本实用新型专利技术提供一种印唛修剪装置，包括底板、支架和工作台，所述底板顶端固定有支架，所述支架内侧转动连接有工作台，所述工作台顶端固定有工作架，所述工作架顶端固定有工作气缸，所述工作台一端对称设置有下料装置，所述工作台顶端对称固定有导轨，所述导轨外形为L型，所述下料装置包括第一驱动马达、转动盘和挡板，所述工作台顶端对称转动连接有转动盘，所述转动盘外部对称固定有挡板，所述转动盘底部固定有第一驱动马达，此一种印唛修剪装置能够防止产品堆积在工作台的后端对裁剪装置的修剪工作造成影响，提高生产效率和成品率，实用性高，原料在导轨的限位下，能够保持一条直线进行移动，避免原料发生偏移，保证印唛工作的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种印唛修剪装置
[0001]本技术涉及印唛加工
，尤其涉及一种印唛修剪装置。
技术介绍
[0002]印唛或叫标签，洗水唛，产品一般常用于服装，鞋子，帽子，内衣，被，以及其他的日常用品或纺织品，目的是让顾客了解该产品的材料成份以及洗水的标准。
[0003]现有的印唛修剪装置在对产品进行修剪工作之后，即使工作台前后两端存在高度差，利用重力和后续原料的推力进行下料，但也存在产品在工作台后端堆积的现象，若产品的一端带有圆角或突出部分且在裁切过程中没有与后续原料完全分离，其会在工作台与外包铁皮的连接处发生堆积，对后续产品的修剪造成影响，不便下料，需要工作人员用手拨动或拉断边角料才能顺畅下料。
[0004]因此，有必要提供一种新的印唛修剪装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种便于下料的印唛修剪装置。
[0006]本技术提供的印唛修剪装置，包括：底板、支架和工作台，底板顶端固定有支架，支架内侧转动连接有工作台，工作台顶端固定有工作架，工作架顶端固定有工作气缸，工作台一端对称设置有下料装置，工作台顶端对称固定有导轨，导轨外形为L型，原料在导轨的限位下，能够保持一条直线进行移动，避免原料发生偏移，保证印唛工作的精度，下料装置包括第一驱动马达、转动盘和挡板，工作台顶端对称转动连接有转动盘，转动盘外部对称固定有挡板，转动盘底部固定有第一驱动马达，第一驱动马达与工作台固定连接，且第一驱动马达的输出轴与转动盘固定连接，当完成修剪工作的产品堆积在工作台后端时，第一驱动马达通过转动盘驱动挡板进行转动，将堆积的产品推下工作台掉落到收集箱中进行收集。
[0007]优选的，工作台一端转动连接有驱动辊，驱动辊一端固定有第二驱动马达，驱动辊与原料紧密接触，通过第二驱动马达带动驱动辊转动，进而带动原料在导轨的限位下移动，工作架内部对称滑动连接有印花装置和裁剪装置，印花装置和裁剪装置内侧对称设置有限位装置，限位装置包括Z型板和齿板，印花装置和裁剪装置内侧对称固定有Z型板，Z型板底部固定有齿板，在工作气缸的推动下，印花装置和裁剪装置同时下移，对原料进行印唛和修剪工作，同一平行直线上全自动印唛和修剪一体完成，高速裁切，精准印唛，同时Z型板在工作气缸的推动下通过齿板压紧原料，对其进行限位，保证印唛和修剪的精度，工作气缸输出端固定有连接横板，连接横板底部与印花装置和裁剪装置固定连接，工作气缸通过连接横板同时驱动印花装置和裁剪装置，节省成本。
[0008]优选的，所述支架内侧底部对称固定有辅助液压缸，所述辅助液压缸输出端与工作台铰接，所述支架一端对称转动连接有转轴，所述转轴与工作台固定连接，通过转轴和辅助液压缸的配合，可将工作台前端抬起，按需进行角度调节，使得工作台前后两端存在高度
差，便于修剪后的产品从工作台后端滑落，，底板与支架连接处固定有橡胶垫，增强支架支腿的支撑稳定性，起到缓冲作用。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的印唛修剪装置具有如下有益效果：
[0010]1、本技术印唛修剪装置在使用中，当印唛工作完成后，原料移动到裁剪装置下方进行修剪工作，当完成修剪工作的产品堆积在工作台后端时，启动第一驱动马达，其输出端通过驱动转动盘带动挡板进行转动，将堆积的产品推下工作台掉落到收集箱中进行收集，防止产品堆积在工作台的后端对裁剪装置的修剪工作造成影响，提高生产效率和成品率，实用性高。
[0011]2、本技术印唛修剪装置在使用中，原料在导轨的限位下，能够保持一条直线进行移动，避免原料发生偏移，保证印唛工作的精度。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的整体结构示意图之一；
[0013]图2为本技术提供的整体结构示意图之二；
[0014]图3为本技术提供的下料装置结构示意图；
[0015]图4为本技术提供的限位装置结构示意图。
[0016]图中标号：1、底板；2、支架；21、辅助液压缸；3、工作台；31、驱动辊；32、第二驱动马达；4、工作架；41、印花装置；42、裁剪装置；5、工作气缸；51、连接横板；6、导轨；7、下料装置；71、第一驱动马达；72、转动盘；73、挡板；9、限位装置；91、Z型板；92、齿板；10、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底板1顶端固定有支架2，支架2内侧转动连接有工作台3，工作台3顶端固定有工作架4，工作架4顶端固定有工作气缸5，工作台3一端对称设置有下料装置7，工作台3顶端对称固定有导轨6，导轨6外形为L型，原料在导轨6的限位下，能够保持一条直线进行移动，避免原料发生偏移，保证印唛工作的精度，下料装置7包括第一驱动马达71、转动盘72和挡板73，工作台3顶端对称转动连接有转动盘72，转动盘72外部对称固定有挡板73，转动盘72底部固定有第一驱动马达71，第一驱动马达71与工作台3固定连接，且第一驱动马达71的输出轴与转动盘72固定连接，当完成修剪工作的产品堆积在工作台3后端时，第一驱动马达71通过转动盘72驱动挡板73进行转动，将堆积的产品推下工作台3掉落到收集箱中进行收集。
[0019]参考图1、图2和图4所示，工作台3一端转动连接有驱动辊31，驱动辊31一端固定有第二驱动马达32，驱动辊31与原料紧密接触，通过第二驱动马达32带动驱动辊31转动，进而带动原料在导轨6的限位下移动，工作架4内部对称滑动连接有印花装置41和裁剪装置42，印花装置41和裁剪装置42内侧对称设置有限位装置9，限位装置9包括Z型板91和齿板92，印花装置41和裁剪装置42内侧对称固定有Z型板91，Z型板91底部固定有齿板92，在工作气缸5的推动下，印花装置41和裁剪装置42同时下移，对原料进行印唛和修剪工作，同一平行直线上全自动印唛和修剪一体完成，高速裁切，精准印唛，同时Z型板91在工作气缸5的推动下通过齿板92压紧原料，对其进行限位，保证印唛和修剪的精度，工作气缸5输出端固定有连接
横板51，连接横板51底部与印花装置41和裁剪装置42固定连接，工作气缸5通过连接横板51同时驱动印花装置41和裁剪装置42，节省成本。
[0020]参考图2所示，支架2内侧底部对称固定有辅助液压缸21，辅助液压缸21输出端与工作台3铰接，支架2一端对称转动连接有转轴，转轴与工作台3固定连接，通过转轴和辅助液压缸21的配合，可将工作台3前端抬起，按需进行角度调节，使得工作台3前后两端存在高度差，便于修剪后的产品从工作台3后端滑落，底板1与支架2连接处固定有橡胶垫10，增强支架2支腿的支撑稳定性，起到缓冲作用。
[0021]本技术印唛修剪装置在使用时，首先通过转轴和辅助液压缸21的配合，可将工作台3前端抬起，按需进行角度调节，使得工作台3前后两端存在高度差，便于修剪后的产品从工作台3后端滑落；将原料穿过驱动辊31与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印唛修剪装置，包括底板（1）、支架（2）和工作台（3），所述底板（1）顶端固定有支架（2），所述支架（2）内侧转动连接有工作台（3），所述工作台（3）顶端固定有工作架（4），所述工作架（4）顶端固定有工作气缸（5），所述工作台（3）一端对称设置有下料装置（7），所述工作架（4）内部对称滑动连接有印花装置（41）和裁剪装置（42），所述印花装置（41）和裁剪装置（42）内侧对称设置有限位装置（9）,其特征在于：所述工作台（3）顶端对称固定有导轨（6），所述导轨（6）外形为L型，所述下料装置（7）包括第一驱动马达（71）、转动盘（72）和挡板（73），所述工作台（3）顶端对称转动连接有转动盘（72），所述转动盘（72）外部对称固定有挡板（73），第一驱动马达（71）与工作台（3）固定连接，且第一驱动马达（71）的输出轴与转动盘（72）固定连接。2.根据权利要求1所述的印唛修剪装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌刚，严建强，黄伟兵，胡文祥，
申请(专利权)人：东莞市富瑞鑫商标有限公司，
类型：新型
国别省市：
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