连接管、限位板、丝杆和压杆;所述固定板通过螺栓固定在工作台上,其上对称焊接有2对螺母;所述拉伸杆在所述固定板上对称设有2个,并与所述固定板上对应位置处的螺母螺纹配合;所述承重板设置在所述固定板的上方;所述连接管设有2个且并列焊接在所述承重板下端,所述连接管的下表面与所述固定板贴合;靠近所述拉伸杆的所述连接管与所述拉伸杆连接;所述限位板在所述承重板上表面两端对称焊接有2个,所述限位板上开设有限位槽;所述丝杆设置在所述限位板的侧面并与其螺纹配合;所述压杆设置在所述承重板上方,其两端贯穿对应位置处的限位槽;所述压杆上表面与所述丝杆的下端抵接。
[0023]作为优选,所述连接管靠近所述拉伸杆的侧面通过螺栓固定有2个固定框,所述固定框被对应位置处的所述拉伸杆贯穿;所述拉伸杆位于所述固定框内的一端上设有一限位块,其另一端设置成六角头。
[0024]作为优选,所述工作台的前端设有一卷材放料架,所述卷材放料架上方设置有一转轴,所述转轴的两端各设有一个带座轴承,所述带座轴承焊接在所述卷材放料架上;所述转轴上设有支撑架,所述支撑架上套设有一卷筒,所述支撑架与所述卷筒的内壁抵接。
[0025]作为优选,所述支撑架包括固定环、支撑杆和铰接板;所述固定环在所述转轴的两端各套设一个;所述支撑杆设置有多个,均与所述卷筒内壁抵接;所述铰接板设置有多个,
其一端与所述固定环铰接,另一端与对应位置处的所述支撑杆铰接。
[0026]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0027](1)本专利技术的不锈钢筛网的光纤激光制作方法,以光纤激光加工为核心的先进的制造工艺来制造不锈钢筛网,制作的筛网表面光滑无镀层,与现有的电铸技术相比,不存在因镀层脱落和析出而影响筛网质量的问题,既环保又安全卫生;再经过超声波清洗、除刺,使制作的不锈钢筛网,表面清洁光亮美观,无刮痕不生锈不断裂,长久耐用,具有极好的抗疲劳和屈服强度。
[0028](2)本专利技术的不锈钢筛网的光纤激光制作方法,在工作台的两端分别设置一个平衡张拉装置,旋转丝杆使其向下移动至抵接在压杆上,将不锈钢板的两端夹持在承重板上与压杆之间;再通过扳手转动拉伸杆,使拉伸杆带动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢筛网的光纤激光制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)选材:选用宽度为1220mm、厚度为0.35

0.50mm的304L食品级不锈钢板作为筛网材料;(2)材料上机:将不锈钢板固定在工作台的两端,使其位于光纤激光切割机的下方,并在不锈钢板上涂抹一层冷却油;(3)光纤激光切割:打开光纤激光切割机,启动光纤激光切割程序对不锈钢板进行切割,并在切割的同时向光纤激光切割头输送汽化后的氮气;(4)检测:使用高清影像检测仪对筛网的网孔孔径、孔距进行检测;(5)清洁:将检测筛选合格的筛网用超声波进行全面的清洁处理;(6)烘干、除刺:将清洁后的筛网放入烘干设备中,利用干燥压缩空气吹干,然后在钣金去毛刺机上,进行深度去除孔内毛刺;(7)抽检:将烘干后的筛网用高清影像检测仪抽检筛网网孔的形状大小,剔除不合格品;(8)封装:将抽检后的合格品,用对应专用袋子封装。2.根据权利要求1所述的不锈钢筛网的光纤激光制作方法,其特征在于,步骤(3)的光纤激光切割机的输出功率为1500W,切割速度为20mm/s,喷嘴高度为0.5

1.5mm,峰值功率为100%,占空比为100%,脉冲频率为5000hz;切割辅助气体为纯度≥99.99%食品级的氮气,供气压力≥13mpa。3.一种应用于权利要求1

2任一项所述的不锈钢筛网的光纤激光制作方法的光纤激光切割机,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上设置有特制专用移动托架;所述特制专用移动托架包括底板、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆;所述底板上间隔设置多个支撑柱,所述支撑柱之间间隔开设多个贯穿所述底板的排渣孔;所述底板下设有两个倒V形滑板;所述第一连接杆在所述底板的前后两端面各焊接1个,所述第一连接杆的左右两端均设有滑轮;所述第二连接杆在所述底板的左右两端面各焊接1个,并位于2个所述第一连接杆之间;所述第二连接杆的两端均与对应位置处的所述第一连接杆焊接;位于所述底板右端的所述第二连接杆上设有2条螺杆,所述第三连接杆被所述螺杆贯穿,所述第三连接杆的两侧各设有与所述螺杆螺纹配合的螺母;光纤激光切割机主体,所述光纤激光切割机主体设置在所述工作台上方。4.根据权利要求3所述的光...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艾云韦晓杰莫颖山张艾翔
申请(专利权)人:广西鑫润精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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