一种中药制膏滩涂成型一体设备制造技术

本发明专利技术涉及一种中药制膏滩涂成型一体设备，属于膏药生产技术领域，包括支架，所述支架上依次设置有第一放卷辊、下料机构、成型机构和收卷机构，所述下料机构远离第一放卷辊的一侧设置有传送带，所述传送带上方设置有第二放卷辊，所述第二放卷辊的下方设置有导向组件，所述第一放卷辊的上方设置有回收组件；所述下料机构包括罐体，所述罐体出料口的下方设置有下料嘴，所述罐体内设置有防冷却组件。本发明专利技术通过在罐体内设置防冷却组件，避免罐体内的膏药料冷却后凝固；通过设置第一电动伸缩杆和模具板，使膏药脱落时更加方便；切割完成后，通过操作切割台翻转倾斜，快速有效的完成对膏药成品的收集。品的收集。品的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种中药制膏滩涂成型一体设备


[0001]本专利技术属于膏药生产
，涉及一种中药制膏滩涂成型一体设备。

技术介绍

[0002]膏药是用植物油或动物油加药熬成胶状物质后涂在基材的一面，并在基材上涂覆有粘黏胶，最后在基材载有膏药的一面覆盖一层隔离膜的外敷药品。目前的中药制膏滩涂成型设备仍存在以下待改进的地方：
[0003]1、没有在下料的罐体内设置防冷却组件，膏药料冷却后会发生凝固，进而影响下料。
[0004]2、没有在模具腔内设置推动机构，成型后的膏药仅依靠自身的重力和收卷的拉力从模具内脱落，脱模时多有不便。
[0005]3、将成排的膏药切割成成品后，在收集成品时仍存在较大不便。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种中药制膏滩涂成型一体设备，通过在罐体内设置防冷却组件，避免罐体内的膏药料冷却后凝固，进而影响下料；在塑型完成后，通过第一电动伸缩杆的伸缩端伸长带动模具板向下移动，将塑型后的膏药顶出，使得膏药从模具腔内脱落时更加方便；切割完成后，通过第三气缸输出端和第二电动伸缩杆伸缩端的配合作用，带动切割台翻转倾斜，使得膏药成品在自身重力的作用下沿着切割台滑落，最后通过收卷机构对切割剩余的废料进行收卷，快速有效的完成对膏药成品的收集。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种中药制膏滩涂成型一体设备，包括支架，所述支架上依次设置有第一放卷辊、下料机构、成型机构和收卷机构，所述下料机构远离第一放卷辊的一侧设置有传送带，所述传送带上方设置有第二放卷辊，所述第二放卷辊的下方设置有导向组件，所述第一放卷辊的上方设置有回收组件；
[0009]所述下料机构包括罐体，所述罐体的顶部和底部分别设置有入料口和出料口，所述出料口的下方设置有下料嘴，所述罐体内设置有防冷却组件。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防冷却组件包括转杆和设置在转杆外侧的搅拌叶，所述搅拌叶上均匀分布有加热丝，所述搅拌叶的下方设置有刮板，所述刮板远离转杆的一侧与出料口的侧壁活动连接，所述罐体的顶部设置有带动转杆转动的第一电机。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料嘴的下方设置有称重台，所述称重台安装在支架上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述成型机构包括上模具和下模具，所述上模具通过第一气缸与支架活动连接，所述下模具固定在传送带远离第一放卷辊的一侧，所述上模具与下模具相匹配。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模具包括壳体和设置在壳体内的模具
板，所述模具板通过第一电动伸缩杆与壳体内壁活动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收卷机构包括收卷辊和带动收卷辊转动的第二电机，所述收卷辊与支架转动连接，所述第二电机固定在支架上。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述成型机构与收卷机构之间设置有切割机构。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括切割台和设置在切割台上方的切割刀，所述切割刀通过第二气缸与支架活动连接，所述切割台通过翻转组件与支架转动连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支架上开设有安装仓，所述切割台的一端通过转轴与安装仓侧壁转动连接，所述翻转组件包括设置在安装仓内的第三气缸和限位板，所述第三气缸的输出端与切割台底部活动连接，所述限位板有两个且对称设置在切割台下方，两个所述限位板分别通过对应的第二电动伸缩杆与切割台底部活动连接。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括两个第一导向辊和两个第二导向辊，两个所述第一导向辊均设置在传送带上方，其中一个所述第二导向辊设置在第一放卷辊和下料机构之间，另一个所述第二导向辊设置在收卷机构靠近成型机构的一侧。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)通过在罐体内设置防冷却组件，避免罐体内的膏药料冷却后凝固，进而影响下料。
[0021](2)通过在模具腔内设置第一电动伸缩杆，在塑型完成后，通过第一电动伸缩杆的伸缩端伸长带动模具板向下移动，将塑型后的膏药顶出，使得膏药从模具腔内脱落时更加方便。
[0022](3)通过第二气缸和切割刀的配合作用，将成排的膏药切割成单个成品，然后通过第三气缸输出端和第二电动伸缩杆伸缩端的配合作用带动切割台翻转倾斜，使得膏药成品在自身重力的作用下沿着切割台滑落，最后通过收卷机构对切割剩余的废料进行收卷，快速有效的完成对膏药成品的收集。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术的正视图；
[0025]图2是本专利技术的正视剖视图；
[0026]图3是下料机构的内部结构示意图；
[0027]图4是翻转组件、收卷机构和支架的位置关系侧视图；
[0028]图5是上模具的剖视图；
[0029]图6是切割刀的仰视图；
[0030]图7是转杆与刮板的位置关系仰视图；
[0031]主要元件符号说明：
[0032]图中：1、支架；2、第一放卷辊；3、下料机构；31、罐体；32、下料嘴；33、防冷却组件；331、转杆；332、搅拌叶；333、刮板；334、第一电机；34、称重台；4、成型机构；41、上模具；411、壳体；412、模具板；413、第一电动伸缩杆；42、下模具；43、第一气缸；5、收卷机构；51、收卷
辊；52、第二电机；6、传送带；7、第二放卷辊；8、导向组件；81、第一导向辊；82、第二导向辊；9、切割机构；91、切割台；92、切割刀；93、第二气缸；94、翻转组件；941、第三气缸；942、限位板；943、第二电动伸缩杆；10、回收组件。
具体实施方式
[0033]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0034]请参阅图1
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7所示，一种中药制膏滩涂成型一体设备，包括支架1，所述支架1上依次设置有第一放卷辊2、下料机构3、成型机构4和收卷机构5，所述下料机构3远离第一放卷辊2的一侧设置有传送带6，所述传送带6上方设置有第二放卷辊7，所述第二放卷辊7的下方设置有导向组件8，所述第一放卷辊2的上方设置有回收组件10；
[0035]所述下料机构3包括罐体31，所述罐体31的顶部和底部分别设置有入料口和出料口，所述出料口的下方设置有下料嘴32，所述罐体31内设置有防冷却组件33。
[0036]本实施例中，膏药由基材、膏药料和隔离膜组成，膏药料位于隔离膜和基材之间，位于第一放卷辊2上的基材表面均匀涂有粘胶，并覆盖有一层薄膜。将薄膜的一端从基材上撕开，并固定在回收组件10上，将基材和隔离膜的一端依次穿过导向组件8、下料机构3和成型机构4，最后固定在收卷机构5上；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药制膏滩涂成型一体设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上依次设置有第一放卷辊(2)、下料机构(3)、成型机构(4)和收卷机构(5)，所述下料机构(3)远离第一放卷辊(2)的一侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)上方设置有第二放卷辊(7)，所述第二放卷辊(7)的下方设置有导向组件(8)，所述第一放卷辊(2)的上方设置有回收组件(10)；所述下料机构(3)包括罐体(31)，所述罐体(31)的顶部和底部分别设置有入料口和出料口，所述出料口的下方设置有下料嘴(32)，所述罐体(31)内设置有防冷却组件(33)。2.根据权利要求1所述的一种中药制膏滩涂成型一体设备，其特征在于：所述防冷却组件(33)包括转杆(331)和设置在转杆(331)外侧的搅拌叶(332)，所述搅拌叶(332)上均匀分布有加热丝，所述搅拌叶(332)的下方设置有刮板(333)，所述刮板(333)远离转杆(331)的一侧与出料口的侧壁活动连接，所述罐体(31)的顶部设置有带动转杆(331)转动的第一电机(334)。3.根据权利要求1所述的一种中药制膏滩涂成型一体设备，其特征在于：所述下料嘴(32)的下方设置有称重台(34)，所述称重台(34)安装在支架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种中药制膏滩涂成型一体设备，其特征在于：所述成型机构(4)包括上模具(41)和下模具(42)，所述上模具(41)通过第一气缸(43)与支架(1)活动连接，所述下模具(42)固定在传送带(6)远离第一放卷辊(2)的一侧，所述上模具(41)与下模具(42)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种中药制膏滩涂成型一体设备，其特征在于：所述上模具(41)包括壳体(411)和设置在壳体(411)内的模具板(412...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子文，何斌，
申请(专利权)人：安徽霍山县药王谷林农科技有限公司，
类型：发明
国别省市：