一种改进型玻璃贴纸滴胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及滴胶机技术领域的一种改进型玻璃贴纸滴胶机，包括滴胶机底座，所述滴胶机底座的外侧滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶端外侧滑动安装有滴胶座，所述滴胶座底部的前端内侧固定连接有胶桶。与现有技术相比，通过设置的驱动轴、搅拌杆和活动盘，便于该滴胶机在使用过程中，通过移动活动板可以带动连接板移动，以便于实现螺纹推杆和驱动轴的对接，使得驱动轴可以进行自转的同时，可以选择性带动螺纹推杆进行转动，而驱动轴的转动通过搅拌杆可以进行胶水的搅拌，然后通过螺纹推杆和驱动轴的对接使得活动盘在螺纹推动下向下挤压胶水，以便于实现胶水的滴胶，避免胶水沉淀影响点胶品质，从而保证了玻璃的贴纸质量。从而保证了玻璃的贴纸质量。从而保证了玻璃的贴纸质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型玻璃贴纸滴胶机


[0001]本技术涉及滴胶机
，特别是涉及一种改进型玻璃贴纸滴胶机。

技术介绍

[0002]滴胶机又叫点胶机，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，在玻璃生产加工完成后，通常需要使用到滴胶机将贴纸粘贴在玻璃上，使得玻璃具有隔热挡光的功能，以便于代替窗帘。
[0003]如授权公告号CN209753272U所示的一种PCB板滴胶机，采用了双组分点胶技术，将环氧树脂AB胶按照工艺比例1:1自动提取并均匀混合，并设计一个双气缸可调回吸式双液点胶阀，减少余留在针头上的的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝的现象。
[0004]上述方案在实施过程中，需要先将胶水混合号，然后倒入具有加热板的胶桶内以便于进行点胶操作，但由于胶水由多种胶混合而成，长时间的静置会使得部分胶水出现沉淀分层现象，从而影响滴胶质量，导致玻璃贴纸粘贴效果差，为此我们提出一种改进型玻璃贴纸滴胶机。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种改进型玻璃贴纸滴胶机，具有稳定高效的实现胶水的混合，避免胶水沉淀影响滴胶，从而提高了玻璃贴纸的粘贴效果。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种改进型玻璃贴纸滴胶机，包括滴胶机底座，所述滴胶机底座的外侧滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶端外侧滑动安装有滴胶座，所述滴胶座底部的前端内侧固定连接有胶桶，所述滴胶座的上表面固定安装有电机，所述胶桶顶端与滴胶座顶端内壁之间滑动安装有活动板，所述电机的输出端贯穿滴胶座并固定连接有转动安装于胶桶内侧的驱动轴，所述驱动轴的前后两端分别固定连接有若干个搅拌杆，所述活动板下表面的两端分别固定连接有贯穿至胶桶内的传动杆，所述胶桶的底部内侧滑动安装有两端上表面分别与两个传动杆固定连接的连接板，所述连接板的内侧通过轴承转动连接有螺纹推杆，所述胶桶的底端内侧固定连接有出胶筒，所述螺纹推杆的底端外侧螺纹安装有活动盘，所述活动盘通过限位组件滑动安装于胶桶内，所述螺纹推杆的顶端通过连接组件与驱动轴底端滑动连接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述滴胶机底座上表面的后端固定连接有固定座，所述滴胶机底座上表面的前端通过滑轨滑动安装有活动座，所述固定座和活动座相对一侧的两端分别通过推动组件连接有夹持块。
[0009]在进一步的技术方案中，所述限位组件包括固定连接于出胶筒前后两端内壁上的限位块，所述活动盘的前后两端分别开设有与限位块相适配的卡槽，所述限位块与卡槽滑
动连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括开设于螺纹推杆上表面的方形槽，所述驱动轴的下表面固定连接有与方形槽相适配的方形块，所述方形槽与方形块活动卡接。
[0011]在进一步的技术方案中，所述连接板上表面的两端分别开设有固定槽，两个所述传动杆的底端固定卡接于固定槽的内侧。
[0012]在进一步的技术方案中，所述活动板和胶桶之间设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别固定连接有垫块，顶端所述垫块与活动板固定连接，底端所述垫块与胶桶固定连接，所述传动杆的顶端贯穿两个垫块和弹簧，所述滴胶座顶部的一端内侧螺纹贯穿有螺丝杆。
[0013]在进一步的技术方案中，所述推动组件包括贯穿并转动连接于固定座以及活动座内侧的两个双向丝杆，所述固定座和活动座的一侧分别开设有方形滑槽，所述方形滑槽的两端内侧通过导轨滑动安装有滑块，两个所述滑块分别螺纹安装于双向丝杆的两端外侧，所述滑块与夹持块固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、与现有技术相比，通过设置的驱动轴、搅拌杆和活动盘，便于该滴胶机在使用过程中，通过移动活动板可以带动连接板移动，以便于实现螺纹推杆和驱动轴的对接，使得驱动轴可以进行自转的同时，可以选择性带动螺纹推杆进行转动，而驱动轴的转动通过搅拌杆可以进行胶水的搅拌，然后通过螺纹推杆和驱动轴的对接使得活动盘在螺纹推动下向下挤压胶水，以便于实现胶水的滴胶，避免胶水沉淀影响点胶品质，从而保证了玻璃的贴纸质量。
[0016]2、与现有技术相比，通过设置的固定座和活动座，便于该滴胶机在使用过程中，首先将玻璃放置在固定座的前端，然后向后移动活动座，接着转动两个双向丝杆螺纹推动四个夹持块将玻璃固定，从而保证了玻璃在滴胶机底座上的位置固定，避免出现滴胶偏差。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例胶桶剖视的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例活动盘的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例弹簧的结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例双向丝杆的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、滴胶机底座；2、支撑架；3、滴胶座；4、胶桶；5、电机；6、活动板；7、固定座；8、活动座；9、驱动轴；10、搅拌杆；11、传动杆；12、连接板；13、出胶筒；14、限位块；15、螺纹推杆；16、活动盘；17、卡槽；18、固定槽；19、弹簧；20、垫块；21、方形滑槽；22、双向丝杆；23、滑块；24、夹持块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种改进型玻璃贴纸滴胶机，包括滴胶机底座1，滴胶机底座1的
外侧滑动安装有支撑架2，支撑架2的顶端外侧滑动安装有滴胶座3，滴胶机底座1、支撑架2和滴胶座3为现有技术，滴胶机底座1可以起到支撑固定的作用，然后通过螺杆结构可以带动支撑架2在滴胶机底座1上进行前后滑动，通过螺杆结构使得滴胶座3在支撑架2上进行左右滑动，以便于实现滴胶座3在滴胶机底座1上表面进行均匀的运动，滴胶座3底部的前端内侧固定连接有胶桶4，以便于进行胶水的存储，滴胶座3的上表面固定安装有电机5，以便于提供搅拌以及滴胶的动力，胶桶4顶端与滴胶座3顶端内壁之间滑动安装有活动板6，以便于控制滴胶以及搅拌，电机5的输出端贯穿滴胶座3并固定连接有转动安装于胶桶4内侧的驱动轴9，以便于带动搅拌杆10进行滴胶座3内胶水的搅拌，并且还可以带动螺纹推杆15进行转动，驱动轴9的前后两端分别固定连接有若干个搅拌杆10，活动板6下表面的两端分别固定连接有贯穿至胶桶4内的传动杆11，使得活动板6可以带动连接板12进行上下移动，胶桶4的底部内侧滑动安装有两端上表面分别与两个传动杆11固定连接的连接板12，以便于带动螺纹推杆15与驱动轴9对接，连接板12的内侧通过轴承转动连接有螺纹推杆15，可以螺纹推动活动盘16向下移动挤压胶水，胶桶4的底端内侧固定连接有出胶筒13，底端内部为上大下小的圆台形状，以便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型玻璃贴纸滴胶机，包括滴胶机底座(1)，所述滴胶机底座(1)的外侧滑动安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端外侧滑动安装有滴胶座(3)，其特征在于：所述滴胶座(3)底部的前端内侧固定连接有胶桶(4)，所述滴胶座(3)的上表面固定安装有电机(5)，所述胶桶(4)顶端与滴胶座(3)顶端内壁之间滑动安装有活动板(6)，所述电机(5)的输出端贯穿滴胶座(3)并固定连接有转动安装于胶桶(4)内侧的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的前后两端分别固定连接有若干个搅拌杆(10)，所述活动板(6)下表面的两端分别固定连接有贯穿至胶桶(4)内的传动杆(11)，所述胶桶(4)的底部内侧滑动安装有两端上表面分别与两个传动杆(11)固定连接的连接板(12)，所述连接板(12)的内侧通过轴承转动连接有螺纹推杆(15)，所述胶桶(4)的底端内侧固定连接有出胶筒(13)，所述螺纹推杆(15)的底端外侧螺纹安装有活动盘(16)，所述活动盘(16)通过限位组件滑动安装于胶桶(4)内，所述螺纹推杆(15)的顶端通过连接组件与驱动轴(9)底端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型玻璃贴纸滴胶机，其特征在于：所述滴胶机底座(1)上表面的后端固定连接有固定座(7)，所述滴胶机底座(1)上表面的前端通过滑轨滑动安装有活动座(8)，所述固定座(7)和活动座(8)相对一侧的两端分别通过推动组件连接有夹持块(24)。3.根据权利要求1所述的一种改进型玻璃贴纸滴胶机，其特征在于：所述限位组件包括固定连接于出...

【专利技术属性】
技术研发人员：庚晨程，
申请(专利权)人：杭州韩星玻璃陶瓷花纸有限公司，
类型：新型
国别省市：