一种中草药加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中草药加工系统，包括加工箱、第一隔板、第二隔板、破碎单元、研磨单元和造粒单元，加工箱为长方形箱体；第一隔板、第二隔板从上至下依次水平连接在加工箱的内部，第一隔板和第二隔板上均匀开设过料口，第一隔板和第二隔板从上至下依次将加工箱分为破碎区、研磨区和造粒区；破碎单元位于破碎区内，研磨单元位于研磨区内，造粒单元位于造粒区内；结构简单，加工过程方便，通过逐级对中草药原料进行破碎、研磨和造粒，能成功制造出中草药颗粒，且能使中草药的药性得以完整保留。

【技术实现步骤摘要】
一种中草药加工系统
本技术涉及中草药加工
，尤其涉及一种中草药加工系统。
技术介绍
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学，本草学，现在中国各医学院校都开设了天然药物这门课，所讲述的内容就是通称的中草药。中药是我们生活中生病时经常用到的药物，众所周知，有很多的传统的中药材来自植物，药疗好副作用小，为中医所青睐，且一般都是采取煎熬的制作方法，将药效溶于水中，但是该过程非常的繁琐，且市面上目前还没有一款性能优良的设备将中草药与颗粒结合起来，方便患者进行食用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种中草药加工系统，结构简单，加工过程方便，通过逐级对中草药原料进行破碎、研磨和造粒，能成功制造出中草药颗粒，且能使中草药的药性得以完整保留。本技术提出的一种中草药加工系统，包括加工箱、第一隔板、第二隔板、破碎单元、研磨单元和造粒单元，所述加工箱为长方形箱体，加工箱的顶部对称开设入料口，加工箱的底部均匀开设出料口；所述第一隔板、第二隔板从上至下依次水平连接在加工箱的内部，第一隔板和第二隔板上均匀开设过料口，第一隔板和第二隔板从上至下依次将加工箱分为破碎区、研磨区和造粒区；所述破碎单元、研磨单元和造粒单元均设置在加工箱内部，破碎单元位于破碎区内，研磨单元位于研磨区内，造粒单元位于造粒区内。所述第一隔板上的过料口的尺寸大于第二隔板上的过料口的尺寸。所述破碎单元包括破碎电机和铰刀，所述破碎电机安装在第一隔板的底部中心，破碎电机的电机轴竖直向上穿过第一隔板；所述铰刀水平连接在破碎电机的电机轴的端部。所述研磨单元包括研磨轴、研磨轴承、研磨电机和研磨辊，所述研磨轴的两端通过研磨轴承转动安装在加工箱的前后侧壁上，研磨轴设置多个；所述研磨辊安装在研磨轴上；所述研磨电机设置在加工箱的外部侧壁上，研磨电机与研磨轴连接。所述相邻的研磨辊之间的间距在25至30微米之间。所述造粒单元包括造粒轴、造粒轴承、造粒电机和造粒箱，所述造粒轴的两端通过造粒轴承水平安装在加工箱的左右侧壁上，造粒轴位于造粒区，造粒轴上设置有等段的正反螺纹；所述造粒电机安装在加工箱的侧壁，造粒电机与造粒轴连接；所述造粒箱水平安装在造粒轴上，造粒箱的侧壁开设造粒通孔，造粒箱的底部开设流料口。本技术提供的一种中草药加工系统的优点在于：本技术结构中提供的一种中草药加工系统，结构简单，工作方便，通过将加工箱内部从上至下设置破碎区、研磨区和造粒区，中草药原料依次通过，经破碎、研磨和造粒过程后，成功转化为中草药颗粒；通过将相邻的研磨辊的间距设置在25至30微米之间，工作时依靠研磨辊之间的巨大摩擦力，相互挤压和摩擦能使中草药原料达到所需的细度和研磨效果。附图说明图1为本技术提出的一种中草药加工系统的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；其中，1、加工箱，11、入料口；12、出料口；13、过料口；14、破碎区，15、研磨区，16、造粒区，2、第一隔板，3、第二隔板，4、破碎单元，41、破碎电机，42、铰刀，5、研磨单元，51、研磨轴，52、研磨辊，6、造粒单元，61、造粒轴；62、造粒电机，63、造粒箱，631、造粒通孔，632、流料口。具体实施方式如图1所示，图1为本技术公开的一种中草药加工系统，结构简单，加工过程方便，通过逐级对中草药原料进行破碎、研磨和造粒，能成功制造出中草药颗粒，且能使中草药的药性得以完整保留。参照图1和图2，本技术提出的一种中草药加工系统，包括加工箱1、第一隔板2、第二隔板3、破碎单元4、研磨单元5和造粒单元6，所述加工箱1为长方形箱体，加工箱1的顶部对称开设入料口11，入料口11用于向加工箱1中投入中草药原料，加工箱1的底部均匀开设出料口12，出料口12用于加工箱1中被加工好的中草药的流出；所述第一隔板2、第二隔板3从上至下依次水平连接在加工箱1的内部，第一隔板2和第二隔板3上均匀开设过料口13，过料口13用于中草药原料的通过，第一隔板2和第二隔板3从上至下依次将加工箱1分为破碎区14、研磨区15和造粒区16；所述破碎单元4、研磨单元5和造粒单元6均设置在加工箱1内部，破碎单元4位于破碎区14内，研磨单元5位于研磨区15内，造粒单元6位于造粒区16内。从加工箱1的入料口11向加工箱1内部投入中草药原料，中草药原料从上至下依次经过破碎区14、研磨区15和造粒区16，并依次在破碎单元4、研磨单元5和造粒单元6的作用下被加工，最后加工而成的中草药颗粒从加工箱1底部的出料口12流出并被收集。所述第一隔板2上的过料口13的尺寸大于第二隔板3上的过料口13的尺寸。中草药原料被破碎单元4处理后，体积会变小，这样的设置有利于节省第二隔板3的制作材料。所述破碎单元4包括破碎电机41和铰刀42，所述破碎电机41安装在第一隔板2的底部中心，破碎电机41的电机轴竖直向上穿过第一隔板2；所述铰刀42水平连接在破碎电机41的电机轴的端部。破碎电机41带动铰刀42对从入料口11进入到加工箱1中的中草药原料进行切割，被切割后的中草药原料从第二隔板3的过料口13落入到研磨区15被继续加工。所述研磨单元5包括研磨轴51、研磨轴承、研磨电机和研磨辊52，所述研磨轴51的两端通过研磨轴承转动安装在加工箱1的前后侧壁上，研磨轴51设置多个；所述研磨辊52安装在研磨轴51上；所述研磨电机设置在加工箱1的外部侧壁上，研磨电机与研磨轴51连接。研磨电机带动研磨轴51转动，研磨轴51转动带动研磨辊52转动，研磨辊52对研磨区15的中草药进行挤压研磨。所述相邻的研磨辊52之间的间距在25至30微米之间。工作时依靠研磨辊52之间的巨大摩擦力，相互挤压和摩擦以使中草药原料达到所需的细度和研磨效果。所述造粒单元6包括造粒轴61、造粒轴承、造粒电机62和造粒箱63，所述造粒轴61的两端通过造粒轴承水平安装在加工箱1的左右侧壁上，造粒轴61位于造粒区16，造粒轴61上设置有等段的正反螺纹；所述造粒电机62安装在加工箱1的侧壁，造粒电机62与造粒轴61连接；所述造粒箱63水平安装在造粒轴61上，造粒箱63的侧壁开设造粒通孔631，造粒箱63的底部开设流料口632。被研磨后的中草药原料流入造粒区16，造粒电机62带动造粒轴61转动，由于造粒轴61上设置有等段的正反螺纹，所以能够导致造粒箱63沿着造粒轴61在造粒区16左右移动，中草药通过造粒箱63侧壁的造粒通孔631并被加工成圆柱体的中药颗粒并从流料口632流到加工箱1的底部，最终从出料口12流出并被收集。综上所述，本技术结构中提供的一种中草药加工系统，结构简单，工作方便，通过将加工箱内部从上至下设置破碎区、研磨区和造粒区，中草药原料依次通过，经破碎、研磨和造粒过程后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中草药加工系统，其特征在于，包括加工箱(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、破碎单元(4)、研磨单元(5)和造粒单元(6)，所述加工箱(1)为长方形箱体，加工箱(1)的顶部对称开设入料口(11)，加工箱(1)的底部均匀开设出料口(12)；所述第一隔板(2)、第二隔板(3)从上至下依次水平连接在加工箱(1)的内部，第一隔板(2)和第二隔板(3)上均匀开设过料口(13)，第一隔板(2)和第二隔板(3)从上至下依次将加工箱(1)分为破碎区(14)、研磨区(15)和造粒区(16)；所述破碎单元(4)、研磨单元(5)和造粒单元(6)均设置在加工箱(1)内部，破碎单元(4)位于破碎区(14)内，研磨单元(5)位于研磨区(15)内，造粒单元(6)位于造粒区(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种中草药加工系统，其特征在于，包括加工箱(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、破碎单元(4)、研磨单元(5)和造粒单元(6)，所述加工箱(1)为长方形箱体，加工箱(1)的顶部对称开设入料口(11)，加工箱(1)的底部均匀开设出料口(12)；所述第一隔板(2)、第二隔板(3)从上至下依次水平连接在加工箱(1)的内部，第一隔板(2)和第二隔板(3)上均匀开设过料口(13)，第一隔板(2)和第二隔板(3)从上至下依次将加工箱(1)分为破碎区(14)、研磨区(15)和造粒区(16)；所述破碎单元(4)、研磨单元(5)和造粒单元(6)均设置在加工箱(1)内部，破碎单元(4)位于破碎区(14)内，研磨单元(5)位于研磨区(15)内，造粒单元(6)位于造粒区(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种中草药加工系统，其特征在于，所述第一隔板(2)上的过料口(13)的尺寸大于第二隔板(3)上的过料口(13)的尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种中草药加工系统，其特征在于，所述破碎单元(4)包括破碎电机(41)和铰刀(42)，所述破碎电机(41)安装在第一隔板(2)的底部中心，破碎电机(41)的电机轴竖直向上穿过第一隔板(2)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：安徽霍山县药王谷林农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34