本实用新型专利技术公开了一种O型圈内径尺寸测量装置，涉及内径测量设备技术领域，包括锥形台，锥形台下端固定安装有固定座，锥形台内活动安装有安装轴，安装轴一侧固定安装有连接杆，连接杆一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆一侧固定安装有第一固定杆，第一固定杆一侧则通过C形安装架活动安装有调节杆，锥形台外侧开设有多个环形刻度槽，环形刻度槽内中心位置开设有路径槽。通过锥形台的设置，可将O形圈套装在锥形台上，进而通过不同横截面的环形刻度槽来快速的检测O形圈的内径，并配合调节杆第一固定杆、伸缩杆以及抬升杆能够快速的将检测完成的O形圈从锥形台上取下，利于单手将待检测的O形圈套装在锥形台上，提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种O型圈内径尺寸测量装置
[0001]本技术涉及内径测量设备
，特别涉及一种O型圈内径尺寸测量装置。
技术介绍
[0002]O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露，在某些情况下，它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件；
[0003]在我们生产O形圈时，会对不同批次的O形圈进行取样抽检，因此，会一次性对多数的O形圈通过内径百分表进行检测，以此来检测O形圈内径的数据，保障产品的出厂质量以及即使的调整O型圈的生产参数，可通过内径百分表在对O形圈内径进行检测时，当需要对较多数量的O形圈进行检测，则会占用大量的检测时间，同时，也会使得O形圈的内径检测随着时间的推移，检测人员的检测效率也会越来越低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种O型圈内径尺寸测量装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种O型圈内径尺寸测量装置，包括锥形台，所述锥形台下端固定安装有固定座，所述锥形台内活动安装有安装轴，所述安装轴一侧固定安装有连接杆，所述连接杆一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆一侧则通过C形安装架活动安装有调节杆。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述锥形台外侧开设有多个环形刻度槽，所述环形刻度槽内中心位置开设有路径槽，所述路径槽内开设有多个贯穿式的第一滑动通槽，位于两个第一滑动通槽之间的路径槽内还开设有贯穿式的第二滑动通槽。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述固定座通过螺丝固定安装在锥形台底部，所述固定座中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧开设有多个贯穿式的第二安装槽，位于两个所述第二安装槽之间的固定座开设有贯穿式的第三安装槽。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述连接杆一侧固定安装有第二固定杆。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述伸缩杆内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内顶部开设有螺孔，所述伸缩杆通过伸缩槽穿插安装在第二固定杆上，且所述螺孔内螺纹连接有固定螺丝，所述第一固定杆一侧固定安装有两个固定轴座，两个所述固定轴座之间转动安装有齿轮，所述第一固定杆两侧均开设有螺槽。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述调节杆相对于第一固定杆一侧开设有齿槽，所述第一固定杆相背离齿槽的一侧开设有滑槽，所述C形安装架一侧固定安装有滑块，所述第二固定杆两端均通过螺丝固定安装在第一固定杆一侧，且该固定螺丝螺纹连接在对应的螺槽内，而所述滑块则滑动安装在滑槽内，所述调节杆下端固定安装有踏板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种O型圈内径尺寸测量装置，通过锥形台的设置，可将O形圈套装在锥形台上，进而通过不同横截面的环形刻度槽来快速的检测O形圈的内径，并配合调节杆第一固定杆、伸缩杆以及抬升杆能够快速的将检测完成的O形圈从锥形台上取下，利于单手将待检测的O形圈套装在锥形台上，提升检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的锥形台结构拆分图；
[0016]图3为本技术的伸缩杆与调节杆第一安装结构示意图；
[0017]图4为图3中A处的放大图；
[0018]图5为本技术的伸缩杆与调节杆第二安装结构示意图。
[0019]图中：1、锥形台；2、固定座；3、安装轴；4、连接杆；5、伸缩杆；6、第一固定杆；7、C形安装架；8、调节杆；9、环形刻度槽；10、路径槽；11、第一滑动通槽；12、第二滑动通槽；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、第三安装槽；16、抬升杆；17、第二固定杆；18、伸缩槽；19、螺孔；20、固定轴座；21、齿轮；22、螺槽；23、齿槽；24、滑槽；25、踏板；26、滑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提供的一种O型圈内径尺寸测量装置，包括锥形台1，锥形台1下端固定安装有固定座2，锥形台1内活动安装有安装轴3，安装轴3一侧固定安装有连接杆4，连接杆4一侧固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5一侧固定安装有第一固定杆6，第一固定杆6一侧则通过C形安装架7活动安装有调节杆8。
[0022]锥形台1外侧开设有多个环形刻度槽9，环形刻度槽9内中心位置开设有路径槽10，路径槽10内开设有多个贯穿式的第一滑动通槽11，位于两个第一滑动通槽11之间的路径槽10内还开设有贯穿式的第二滑动通槽12；
[0023]进一步的，锥形台1外侧的环形刻度槽9能够对不同内径的O形圈进行快速检测。
[0024]固定座2通过螺丝固定安装在锥形台1底部，固定座2中心位置开设有第一安装槽13，第一安装槽13内侧开设有多个贯穿式的第二安装槽14，位于两个第二安装槽14之间的固定座2开设有贯穿式的第三安装槽15；
[0025]进一步的，可拆装的固定座2利于安装轴3与抬升杆16的安装。
[0026]连接杆4一侧固定安装有第二固定杆17；
[0027]进一步的，连接杆4利于伸缩杆5的安装与移动。
[0028]伸缩杆5内开设有伸缩槽18，伸缩槽18内顶部开设有螺孔19，伸缩杆5通过伸缩槽18穿插安装在第二固定杆17上，且螺孔19内螺纹连接有固定螺丝，第一固定杆6一侧固定安装有两个固定轴座20，两个固定轴座20之间转动安装有齿轮21，第一固定杆6两侧均开设有螺槽22；
[0029]进一步的，伸缩杆5通过伸缩槽8在第二固定杆17上移动，可将调节杆8与操作台侧
壁之间的具体进行调整。
[0030]调节杆8相对于第一固定杆6一侧开设有齿槽23，第一固定杆6相背离齿槽23的一侧开设有滑槽24，C形安装架7一侧固定安装有滑块26，第二固定杆17两端均通过螺丝固定安装在第一固定杆6一侧，且该固定螺丝螺纹连接在对应的螺槽22内，而滑块26则滑动安装在滑槽24内，调节杆8下端固定安装有踏板25；
[0031]进一步的，调节杆8的下移，可配合第一固定杆6一侧的齿轮23，进而驱动第一固定杆6与调节杆8反方向移动。
[0032]需要说明的是，本技术为一种O型圈内径尺寸测量装置，在使用时，先将固定座2放置在操作台上，并可根据操作台边沿与固定座2的距离对伸缩杆5进行调整，即可通过伸缩杆5内的伸缩槽18在第二固定杆17上移动，使得伸缩杆5通过第一固定杆6带动调节杆8贴附在操作台一侧的台体上，随后，通过固定螺丝在螺孔19内下旋，即可使得固定螺丝压紧在第二固定杆17上端，进而将伸缩杆5固定，随后，将检测的O形圈绕装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种O型圈内径尺寸测量装置，其特征在于：包括锥形台(1)，所述锥形台(1)下端固定安装有固定座(2)，所述锥形台(1)内活动安装有安装轴(3)，所述安装轴(3)一侧固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)一侧固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)一侧固定安装有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)一侧则通过C形安装架(7)活动安装有调节杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种O型圈内径尺寸测量装置，其特征在于：所述锥形台(1)外侧开设有多个环形刻度槽(9)，所述环形刻度槽(9)内中心位置开设有路径槽(10)，所述路径槽(10)内开设有多个贯穿式的第一滑动通槽(11)，位于两个第一滑动通槽(11)之间的路径槽(10)内还开设有贯穿式的第二滑动通槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种O型圈内径尺寸测量装置，其特征在于：所述固定座(2)通过螺丝固定安装在锥形台(1)底部，所述固定座(2)中心位置开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)内侧开设有多个贯穿式的第二安装槽(14)，位于两个所述第二安装槽(14)之间的固定座(2)开设有贯穿式的第三安装槽(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广铨，陈雪，刘一丹，
申请(专利权)人：沈阳华孚橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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