一种塑料颗粒上料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒上料仓，其技术方案要点是：包括上料仓，所述上料仓的顶面开设有进料孔，所述上料仓的顶面设置有筛选仓，所述上料仓的外圆壁面固定安装有PLC控制器；上料组件，设置在所述上料仓的顶面，用于对塑料颗粒进行上料，所述上料组件包括两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述上料仓的顶面，通过设置的上料仓、进料孔、筛选仓、固定柱、限位槽、活动槽、活动柱、第一弹簧、滑块、连接孔、出料孔、出料斗、筛选网、振动电机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对塑料颗粒进行震动筛选，同时，便于工作人员后续使用相同大小的塑料颗粒，以便后续工作人员对大小相同的塑料颗粒进行上料。料颗粒进行上料。料颗粒进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒上料仓


[0001]本技术涉及塑料颗粒上料仓
，具体涉及一种塑料颗粒上料仓。

技术介绍

[0002]塑料颗粒就是利用废旧塑料加工成的颗粒，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。
[0003]例如公开号为CN215282831U的中国专利，其中提出了一种烘料机用塑料颗粒上料仓，该专利通过推动托料盘，托料盘通过滑块与滑道进行滑动，从而让托料盘呈圆形轨迹旋转，同时支撑杆支撑托料盘的底面，锥轮接触于地面，避免储存仓因为托料盘的重力而倾倒至一边，在托料盘旋转时，因为锥轮内侧的外径大于外侧的外径，锥轮可配合进行圆形转动，支撑托料盘的同时，不影响到托料盘的灵活性；旋转改变托料盘的位置，调节托料盘至靠近塑料颗粒位置的侧边，避免因为塑料颗粒重量较重，但是该方案中，由于该装置是通过将塑料颗粒放入储存仓后，利用称重器对称重器进行称重后，将塑料颗粒放入烘干机内，而储存仓内部放置的塑料颗粒大小不一，可能会出现较大塑料颗粒不容易烘干的情况，从而会导致上料的效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒上料仓，解决了该装置是通过将塑料颗粒放入储存仓后，利用称重器对称重器进行称重后，将塑料颗粒放入烘干机内，而储存仓内部放置的塑料颗粒大小不一，可能会出现较大塑料颗粒不容易烘干的情况，从而会导致上料的效果较差的问题。
>[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种塑料颗粒上料仓，包括：上料仓，所述上料仓的顶面开设有进料孔，所述上料仓的顶面设置有筛选仓，所述上料仓的外圆壁面固定安装有PLC控制器；上料组件，设置在所述上料仓的顶面，用于对塑料颗粒进行上料，所述上料组件包括：两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述上料仓的顶面，所述固定柱的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部底面开设有活动槽，所述限位槽的内部设置有活动柱，所述活动柱与所述活动槽活动套接，所述活动柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述限位槽的内部底面固定安装，所述筛选仓的两侧分别固定安装有滑块，所述滑块的顶面开设有连接孔，所述活动柱与所述连接孔活动套接，所述第一弹簧与所述滑块固定安装，所述筛选仓的底面开设有出料孔，所述出料孔的内圆壁面固定套接有出料斗，所述出料斗与所述进料孔活动套接，所述筛选仓的内部固定安装有筛选网，所述筛选仓的底面固定安装有振动电机，所述振动电机与所述PLC控制器电性连接。
[0007]为了便于在筛选仓震动时继续对筛选仓的内部加入塑料颗粒，作为本技术的一种塑料颗粒上料仓，较佳的，所述筛选仓的顶面设置有挡板，所述挡板的顶面开设有投入
孔，所述投入孔的内圆壁面固定套接有固定管，所述固定管的内圆壁面固定安装有两个限制板。
[0008]为了便于让筛选出的较大塑料颗粒排出，作为本技术的一种塑料颗粒上料仓，较佳的，所述筛选仓的一侧开设有排料孔，所述排料孔的内部活动卡接有密封柱。
[0009]为了便于将挡板与筛选仓分开，作为本技术的一种塑料颗粒上料仓，较佳的，所述挡板的底面固定安装有两个卡接板，所述筛选仓的顶面开设有两个卡槽，所述卡接板与所述卡槽活动卡接。
[0010]为了便于对卡接板和挡板进行限制，作为本技术的一种塑料颗粒上料仓，较佳的，所述卡接板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部一侧固定安装有第二弹簧，所述安装槽的内圆壁面活动套接有限制柱，所述限制柱与所述第二弹簧固定安装，所述卡槽的内部一侧开设有限制孔，所述限制柱与所述限制孔活动套接。
[0011]为了便于让塑料颗粒排出上料仓的内部，进行上料，作为本技术的一种塑料颗粒上料仓，较佳的，所述上料仓的底面开设有下料孔，所述下料孔的内圆壁面固定套接有固体颗粒阀。
[0012]为了便于对上料仓进行支撑，作为本技术的一种塑料颗粒上料仓，较佳的，所述上料仓的底面固定安装有若干个支撑柱。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的上料仓、进料孔、筛选仓、固定柱、限位槽、活动槽、活动柱、第一弹簧、滑块、连接孔、出料孔、出料斗、筛选网、振动电机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对塑料颗粒进行震动筛选，同时，便于工作人员后续使用相同大小的塑料颗粒，以便后续工作人员对大小相同的塑料颗粒进行上料。
[0015]通过设置的挡板，当筛选仓震动对塑料颗粒进行筛选时，通过将挡板放在筛选仓的顶面可以防止塑料颗粒飞出筛选仓，而后工作人员通过固定管和限制板，便于在筛选仓震动时继续对筛选仓的内部加入塑料颗粒。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的上料仓结构示意图；
[0018]图3是本技术的筛选仓结构示意图；
[0019]图4是本技术的出料斗结构仰视示意图；
[0020]图5是本技术的卡接板结构示意图；
[0021]图6是本技术的下料孔结构示意图。
[0022]附图标记：1、上料仓；2、进料孔；3、筛选仓；4、固定柱；5、限位槽；6、活动槽；7、活动柱；8、第一弹簧；9、滑块；10、连接孔；11、出料孔；12、出料斗；13、筛选网；14、振动电机；15、投入孔；16、固定管；17、限制板；18、支撑柱；19、挡板；20、密封柱；21、卡接板；22、卡槽；23、限制孔；24、排料孔；25、安装槽；26、第二弹簧；27、限制柱；28、下料孔；29、固体颗粒阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种塑料颗粒上料仓，包括上料仓1，所述上料仓1的顶面开设有进料孔2，上料仓1的顶面设置有筛选仓3，上料仓1的外圆壁面固定安装有PLC控制器，上料仓1的顶面设置有上料组件，用于对塑料颗粒进行上料，上料组件包括两个固定柱4，两个固定柱4均固定安装在上料仓1的顶面，固定柱4的一侧开设有限位槽5，限位槽5的内部底面开设有活动槽6，限位槽5的内部设置有活动柱7，活动柱7与活动槽6活动套接，活动柱7的外圆壁面活动套接有第一弹簧8，第一弹簧8与限位槽5的内部底面固定安装，筛选仓3的两侧分别固定安装有滑块9，滑块9的顶面开设有连接孔10，活动柱7与连接孔10活动套接，第一弹簧8与滑块9固定安装，筛选仓3的底面开设有出料孔11，出料孔11的内圆壁面固定套接有出料斗12，出料斗12与进料孔2活动套接，筛选仓3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒上料仓，其特征在于，包括：上料仓（1），所述上料仓（1）的顶面开设有进料孔（2），所述上料仓（1）的顶面设置有筛选仓（3），所述上料仓（1）的外圆壁面固定安装有PLC控制器；上料组件，设置在所述上料仓（1）的顶面，用于对塑料颗粒进行上料，所述上料组件包括：两个固定柱（4），两个所述固定柱（4）均固定安装在所述上料仓（1）的顶面，所述固定柱（4）的一侧开设有限位槽（5），所述限位槽（5）的内部底面开设有活动槽（6），所述限位槽（5）的内部设置有活动柱（7），所述活动柱（7）与所述活动槽（6）活动套接，所述活动柱（7）的外圆壁面活动套接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）与所述限位槽（5）的内部底面固定安装，所述筛选仓（3）的两侧分别固定安装有滑块（9），所述滑块（9）的顶面开设有连接孔（10），所述活动柱（7）与所述连接孔（10）活动套接，所述第一弹簧（8）与所述滑块（9）固定安装，所述筛选仓（3）的底面开设有出料孔（11），所述出料孔（11）的内圆壁面固定套接有出料斗（12），所述出料斗（12）与所述进料孔（2）活动套接，所述筛选仓（3）的内部固定安装有筛选网（13），所述筛选仓（3）的底面固定安装有振动电机（14），所述振动电机（14）与所述PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料仓，其特征在于：所述筛选仓（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，伍艳苹，屈子斌，
申请(专利权)人：广州五羊新兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：