一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机，包括机体，保温房体，所述保温房体与所述机体可拆卸拼接安装；控制器，所述控制器安装于所述机体的外表面；压缩机及核心部件独立腔室模块，所述压缩机及核心部件独立腔室模块设置于所述保温房体上，且所述压缩机及核心部件独立腔室模块采用一体化防腐设计；热泵冷凝除湿干化机构，所述热泵冷凝除湿干化机构设置于所述机体的内部；自动化网带输送机构，所述自动化网带输送机构设置于所述保温房体的内部。该三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机使用灵活，便有组合安装使得方便维保，同时提高污泥干化处理的工作效率，并便于进行清灰。并便于进行清灰。并便于进行清灰。

【技术实现步骤摘要】
一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机


[0001]本技术涉及污水处理污泥干化
，具体为一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机。

技术介绍

[0002]现在城市化步伐愈来愈快，必然城市化的发展必然给我们带来的污水量就越多，污水处理厂处理后的污泥渐渐得到了重视，污泥干化工艺广泛应用于市政、化工、印染、造纸、电镀、皮革、制药、煤泥、食品等行业及企业均产生大量污泥，有效干化处理的污泥减容减量后才能对污泥进行再生、气化、焚烧、填埋或堆肥农用等资源化处理；
[0003]但现有的污泥干化设备存在众多不足：
[0004]1、设备采用整体式设计，单机容量小，不利于广泛的工程项目应用，且这种设计在安装、运输、使用、维护方面很不方便。
[0005]2、由于热泵烘干机组系统由压缩机、热泵系统热泵系统、热泵系统蒸发器、节流部件及管路件组成，现今很多产品设计热泵系统热泵系统和热泵系统蒸发器防腐蚀能力弱，压缩机及其管路件设置在循环风道之中以节约空间，导致机组系统长期处于高湿高温空气腐蚀环境中工作，焊接管路件、压缩机等核心部件极容易遭到腐蚀穿孔，导致制冷剂泄漏，压缩机短路，造成系统瘫痪，严重影响机组的使用寿命，且降低其使用效率。
[0006]3、热泵型污泥低温干化机组，多采用外置式风冷排热恒温设计，以保证烘干房内温度的恒定。但外置式排热恒温设计对于不熟悉者安装不方便，且外置设备占用较多外部空间，影响设备的整体美观性。
[0007]4、目前大部分设备没有自动除尘功能，仅采用单级初中效过滤设计，对粉尘过滤效率低，人工清灰难度大，设备容易报故障，大部分脉冲除尘安装形式为横放式安装，当空气从下往上时，滤筒长时间为一面过滤为主，另一面过滤会被阻碍，大大地降低除尘效率。
[0008]5、污泥输送系统大部分采用两层网带设计，没有充分利用热泵热量及不能更好地利用设备内部空间，造成热量的低利用率及污泥烘干产能低的问题。
[0009]6、大部分采用内置式污泥成型机，成型效果不好，在安装、巡检、维护上及其麻烦，造成效率低下。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥干化设备使用不便污泥干化处理效率低的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机，包括机体，
[0012]保温房体，所述保温房体与所述机体可拆卸拼接安装；
[0013]控制器，所述控制器安装于所述机体的外表面；
[0014]压缩机及核心部件独立腔室模块，所述压缩机及核心部件独立腔室模块设置于所述保温房体上，且所述压缩机及核心部件独立腔室模块采用一体化防腐设计；
[0015]热泵冷凝除湿干化机构，所述热泵冷凝除湿干化机构设置于所述机体的内部；
[0016]自动化网带输送机构，所述自动化网带输送机构设置于所述保温房体的内部；
[0017]自动脉冲除尘机构，所述自动脉冲除尘机构设置于所述保温房体的顶面。
[0018]采用上述技术方案，便于各机构间的组装，保障灵活使用，同时提高工作效率。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述热泵冷凝除湿干化机构包括：
[0020]室外冷凝器及其独立腔室模块，所述室外冷凝器及其独立腔室模块设置在所述机体上，且所述室外冷凝器及其独立腔室模块采用防腐隔离设计；
[0021]室外冷凝风机，所述室外冷凝风机设置于所述室外冷凝器及其独立腔室模块的顶面；
[0022]二级过滤器，所述二级过滤器设于所述机体的内壁面；
[0023]热回收芯体，所述热回收芯体设置于所述机体的内壁面，且所述热回收芯体位于所述二级过滤器的下方；
[0024]热泵系统蒸发器，所述热泵系统蒸发器设置于所述机体的内底面；
[0025]热泵系统热泵系统，所述热泵系统热泵系统设置于所述机体的内底面。
[0026]采用上述技术方案，便于提升加热性能，增加制热除湿效率。
[0027]作为本技术的优选技术方案，所述自动化网带输送机构包括：
[0028]无蜗壳引流风机，所述无蜗壳引流风机设置于所述保温房体的内底面；
[0029]网带系统总成，所述网带系统总成安装于所述保温房体的内壁面，且所述网带系统总成设置有3个。
[0030]采用上述技术方案，便于对污泥充分吸热烘干。
[0031]作为本技术的优选技术方案，所述自动脉冲除尘机构包括：
[0032]壳体，所述壳体与所述保温房体的顶面贯通可拆卸拼接安装；
[0033]文氏管及喷吹管，均匀设置的所述文氏管及喷吹管固定贯穿所述壳体的顶面设置；
[0034]气包，所述气包安装于所述文氏管及喷吹管的顶端；
[0035]电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀安装在所述文氏管及喷吹管上；
[0036]滤筒过滤器，所述滤筒过滤器安装于所述壳体的内壁面；
[0037]卸灰斗及清灰口，所述卸灰斗及清灰口设置于所述壳体的底面一侧。
[0038]采用上述技术方案，便于进一步提高除湿及加热效率，减少人工清灰频率，降低人工清灰难度。
[0039]作为本技术的优选技术方案，所述壳体的外侧设置有外置式带料仓污泥成型机。
[0040]采用上述技术方案，便于对污泥切条、挤条，提升干化过程的效率。
[0041]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0042]1、整套设备采用拼装式设计，每个机构皆为独立个体，这种设计在安装、运输、使用、维护方面灵活方便，可根据不同污泥干化项目定制生产，按需组合应用，每个机构相对配合，无缝连接，可以分为若干个网带机构、热泵机构及除尘机构，任意机构出现问题不会
波及其他机构，只需对相应的机构作维修、维护或更换处理即可。
[0043]2、采用三层网带输送结构设计，每层有独立的动力系统，在工程使用及维护上更简单，更方便，更耐用，其中最上层污泥湿度最高，中间层和下层的湿度较低，通过引流风机强制空气循环，污泥更充分吸收热量，同时湿污泥可以吸附部分粉尘，摊放面积更大，烘干效率得到提高，也降低粉尘的产生。
[0044]3、机组采用整体式室外热泵系统热泵系统排热独立腔室结构设计，室外热泵系统热泵系统为独立模块，可嵌入拼装在热泵机组的正面上前部，正面进风，风机在顶部，出风口也在顶部，保持成套设备整体外观的统一性，节约空间，安装方便，提高空间的利用率。当烘房温度高时，冷凝压力达到危险值时，会开启室外冷凝风机进行排热辅助恒温，实现冷媒系统稳定运行，从而避免机组高压运转，提升加热性能，增加制热除湿效率。
[0045]4、机组热泵系统热泵系统和热泵系统蒸发器迎风面设置在独立风道内，所有焊接口及管路，压缩机、储液罐、膨胀阀等核心部件与循环风分隔开，将压缩机、储液罐、膨胀阀等核心部件设计在独立腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机，包括机体(1)，其特征在于，还包括：保温房体(2)，所述保温房体(2)与所述机体(1)可拆卸拼接安装；控制器(3)，所述控制器(3)安装于所述机体(1)的外表面；压缩机及核心部件独立腔室模块(4)，所述压缩机及核心部件独立腔室模块(4)设置于所述保温房体(2)上，且所述压缩机及核心部件独立腔室模块(4)采用一体化防腐设计；热泵冷凝除湿干化机构，所述热泵冷凝除湿干化机构设置于所述机体(1)的内部；自动化网带输送机构，所述自动化网带输送机构设置于所述保温房体(2)的内部；自动脉冲除尘机构，所述自动脉冲除尘机构设置于所述保温房体(2)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种三集一体独立腔室式脉冲除尘污泥低温带式干化机，其特征在于，所述热泵冷凝除湿干化机构包括：室外冷凝器及其独立腔室模块(5)，所述室外冷凝器及其独立腔室模块(5)设置在所述机体(1)上，且所述室外冷凝器及其独立腔室模块(5)采用防腐隔离设计；室外冷凝风机(6)，所述室外冷凝风机(6)设置于所述室外冷凝器及其独立腔室模块(5)的顶面；二级过滤器(7)，所述二级过滤器(7)设于所述机体(1)的内壁面；热回收芯体(8)，所述热回收芯体(8)设置于所述机体(1)的内壁面，且所述热回收芯体(8)位于所述二级过滤器(7)的下方；热泵系统蒸发器(9)，所述热泵系统蒸发器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斯宇，伍绍钦，
申请(专利权)人：佛山市威凌菲斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：