一种酱牛肉加工工艺及液体注射结构和注射机制造技术

本申请涉及牛肉加工技术领域，具体公开了一种酱牛肉加工工艺及液体注射结构和注射机。加工工艺包括如下步骤：S1、冷冻储存；S2、解冻清洗；S3、注射滚揉：在温度为2

【技术实现步骤摘要】
一种酱牛肉加工工艺及液体注射结构和注射机


[0001]本申请涉及牛肉加工
，更具体地说，它涉及一种酱牛肉加工工艺及液体注射结构和注射机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭开始购买熟食，熟食常常包装在真空包装袋中。待需要食用时，直接打开包装袋，将熟食取出，加热，即可食用，具有简单、方便、快捷、储存时间长的优点。而且配合快递的运输，还能够品尝到世界各地的美食，因此，食品行业也得到了快速的发展，市场上也出现了越来越多的食品。
[0003]牛肉具有高蛋白、低胆固醇、低脂肪的优点，受到各地消费者的喜爱。牛肉一般加工成酱牛肉。传统酱牛肉的加工工艺一般包括采购、冷冻储存、解冻清洗，然后进行预煮、炒制，之后采用腌制料对牛肉进行腌制处理，最后经过煮制处理，获得酱牛肉。申请人采用上述加工工艺获得的酱牛肉，其硬度达到39N，嫩度欠佳，口感有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]为了降低酱牛肉的硬度，提高酱牛肉的综合口感，本申请提供一种酱牛肉加工工艺及液体注射结构和注射机。
[0005]第一方面，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱牛肉加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、冷冻储存：将采购的牛肉进行冷冻储存；S2、解冻清洗：在空气温度为4
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8℃、空气风速为1
‑
3m/s、相对湿度为70
‑
80%、超声频率为20
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30KHz下，对冷冻储存后的牛肉解冻处理2
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4h，然后进行切割、清洗；S3、注射滚揉：在温度为2
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4℃下，将质量浓度为10
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15%的盐水注射到清洗后的牛肉中，盐水的使用量为清洗牛肉总量的25
‑
35wt%，之后滚揉处理20
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40min，然后在压力为0.15
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0.17MPa下，压制处理1
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3min，之后注入腌制液a，腌制液a的使用量为清洗牛肉总量的5
‑
15wt%，之后滚揉处理50
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70min，静置处理2
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4h；S4、预煮处理：在温度为90
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100℃的水中加入滚揉后的牛肉，预煮处理10
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30min；S5、炒制处理：在植物油中加入调料，炒制处理4
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6min，然后加入预煮处理后的牛肉，炒制处理5
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15min；S6、腌制卤煮：在水中加入腌制液b，搅拌且混合均匀，然后加入炒制处理后的牛肉，腌制处理1
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3h，然后升温至90
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100℃，卤煮处理3
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5h，降温，获得酱牛肉。2.根据权利要求1所述的一种酱牛肉加工工艺，其特征在于：所述腌制液a和腌制液b相同，且均为腌制液，腌制液主要由以下重量份的原料制成：水55
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65份、料酒8
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12份、生抽6
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10份、食用盐4
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8份、白糖3
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5份、山楂3
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5份、陈皮3
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5份、八角1
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3份、桂皮1
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3份。3.根据权利要求2所述的一种酱牛肉加工工艺，其特征在于：步骤S6中，水的使用量为清洗牛肉总量的15
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25wt%，腌制液b的使用量为清洗牛肉总量的25
‑
35wt%。4.根据权利要求2所述的一种酱牛肉加工工艺，其特征在于：所述腌制液采用以下方法制备：在水中加入料酒、生抽、食用盐、山楂、陈皮、八角、桂皮，搅拌且混合均匀，然后在温度为90
‑
100℃、超声频率为20
‑
30KHz下，保...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓俊，霍祺，霍騠，
申请(专利权)人：山西省平遥县宝聚源肉制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：