本实用新型专利技术公开了一种培养基塑料瓶合盖装置，涉及塑料瓶合盖设备技术领域，包括底座和固定架。该培养基塑料瓶合盖装置，通过第一风机组和水流泵以及喷射管和喷淋头的配合使用，使得该培养基塑料瓶合盖装置在通过热熔头实现对培养基塑料瓶瓶口的热熔密封后，培养基塑料瓶跟随传送带运动，通过第一风机组的下方，第一风机组工作过程中持续产生风束，通过第一风机组对应的喷射管对下方喷射，作用于刚刚完成热熔密封的塑料瓶瓶口处，实现初步降温，初步降温后的塑料瓶跟随传送带运动至喷淋头的下方，水流泵将冷却水通过连通管通入转接座中，最终通过喷淋头对外均匀喷出，实现对的塑料瓶口的二次降温，使得热熔密封后的瓶口完全冷却定型。全冷却定型。全冷却定型。
【技术实现步骤摘要】
一种培养基塑料瓶合盖装置
[0001]本技术涉及塑料瓶合盖设备
，具体为一种培养基塑料瓶合盖装置。
技术介绍
[0002]培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质，存储在不同的培育容器中，常用于实验室的各类实验研究工作的进行，培养基进行存放时多存储于专用的培养基塑料瓶中，再在需要使用时倒出，存放在培育皿中，供给研究实验的进行，这类培养基塑料瓶在完成生产加工以及灌装后，需要对其瓶口进行密封，需要通过专用的盒盖装置进行。
[0003]为了保证对培养基塑料瓶瓶口的密封效果，现有的合盖方式多为热熔焊接的，从而实现对培养基塑料瓶的完全密封，避免培养基溶液的泄漏，但是这类合盖装置在实际进行工作的过程也仍然存在一定的不足，由于采用了热熔焊接的密封手法，因此密封效果能够得到保证，但是密封后的塑料瓶瓶口处仍然存在一定的余热，软化后的瓶口受到碰撞后极易导致变形，从而导致塑料瓶的外观受到影响，因此无法及时进行收取存放，若辅以冷却手段对瓶口进行降温，过度剧烈的快速冷却同样会导致瓶口变形，为此，我们设计了一种培养基塑料瓶合盖装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种培养基塑料瓶合盖装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种培养基塑料瓶合盖装置，包括底座和固定架，所述底座中活动套装有传送带，且底座的外部固定安装有与传送带之间相互关联的步进电机，所述底座中套装有位于传送带下方的收纳舱，所述固定架上依次装配有热熔模块、第一风机组、水流泵、第二风机组，所述热熔模块的驱动端延伸至固定架的内侧并套装有热熔头，所述固定架的内侧固定安装有与第一风机组、第二风机组位置相应的喷射管，且固定架的内侧固定套装有位于水流泵下方的转接座，所述转接座上套装有均匀分布的喷淋头，且转接座与水流泵之间连接有连通管。
[0006]进一步的，所述固定架的外部固定安装有控制器，所述控制器与热熔模块、第一风机组、水流泵、第二风机组之间电性连接。
[0007]进一步的，所述第一风机组和第二风机组与喷射管之间均通过通风管连通，所述喷射管的外部开设有均匀分布的扩散口。
[0008]进一步的，所述传送带上开设有与培养基塑料瓶瓶底相匹配的凹槽，所述传送带的两端均位于固定架的外侧。
[0009]进一步的，所述收纳舱的两端延伸至底座的外侧，且收纳舱的宽度值与传送带的宽度值相匹配。
[0010]进一步的，所述收纳舱中开设有积水槽，所述积水槽中设置有斜面，在收纳舱的内
部形成深侧区和浅侧区。
[0011]进一步的，所述收纳舱的外部固定套装有排放管，所述排放管与收纳舱内的深侧区相连通，且排放管的外部套装有密封盖。
[0012]本技术提供了一种培养基塑料瓶合盖装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该培养基塑料瓶合盖装置，通过第一风机组和水流泵以及喷射管和喷淋头的配合使用，使得该培养基塑料瓶合盖装置在通过热熔头实现对培养基塑料瓶瓶口的热熔密封后，培养基塑料瓶跟随传送带运动，通过第一风机组的下方，第一风机组工作过程中持续产生风束，通过第一风机组对应的喷射管对下方喷射，作用于刚刚完成热熔密封的塑料瓶瓶口处，实现初步降温，初步降温后的塑料瓶跟随传送带运动至喷淋头的下方，水流泵将冷却水通过连通管通入转接座中，最终通过喷淋头对外均匀喷出，实现对的塑料瓶口的二次降温，使得热熔密封后的瓶口完全冷却定型，使得该培养基塑料瓶合盖装置在合盖后可快速的冷却定型，便于收取存放工作的进行。
[0014]2、该培养基塑料瓶合盖装置，通过第二风机组和喷射管以及收纳舱和积水槽的配合使用，使得该培养基塑料瓶合盖装置将完成冷却定型后的培养基塑料瓶通过传送带输送至第二风机组的下方时，第二风机组向喷射管中通入干燥风束，风束作用于二次降温后的培养基塑料瓶外部，将塑料瓶外部的水分吹干，便于后续收取存放，同时喷淋头喷出的水分散落在收纳舱内侧的积水槽中，并在积水槽斜面的作用下向底座的一端积聚，等待集中处理，避免装置附近出现积水影响装置整体的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的结构示意图；
[0017]图3为本技术固定架内侧的结构示意图；
[0018]图4为本技术底座和收纳舱外部的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定架；3、步进电机；4、控制器；5、热熔模块；6、第一风机组；7、水流泵；8、传送带；9、收纳舱；10、排放管；11、转接座；12、喷淋头；13、热熔头；14、喷射管；15、积水槽；16、第二风机组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种培养基塑料瓶合盖装置，包括底座1和固定架2，底座1中活动套装有传送带8，且底座1的外部固定安装有与传送带8之间相互关联的步进电机3，底座1中套装有位于传送带8下方的收纳舱9，传送带8上开设有与培养基塑料瓶瓶底相匹配的凹槽，传送带8上开设的凹槽可便于培养基塑料瓶的放置，便于培养基塑料瓶跟随传送带8的移动。
[0022]传送带8的两端均位于固定架2的外侧，步进电机3启动后可通过其驱动轴带动传动辊旋转，继而带动传送带8转动，带动培养基塑料瓶移动，收纳舱9的两端延伸至底座1的
外侧，喷淋头12工作过程会对外喷出水雾，对培养基塑料瓶继续二次冷却定型，且收纳舱9的宽度值与传送带8的宽度值相匹配，喷出的水分完成冷却工作后会散落在收纳舱9中等待集中处理。
[0023]收纳舱9中开设有积水槽15，积水槽15中设置有斜面，收纳舱9的内部在积水槽15的作用下形成斜面，在收纳舱9的内部形成深侧区和浅侧区，便于水滴落入收纳舱9中后沿着斜面滑落并进行积聚，便于后续排放工作的进行，收纳舱9的外部固定套装有排放管10，收纳舱9外部套装的排放管10能够便于积聚的废水的排出，排放管10与收纳舱9内的深侧区相连通，且排放管10的外部套装有密封盖，可进行回收利用或集中处理，避免在装置的附近出现积水影响装置整体的工作环境。
[0024]请参阅图2至图4，固定架2上依次装配有热熔模块5、第一风机组6、水流泵7、第二风机组16，固定架2的外部固定安装有控制器4，控制器4可控制热熔模块5、第一风机组6、水流泵7、第二风机组16的智能工作，控制器4与热熔模块5、第一风机组6、水流泵7、第二风机组16之间电性连接，协调装置整体各个机构之间的配合，保证装置的自动化运行，本控制器4的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，热熔模块5的驱动端延伸至固定架2的内侧并套装有热熔头13。
[0025]固定架2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种培养基塑料瓶合盖装置，包括底座(1)和固定架(2)，所述底座(1)中活动套装有传送带(8)，且底座(1)的外部固定安装有与传送带(8)之间相互关联的步进电机(3)，其特征在于：所述底座(1)中套装有位于传送带(8)下方的收纳舱(9)，所述固定架(2)上依次装配有热熔模块(5)、第一风机组(6)、水流泵(7)、第二风机组(16)，所述热熔模块(5)的驱动端延伸至固定架(2)的内侧并套装有热熔头(13)，所述固定架(2)的内侧固定安装有与第一风机组(6)、第二风机组(16)位置相应的喷射管(14)，且固定架(2)的内侧固定套装有位于水流泵(7)下方的转接座(11)，所述转接座(11)上套装有均匀分布的喷淋头(12)，且转接座(11)与水流泵(7)之间连接有连通管。2.根据权利要求1所述的一种培养基塑料瓶合盖装置，其特征在于：所述固定架(2)的外部固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)与热熔模块(5)、第一风机组(6)、水流泵(7)、第二风机组(16)之间电性连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡琪，
申请(专利权)人：广州穗珩生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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